申请日2018.07.16
公开(公告)日2018.11.30
IPC分类号C02F1/40
摘要
本发明公开了工业废水处理循环利用装置，其结构包括第一输水管、二次水处理瓶、加固环、固定底座、除油装置、第二输水管、进斗，第一输水管与二次水处理瓶相通，第二输水管的一端与除油装置相连接，另一端与二次水处理瓶相通，进斗固定设于除油装置顶部并与除油装置相通，本发明通过加粉机构、搅拌吸油机构、第一吸油机构、门板控制机构、驱动机构、第二吸油机构、进气结构共同作用下，可以实现在对工业废水进行水处理前先对其进行有效并且完整的除油后再进行废水处理，从而避免废水中的油渍粘附在水处理设备内部，保障设备的正常运行。
权利要求书
1.工业废水处理循环利用装置，其结构包括第一输水管(1)、二次水处理瓶(2)、加固环(3)、固定底座(4)、除油装置(5)、第二输水管(6)、进斗(7)，所述的第一输水管(1)与二次水处理瓶(2)相通，所述的二次水处理瓶(2)外表层固定设有加固环(3)，所述的除油装置(5)固定安装在固定底座(4)上，所述的第二输水管(6)的一端与除油装置(5)相连接，另一端与二次水处理瓶(2)相通，所述的进斗(7)固定设于除油装置(5)顶部并与除油装置(5)相通，其特征在于：
所述的除油装置(5)由加粉机构(501)、搅拌吸油机构(502)、第一吸油机构(503)、门板控制机构(504)、驱动机构(505)、第二吸油机构(506)、进气结构(507)组成;
所述的加粉机构(501)与进气结构(507)相配合，所述的进气结构(507)与驱动机构(505)相连接，所述的驱动机构(505)与门板控制机构(504)机械连接，所述的门板控制机构(504)与第一吸油机构(503)活动连接，所述的第一吸油机构(503)与进斗(7)相通，所述的第二吸油机构(506)与搅拌吸油机构(502)相连接。
2.根据权利要求1所述的工业废水处理循环利用装置，其特征在于：所述的加粉机构(501)由输粉通道(5011)、阻粉层(5012)、进气管道(5013)、碱性除油粉放置腔(5014)、进粉头(5015)、出粉头(5016)组成，所述的输粉通道(5011)的两端分别与进粉头(5015)、出粉头(5016)固定连接，所述的进粉头(5015)设于碱性除油粉放置腔(5014)中，所述的阻粉层(5012)设于进气管道(5013)与输粉通道(5011)相连接处，所述的进气管道(5013)与进气结构(507)相连接。
3.根据权利要求1所述的工业废水处理循环利用装置，其特征在于：所述的搅拌吸油机构(502)由圆形搅拌头(5021)、转轴(5022)、锥形轮(5023)、环形搅拌条(5024)、电机转轴(5025)、电机(5026)组成，所述的圆形搅拌头(5021)与转轴(5022)机械焊接，所述的转轴(5022)远离圆形搅拌头(5021)的一端通过锥形轮(5023)与电机转轴(5025)机械配合，所述的电机转轴(5025)与电机(5026)电连接，所述的环形搅拌条(5024)环绕在转轴(5022)上并与转轴(5022)机械焊接。
4.根据权利要求1所述的工业废水处理循环利用装置，其特征在于：所述的第一吸油机构(503)由端口(5031)、锥形通道(5032)、环形固定吸油层(5033)、一号腔(5034)组成，所述的端口(5031)设于锥形通道(5032)远离一号腔(5034)的一端上并与锥形通道(5032)呈一体结构，所述的锥形通道(5032)设于环形固定吸油层(5033)底部，所述的环形固定吸油层(5033)与进斗(7)之间构成一号腔(5034)。
5.根据权利要求1所述的工业废水处理循环利用装置，其特征在于：所述的门板控制机构(504)由固定连接杆(5041)、第一固定轴(5042)、活动门板(5043)、门板卡槽(5044)组成，所述的固定连接杆(5041)与活动门板(5043)机械连接，所述的固定连接杆(5041)与活动门板(5043)相连接的一端被第一固定轴(5042)贯穿并固定，所述的固定连接杆(5041)远离活动门板(5043)的一端与驱动机构(505)机械连接，所述的活动门板(5043)与门板卡槽(5044)相卡合。
