申请日2018.07.13
公开(公告)日2018.11.06
IPC分类号C02F9/14; C02F101/30
摘要
本发明揭示了含活性染料印染污水处理系统及其处理方法，其中处理系统至少包括依次连接的第一调节池、生物选择池、生化处理系统、二沉池、混凝池、絮凝池、高效沉淀池及清水池，所述混凝池通过包括氯酸钠与聚合硫酸铝的混凝剂使污水中的污染物聚集。本方案设计精巧，结构简单，通过整套系统的设计，首先通过生化处理系统消除主要污染物，随后通过混凝沉降消除生化处理系统无法降解的污染物，通过多种处理方式的有机结合及对混凝剂的优选，在清除常规污染物的同时，还清除了含染料废水中的海藻酸钠，从而对含活性染料印染污水的处理具有特殊的处理效果，能够有效满足该种废水的处理要求。
权利要求书
1.含活性染料印染污水处理系统，其特征在于：至少包括依次连接的第一调节池(30)、生物选择池(40)、生化处理系统(50)、二沉池(60)、混凝池(70)、絮凝池(80)、高效沉淀池(90)及清水池(100)，所述混凝池(70)能够通过包括氯酸钠与聚合硫酸铝的混凝剂使污水中的污染物聚集。
2.根据权利要求1所述的含活性染料印染污水处理系统，其特征在于：所述生化处理系统(50)包括潜水推流设备，所述潜水推流设备的转速在30-50rpm之间。
3.根据权利要求1所述的含活性染料印染污水处理系统，其特征在于：所述高效沉淀池(90)还连接污泥处理装置(200)。
4.根据权利要求1所述的含活性染料印染污水处理系统，其特征在于：所述高效沉淀池(90)包括池体(1)，所述池体(1)上形成有进水口(2)和出水口(3)，所述进水口(2)与池体(1)内的布水室(4)连通，所述布水室(4)的两侧分别形成沉淀区(5)，每个所述沉淀区(5)内斜置有一组平行的斜板(6)，所述斜板(6)为平板，所述沉淀区(5)与出水区(7)连通，所述出水区(7)的底部设置所述出水口(3)。
5.根据权利要求4所述的含活性染料印染污水处理系统，其特征在于：所述布水室(4)的末端延伸到所述斜板(6)的下方，所述布水室(4)的两侧板(41)上位于所述斜板(6)的下方均匀分布有一组布水口(42)。
6.根据权利要求4所述的含活性染料印染污水处理系统，其特征在于：每个所述斜板(6)与所述池体(1)的内壁和布水室(4)的侧板(41)密封连接或保持微缝隙，所述斜板背向池体的底部的面上形成有一组导流板。
7.根据权利要求4所述的含活性染料印染污水处理系统，其特征在于：所述出水区(7)与每个所述沉淀区(5)通过至少一出水通道(8)连通，所述出水通道(8)的两侧出水堰板(81)的高度可调。
8.根据权利要求4所述的含活性染料印染污水处理系统，其特征在于：所述斜板(6)的下方设置有可通过气泡对所述斜板(6)上的污泥进行清洁的清淤装置(10)。
9.根据权利要求4所述的含活性染料印染污水处理系统，其特征在于：所述池体(1)的底部为污泥斗，所述污泥斗的侧壁倾角(@)不超过20°，还包括可搅动所述污泥斗内的污泥的刮泥机(20)。
10.根据权利要求1-9任一所述的含活性染料印染污水处理系统，其特征在于：还包括
第二调节池300，用于将其内的废水的PH值调节至6-9之间;
IC反应塔400，与所述第二调节池300及第一调节池30连接，用于降解废水中的改性淀粉。
11.含活性染料印染污水处理方法，其特征在于：至少包括如下步骤：
S2，将含染料污水依次经生化处理和混凝沉淀处理，污水达标后排放，在混凝沉淀时，以氯酸钠与聚合硫酸铝复配的药剂作为混凝剂。
12.根据权利要求11所述的含活性染料印染污水处理方法，其特征在于：所述氯酸钠与聚合硫酸铝的重量比在2:3-2：6之间。
13.根据权利要求11所述的含活性染料印染污水处理方法，其特征在于：在S2之前还包括S1，在含活性染料印染污水中加入硫酸，调节PH值至6-9并在沉淀后引入IC反应塔。
说明书
含活性染料印染污水处理系统及其处理方法
技术领域
本发明涉及污水处理领域，尤其是含活性染料印染污水处理系统及其处理方法。
背景技术
印染污水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，而随着印染工业的发展，大量化纤产品出现，新的化学浆料、染化料和整理剂等的应用，使印染废水的成分更加复杂化，进一步增加了处理难度。
常规的处理方法主要采用生化处理，而单纯的生化处理方法的出水 COD、色度经常难以达标，这是由于污水中的难降解有机化合物不易被微生物降解，难以通过常规生物处理工艺去除，将经过生化处理的废水排入自然环境后也不易通过天然自净作用降解。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种将生化处理及混凝沉淀结合，并通过混凝剂的优选来保证最终水质达标的含活性染料印染污水处理系统及其处理方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
