申请日2017.12.04
公开(公告)日2018.04.24
IPC分类号C02F11/12; C02F11/00; B01J2/00; C03B5/02; C03C6/00; C03C1/02
摘要
一种高氯重金属污泥资源化的方法，涉及污泥资源化处理领域。包括如下步骤：1)洗盐：通过清洗水对高氯重金属污泥进行清洗得到盐水，同时脱去高氯重金属污泥中的水份得到脱水污泥;2)干化：对脱水污泥进行干燥得到干化污泥，再通过除尘器去除干化污泥中的飞灰;3)造粒：将去除飞灰的干化污泥与石英砂混匀输送至造粒机制成污泥颗粒物料;4)等离子体玻璃化：将污泥颗粒物料输送至等离子体反应炉加工形成玻璃体。本发明解决了化学沉淀法产生污泥的污染，且实现重金属玻璃化，可制成建筑材料或作为玻璃、陶瓷等生产行业的原料,实现重金属污泥的资源化利用。
权利要求书
1.一种高氯重金属污泥资源化处理方法，其特征在于：包括如下步骤：
1)洗盐：通过清洗水对高氯重金属污泥进行清洗得到盐水，同时脱去高氯重金属污泥中的水份得到脱水污泥;
2)干化：对脱水污泥进行干燥得到干化污泥，再通过除尘器去除干化污泥中的飞灰;
3)造粒：将去除飞灰的干化污泥与石英砂混匀输送至造粒机制成污泥颗粒物料;
4)等离子体玻璃化：将污泥颗粒物料输送至等离子体反应炉加工形成玻璃体。
2.根据权利要求1所述的一种高氯重金属污泥资源化处理方法，其特征在于：步骤1)中得到的高浓度盐水经第二污水处理系统处理后，再经浓缩、蒸发、结晶得到工业盐;步骤1)中得到的低浓度盐水作为清洗高氯重金属污泥的清洗水。
3.根据权利要求1所述的一种高氯重金属污泥资源化处理方法，其特征在于：在步骤1)中的清洗水量为高氯重金属污泥的3~7倍。
4.根据权利要求1所述的一种高氯重金属污泥 资源化处理方法，其特征在于：在步骤(2)中得到的干化污泥的含水率为1~10%。
5.如权利要求1所述的一种高氯重金属污泥资源化的方法，其特征在于：在步骤3)中，在步骤(3)中干化污泥中的重金属与石英砂中的二氧化硅的质量比0.5~3:1。
6.根据权利要求1所述的一种高氯重金属污泥资源化的方法，其特征在于：等离子体反应炉处理后形成的高温废气经动力波洗涤塔碱洗降温后达标排放。
7.根据权利要求7所述的一种高氯重金属污泥资源化的方法，其特征在于：动力波洗涤塔的洗脱液输送至第一污水处理系统处理后与权1中步骤1)的高氯重金属污泥混合循环处理，避免重金属外流。
说明书
一种高氯重金属污泥资源化的方法
技术领域
本发明涉及污泥资源化处理领域，具体为一种高氯重金属污泥资源化处理方法。
背景技术
随着我国工业的不断发展，工业企业的不断增多，随之排出大量的工业固废，工业污泥处理一直是一大难题。工业污泥成分复杂，含有毒有机物、重金属和病原微生物等。尤其是一些工业废水中产生的重金属污泥，氯化物含量较高，对重金属固定后的浸出影响较大，严重影响重金属污泥的分离与回收资源化。
目前，工业废水中的重金属离子的分离和回收主要采用化学沉淀、溶剂萃取、离子交换等方法。化学沉淀法是最早广泛采用的分离重金属离子的方法，主要是在碱性条件下反应生成氢氧化物沉淀，或者引入硫源生成硫化物沉淀。这种方法操作简便、成本低，但最大的缺点在于即由此产生的污泥的处理。这种重金属污泥处理不当会造成对水体和土壤的二次污染，危害生态环境和人类健康。溶剂萃取技术是利用重金属离子在两种不混溶的溶剂中溶解度或分配比的不同来达到分离、提取或纯化的目的。这种方法易造成萃取剂在萃取过程中的流失和再生过程中能源消耗大，使这种方法存在一定局限性，应用受到很大的限制。离子交换法是重金属离子与离子交换剂进行交换，达到去除废水中重金属离子的方法。常用的离子交换剂有阳离子交换树脂、阴离子交换树脂、螯合树脂等。离子交换法是一种重要的电镀废水治理方法，处理容量大，出水水质较好，可回收重金属资源，对环境无二次污染，但离子交换剂易氧化失效，再生频繁，且高盐对树脂的去除效果产生重要影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种高氯重金属污泥资源化处理方法，可以有效解决背景技术中的问题。
实现上述目的的技术方案是：一种高氯重金属污泥资源化处理方
法，其特征在于：包括如下步骤：
1)洗盐：通过清洗水对高氯重金属污泥进行清洗得到盐水，同时脱去高氯重金属污泥中的水份得到脱水污泥;
2)干化：对脱水污泥进行干燥得到干化污泥，再通过除尘器去除干化污泥中的飞灰;
3)造粒：将去除飞灰的干化污泥与石英砂混匀输送至造粒机制成污泥颗粒物料;
4)等离子体玻璃化：将污泥颗粒物料输送至等离子体反应炉加工形成玻璃体。
进一步地，步骤1)中得到的高浓度盐水经第一污水处理系统处理后，再经浓缩、蒸发、结晶得到工业盐;步骤1)中得到的低浓度盐水作为清洗高氯重金属污泥的清洗水。
进一步地，在步骤1)中的清洗水量为高氯重金属污泥的3~7倍。
进一步地，在步骤(2)中得到的干化污泥的含水率为1~10%。
进一步地，在步骤3)中，在步骤(3)中干化污泥中的重金属与石英砂中的二氧化硅的质量比0.5~3:1。
进一步地，等离子体反应炉处理后形成的高温废气经动力波洗涤塔碱洗降温后达标排放。
进一步地，动力波洗涤塔的洗脱液输送至第二污水处理系统处理后与权1中步骤1)的高氯重金属污泥混合循环处理，避免重金属外流。
本发明的有益效果：
本发明提供的重金属资源化的方法，解决了化学沉淀法产生污泥的污染，且实现重金属玻璃化，可制成建筑材料或作为玻璃、陶瓷等生产行业的原料,实现重金属污泥的资源化利用;另外，本发明有效地将重金属污泥中氯化物盐分离，避免了氯化盐对重金属固定化后的浸出的影响，且减少等离子体中重金属与氯化物结合后随烟气排除，提高了反应炉的回收效率。