6.根据权利要求5所述的工业废水处理循环利用装置，其特征在于：所述的驱动机构(505)由三角形固定块(5051)、固定腔(5052)、遮挡板(5053)、L型连接杆(5054)、气缸驱动杆(5055)、密封腔(5056)、电路板(5057)、气缸(5058)、活动板(5059)组成，所述的三角形固定块(5051)与活动板(5059)构成杠杆结构，所述的活动板(5059)与固定连接杆(5041)机械连接，所述的活动板(5059)远离固定连接杆(5041)的一端与L型连接杆(5054)固定连接，所述的L型连接杆(5054)的另一端与遮挡板(5053)垂直焊接，所述的气缸驱动杆(5055)与L型连接杆(5054)机械连接，所述的气缸驱动杆(5055)与气缸(5058)机械配合，所述的气缸(5058)与电路板(5057)通过电信号连接，所述的气缸(5058)与电路板(5057)均固安装在密封腔(5056)内，所述的活动板(5059)与进气结构(507)相连接。
7.根据权利要求1所述的工业废水处理循环利用装置，其特征在于：所述的第二吸油机构(506)由二号腔(5061)、吸油层(5062)、固定板(5063)、倾斜板(5064)组成，所述的二号腔(5061)中设有倾斜板(5064)，所述的倾斜板(5064)的一端固定在固定板(5063)上，所述的固定板(5063)与吸油层(5062)固定连接，所述的二号腔(5061)与第二输水管(6)相通。
8.根据权利要求2或6所述的工业废水处理循环利用装置，其特征在于：所述的进气结构(507)由球状管(5071)、环形槽(5072)、槽座(5073)、连接线(5074)、第一环形扣(5075)、弹簧(5076)、L型驱动杆(5077)、环形压块(5078)、第二环形扣(5079)组成，所述的球状管(5071)设于环形槽(5072)、环形压块(5078)之间，所述的环形槽(5072)、环形压块(5078)相配合，所述的环形槽(5072)固定安装在槽座(5073)上，所述的环形压块(5078)远离环形槽(5072)的一端与L型驱动杆(5077)机械焊接，所述的L型驱动杆(5077)上固定设有第一环形扣(5075)，所述的第一环形扣(5075)通过连接线(5074)与第二环形扣(5079)固定连接，所述的第二环形扣(5079)固定安装在活动板(5059)上，所述的弹簧(5076)设于L型驱动杆(5077)远离环形压块(5078)的一侧上。
说明书
工业废水处理循环利用装置
技术领域
本发明涉及废水处理设备领域，尤其是涉及到一种工业废水处理循环利用装置。
背景技术
随着工业的不断发展，工业废水的排放不但严重影响人们的日常生活，还严重影响水中的动物的生存，严重的直接导致它们死亡。不但影响地下水的质量，导致人类喝了被污染的水以后生病;还影响环境卫生，排放出来的污水带有臭味，会引来很多的蚊子和苍蝇，给生活在这些地区的人生活质量带来不便。化工企业排放出来的污水含有很多的化学物质，这些水既不能用来喝，也不能用来灌溉，给水资源的再利用带来很多困难，现有技术工业废水处理循环利用装置不够完善，工业废水含有的油渍，容易粘附在设备内部，时间久了容易使得设备不能正常运行。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：工业废水处理循环利用装置，其结构包括第一输水管、二次水处理瓶、加固环、固定底座、除油装置、第二输水管、进斗，所述的第一输水管与二次水处理瓶相通，所述的二次水处理瓶外表层固定设有加固环，所述的除油装置固定安装在固定底座上，所述的第二输水管的一端与除油装置相连接，另一端与二次水处理瓶相通，所述的进斗固定设于除油装置顶部并与除油装置相通;
所述的除油装置由加粉机构、搅拌吸油机构、第一吸油机构、门板控制机构、驱动机构、第二吸油机构、进气结构组成;
所述的加粉机构与进气结构相配合，所述的进气结构与驱动机构相连接，所述的驱动机构与门板控制机构机械连接，所述的门板控制机构与第一吸油机构活动连接，所述的第一吸油机构与进斗相通，所述的第二吸油机构与搅拌吸油机构相连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的加粉机构由输粉通道、阻粉层、进气管道、碱性除油粉放置腔、进粉头、出粉头组成，所述的输粉通道的两端分别与进粉头、出粉头固定连接，所述的进粉头设于碱性除油粉放置腔中，所述的阻粉层设于进气管道与输粉通道相连接处，所述的进气管道与进气结构相连接，在进气结构的作用下，气体通过进气管道输进输粉通道中，使得输粉通道中存在压差，是在压差的作用下，进粉头将碱性除油粉放置腔中的碱性除油粉吸入输粉通道并通过出粉头输出。
作为本技术方案的进一步优化，所述的搅拌吸油机构由圆形搅拌头、转轴、锥形轮、环形搅拌条、电机转轴、电机组成，所述的圆形搅拌头与转轴机械焊接，所述的转轴远离圆形搅拌头的一端通过锥形轮与电机转轴机械配合，所述的电机转轴与电机电连接，所述的环形搅拌条环绕在转轴上并与转轴机械焊接，电机运行并通过电机转轴与锥形轮共同作用下，使得转轴转动，从而带动圆形搅拌头、环形搅拌条旋转，使得碱性除油粉与废水充分反应。