含活性染料印染污水处理系统，至少包括依次连接的第一调节池、生物选择池、生化处理系统、二沉池、混凝池、絮凝池、高效沉淀池及清水池，所述混凝池能够通过包括氯酸钠与聚合硫酸铝的混凝剂使污水中的污染物聚集。
优选的，所述的含活性染料印染污水处理系统中，所述生化处理系统包括潜水推流设备，所述潜水推流设备的转速在30-50rpm之间。
优选的，所述的含活性染料印染污水处理系统中，所述高效沉淀池还连接污泥处理装置。
优选的，所述的含活性染料印染污水处理系统中，所述高效沉淀池包括池体，所述池体上形成有进水口和出水口，所述进水口与池体内的布水室连通，所述布水室的两侧分别形成沉淀区，每个所述沉淀区内斜置有一组平行的斜板，所述斜板为平板，所述沉淀区与出水区连通，所述出水区的底部设置所述出水口。
优选的，所述的含活性染料印染污水处理系统中，所述布水室的末端延伸到所述斜板的下方，所述布水室的两侧板上位于所述斜板的下方均匀分布有一组布水口。
优选的，所述的含活性染料印染污水处理系统中，每个所述斜板与所述池体的内壁和布水室的侧板密封连接或保持微缝隙，每个所述斜板背向池体的底部的面上形成有一组导流板。
优选的，所述的含活性染料印染污水处理系统中，所述出水区与每个所述沉淀区通过至少一出水通道连通，所述出水通道的两侧出水堰板的高度可调。
优选的，所述的含活性染料印染污水处理系统中，所述斜板的下方设置有可通过气泡对所述斜板上的污泥进行清洁的清淤装置。
优选的，所述的含活性染料印染污水处理系统中，所述池体的底部为污泥斗，所述污泥斗的侧壁倾角不超过20°，还包括可搅动所述污泥斗内的污泥的刮泥机。
优选的，所述的含活性染料印染污水处理系统还包括
第二调节池，用于将其内的废水的PH值调节至6-9之间;
IC反应塔，与所述第二调节池及第一调节池连接，用于降解废水中的改性淀粉。
含活性染料印染污水处理方法，包括如下步骤：
S1，在印染污水中加入硫酸，调节PH值至6-9并在沉淀后引入IC反应塔;
S2，将经过IC反应塔处理的污水依次经生化处理和混凝沉淀处理，污水达标后排放，在混凝沉淀时，以氯酸钠与聚合硫酸铝复配的药剂作为混凝剂。
优选的，所述含活性染料印染污水处理方法中，所述氯酸钠与聚合硫酸铝的重量比在2:3-2：6之间。
本发明技术方案的优点主要体现在：
本方案设计精巧，结构简单，通过整套系统的设计，首先通过生化处理系统消除主要污染物，随后通过混凝沉降消除生化处理系统无法降解的污染物，通过多种处理方式的有机结合及对混凝剂的优选，在清除常规污染物的同时，还清除了含染料废水中的海藻酸钠，从而对含活性染料印染污水的处理具有特殊的处理效果，能够有效满足该种废水的处理要求。
本方案同时利用厌氧污泥，预先将印染污水中的改性淀粉从废水中清除掉，大幅降低水中COD，从而能够有效弥补生化处理无法有效降解这些污染物的缺陷，降低了生化处理的COD负荷，极大的提高整个系统的处理效率，同时保证了最终的出水达标。
通过对高效沉淀池的设计，斜板与水平面形成一定倾角放置在沉淀区，缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉降时间，增加了沉淀池的沉降面积，提高了沉淀池的处理能力和处理效率，采用平板作为斜板，增加了悬浮物在斜板上下落时通道面积，同时，平板表面光滑，沉降在平板上的颗粒物更易沿斜板滑落到沉淀池底，避免了污泥集中在某一区域造成淤积的问题，同时结合布水室布水能够使得布水均匀，让水流在各斜板间的流速尽量保持一致，并且减少水流对沉淀池底的冲击提高颗粒物沉降效率，减小了对悬浮物沉淀效果的影响。
在布水室的侧板上分布有布水口同时控制每个沉淀区的宽度，能够保证各斜板区域布水的均匀性，从而确保每个斜板之间沉淀区域内水流的流速一致，使得颗粒物沿一定路线运动后能够沉降在斜板上，保证废水中颗粒物能被稳定去除，同时稳定流速可避免扰动已沉淀的悬浮物，提高沉淀效果，确保出水水质。
高效沉淀池的斜板与池壁及布水室密封连接，能够避免污水直接从斜板与池壁和布水室之间的间隙流到斜板上方出现水流短路及跑泥问题，有利于保证沉淀效果;并且每个斜板单独安装且方便拆卸，相对于整体组装便于进行单个斜板的维修和更换，有利于降低零件成本和维护难度。
高效沉淀池的斜板上加设导流板，保证了水道均匀，避免了平直斜板的变形、污泥堵塞情况。
高效沉淀池通过清淤装置对斜板进行清理，能够及时清除斜板上淤积的污泥，避免出现堵塞水流通道，影响出水效果的问题，有利于延长使用周期。
较传统污泥斗高度较大，污泥储存容积小，污泥含水率高等情况，本技术的高效沉淀池通过减小污泥斗角度，提高污泥储存区容积，使污泥达到压缩沉淀阶段，降低污泥含水率，改变污泥沉降性能，提高污泥浓度，同时结合刮泥机，增加排泥时污泥的流动性，保证了污泥斗排泥效果，在沉淀过程中实现污泥浓缩，可减少污泥浓缩工艺，降低成本。
本方案的处理工艺，将厌氧污泥降解、生化处理、混凝沉淀工艺有效结合，通过整体工序的设计，及工艺条件的设定，从而保证最终出水质量达标。