作为本技术方案的进一步优化，所述的第一吸油机构由端口、锥形通道、环形固定吸油层、一号腔组成，所述的端口设于锥形通道远离一号腔的一端上并与锥形通道呈一体结构，所述的锥形通道设于环形固定吸油层底部，所述的环形固定吸油层与进斗之间构成一号腔，工业废水由进斗进入并到达一号腔，通过环形固定吸油层进行一次除油后，由锥形通道输送到搅拌吸油机构中。
作为本技术方案的进一步优化，所述的门板控制机构由固定连接杆、第一固定轴、活动门板、门板卡槽组成，所述的固定连接杆与活动门板机械连接，所述的固定连接杆与活动门板相连接的一端被第一固定轴贯穿并固定，所述的固定连接杆远离活动门板的一端与驱动机构机械连接，所述的活动门板与门板卡槽相卡合，在驱动机构的作用下，可以控制活动门板、门板卡槽二者之间相卡合或者分离，当活动门板、门板卡槽相卡合时，锥形通道处于关闭状态，反之，锥形通道处于通的状态。
作为本技术方案的进一步优化，所述的驱动机构由三角形固定块、固定腔、遮挡板、L型连接杆、气缸驱动杆、密封腔、电路板、气缸、活动板组成，所述的三角形固定块与活动板构成杠杆结构，所述的活动板与固定连接杆机械连接，所述的活动板远离固定连接杆的一端与L型连接杆固定连接，所述的L型连接杆的另一端与遮挡板垂直焊接，所述的气缸驱动杆与L型连接杆机械连接，所述的气缸驱动杆与气缸机械配合，所述的气缸与电路板通过电信号连接，所述的气缸与电路板均固安装在密封腔内，所述的活动板与进气结构相连接，在电路板的指令下，气缸带动气缸驱动杆运动，使得L型连接杆随气缸驱动杆做活塞运动，从而使得活动板与L型连接杆相连接的一端随之同向运动，并驱动进气结构运动，根据杠杆原理，活动板与固定连接杆相连接的一端与气缸驱动杆反向运动。
作为本技术方案的进一步优化，所述的第二吸油机构由二号腔、吸油层、固定板、倾斜板组成，所述的二号腔中设有倾斜板，所述的倾斜板的一端固定在固定板上，所述的固定板与吸油层固定连接，所述的二号腔与第二输水管相通，当活动板在L型连接杆的作用下向左运动时，搅拌除油后的废水通过吸油层再次吸油，并在倾斜板的引导下进入二号腔中第二输水管输出。
作为本技术方案的进一步优化，所述的进气结构由球状管、环形槽、槽座、连接线、第一环形扣、弹簧、L型驱动杆、环形压块、第二环形扣组成，所述的球状管设于环形槽、环形压块之间，所述的环形槽、环形压块相配合，所述的环形槽固定安装在槽座上，所述的环形压块远离环形槽的一端与L型驱动杆机械焊接，所述的L型驱动杆上固定设有第一环形扣，所述的第一环形扣通过连接线与第二环形扣固定连接，所述的第二环形扣固定安装在活动板上，所述的弹簧设于L型驱动杆远离环形压块的一侧上，在活动板的作用下，连接线拉动L型驱动杆水平运动，当L型驱动杆向左运动，使得环形压块往环形槽所在的方向运动，使得球状管被压缩，弹簧被拉伸，由于压差的作用，球状管要恢复原状将外部的空气吸进，使得球状管对进气管道输送气体。
有益效果
本发明工业废水处理循环利用装置，工业废水由进斗进入并到达一号腔，通过环形固定吸油层进行一次除油后，由锥形通道输送到搅拌吸油机构中，电机运行并通过电机转轴与锥形轮共同作用下，使得转轴转动，从而带动圆形搅拌头、环形搅拌条旋转，使得碱性除油粉与废水充分反应，在电路板的指令下，气缸带动气缸驱动杆运动，使得L型连接杆随气缸驱动杆做活塞运动，从而使得活动板与L型连接杆相连接的一端随之同向运动，并驱动进气结构运动，根据杠杆原理，活动板与固定连接杆相连接的一端与气缸驱动杆反向运动，在驱动机构的作用下，可以控制活动门板、门板卡槽二者之间相卡合或者分离，当活动门板、门板卡槽相卡合时，锥形通道处于关闭状态，反之，锥形通道处于通的状态，在活动板的作用下，连接线拉动L型驱动杆水平运动，当L型驱动杆向左运动，使得环形压块往环形槽所在的方向运动，使得球状管被压缩，弹簧被拉伸，由于压差的作用，球状管要恢复原状将外部的空气吸进，使得球状管对进气管道输送气体，在进气结构的作用下，气体通过进气管道输进输粉通道中，使得输粉通道中存在压差，是在压差的作用下，进粉头将碱性除油粉放置腔中的碱性除油粉吸入输粉通道并通过出粉头输出，当活动板在L型连接杆的作用下向左运动时，搅拌除油后的废水通过吸油层再次吸油，并在倾斜板的引导下进入二号腔中第二输水管输出。
基于现有技术而言，本发明通过加粉机构、搅拌吸油机构、第一吸油机构、门板控制机构、驱动机构、第二吸油机构、进气结构共同作用下，可以实现在对工业废水进行水处理前先对其进行有效并且完整的除油后再进行废水处理，从而避免废水中的油渍粘附在水处理设备内部，保障设备的正常运行。