处理含油污泥技术系统

发布时间:2019-4-21 13:05:42

  申请日2018.07.12

  公开(公告)日2019.02.15

  IPC分类号C02F11/00; C02F11/02; C02F11/06; B09B5/00; B09B3/00

  摘要

  本实用新型公开了一种处理含油污泥的装置系统,该技术亦可称为“调质‑三相分离‑深度分解”方法而设计的专用装置系统,包括含油污泥处理模块,污水回收处理装置和油相回收处理装置,所述含油污泥处理模块的连接方式为:依次连接杂物除选装置、均质调节系统、清洗罐、三相分离装置、深度处理装置和净化装置;所述均质调节系统、清洗罐和三相分离装置中分离的油相进入所述油相回收处理装置,所述清洗罐和三相分离装置中分离的污水进入所述污水回收处理装置。经过本实用新型方法处理后,所得油污泥残渣中含油量≤2%,达标国家《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598‑2001),更进一步多次重复深度分解处理,可以使深度处理后的污泥中含油指标≤3‰,满足《农用污泥中污染物控制标准》(GB4284‑1984)的要求。

  权利要求书

  1.一种处理含油污泥的装置系统,其特征在于包括含油污泥处理模块,污水回收处理装置和油相回收处理装置,所述含油污泥处理模块的连接方式为:依次连接杂物除选装置、均质调质系统、清洗罐、三相分离装置、深度处理装置和净化装置;所述均质调质系统、清洗罐和三相分离装置中分离的油相进入所述油相回收处理装置,所述清洗罐和三相分离装置中分离的污水进入所述污水回收处理装置。

  2.如权利要求1所述的一种处理含油污泥的装置系统,其特征在于所述杂物除选装置含连接一个含油污泥进入系统所需的上料输送装置和一个加药罐。

  3.如权利要求1所述的一种处理含油污泥的装置系统,其特征在于所述清洗罐可以是两个或多个并联使用。

  4.如权利要求1所述的一种处理含油污泥的装置系统,其特征在于所述污水回收处理装置还连接一个加热器,所述加热器连接一个热水泵之后再连接所述杂物除选装置。

  5.如权利要求1所述的一种处理含油污泥的装置系统,其特征在于所述处理含油污泥的装置系统采用电控系统进行控制。

  说明书

  一种处理含油污泥的装置系统

  技术领域

  本实用新型涉及一种处理含油污泥的装置系统,属于石油开采和应用过程中含油污泥的处理的技术领域。

  背景技术

  含油污泥,特别是石油开采和应用过程中产生的含油污泥的处理成为近年来环境保护技术研究的热点和难点,如果处理不当将造成二次污染。我国在油田环保方面起步较晚,含油污泥的处理没有得到足够的重视,近几年才真正意义上开始进行含油污泥处理技术的研究和应用。由于油田含油污泥的特殊性,国内外处理技术的成功案例并不多见。国内外耗费大量人力、物力进行含油污泥有效处理的研究,相继尝试过焚烧、固化、脱水、回注、洗油、生物等技术方法处理含油污泥,但到目前为止还没有研发成功一种既高效又经济的技术。

  含油污泥已被列为危险固体废弃物(即为危废),由于含油污泥种类繁多、性质复杂,相应的处理技术和设备也呈多元化趋势。目前含油污泥处理技术大致可分为调质—机械脱水工艺、热水处理工艺(化学热洗、焚烧、热解析)、生物处理法(地耕法、堆肥法、生物反应)、溶剂萃取技术及对含油污泥的综合利用等。各种技术方法都有其自身的优缺点和适用范围,仅靠单一的处理工艺很难满足环保的要求,从目前的发展趋势来看,将各种工艺有机组合,加强污泥的深度处理是发展的趋势。

  我国各大油田对含油污泥的处理进行了许多研究和应用,尚缺乏完善可靠的技术、工艺,缺少典型示范工程,有关含油污泥的净化处理的研究应用仍处于起步阶段。主要应用的污泥处理方法为:

  (1)大庆油田的“筛分硫化—调质—离心”技术,处理后的残渣用于铺路基或垫井场。

  (2)辽河油田的“催化裂解进行焦化处理”技术,焦化后残留物达标排放。

  (3)辽河油田和胜利油田的“污泥未经处理,整体用于调剂堵水”技术,实现了污泥的彻底解决。

  (4)川中油田的“油泥浓缩脱水后,加粉煤灰、水泥整体固化”技术,处理后的残渣集中堆放或用作铺路基。

  (5)河南油田的“污泥+吸附剂+固化剂”技术,处理后的残渣集中堆放或用作铺路基。

  这些处理方法均比较单一,都具有一定优缺点和使用局限性,但考虑经济实用型和国家的环保标准,它们均不具备大规模扩张和应用的价值。

  国外公司对含油污泥的处理研究比国内早了许多年,取得了许多成果,主要的应用技术为:

  (1)德国HILLER公司采用的“调质—机械脱水+电化学”处理工艺。

  (2)荷兰吉福斯公司采用的“调质—机械脱水+生物处理法”处理工艺。

  (3)新加坡CLEANESEAS公司采用的“机械脱水+美国ADTU热解吸”处理工艺。

  (4)加拿大MG工程公司的“机械脱水(配合自己专用的药剂)”处理工艺。

  国外公司所采用的处理工艺存在着设备结构复杂、设备造价高、处理周期较长、运行费用高等不足。

  发明内容

  本实用新型克服上述国内外处理含油污泥方法的不足,提供一种处理含油污泥的装置系统。

  本实用新型是通过以下的技术方案实现的:

  一种处理含油污泥的装置系统,包括含油污泥处理模块,污水回收处理装置和油相回收处理装置,所述含油污泥处理模块的连接方式为:依次连接杂物除选装置、均质调质系统、清洗罐、三相分离装置、深度处理装置和净化装置;所述均质调质系统、清洗罐和三相分离装置中分离的油相进入所述油相回收处理装置,所述清洗罐和三相分离装置中分离的污水进入所述污水回收处理装置。

  所述杂物除选装置含连接一个含油污泥进入系统所需的上料输送装置和一个加药罐。

  所述清洗罐可以是两个或多个并联使用。

  所述污水回收处理装置还连接一个加热器,所述加热器连接一个热水泵之后再连接所述杂物除选装置。

  所述处理含油污泥的装置系统采用电控系统进行控制。

  本实用新型的有益效果为:

  1.本实用新型的提供给“调质-三相分离-深度分解”的新工艺的专用设备,有效降低设备造价,降低含油污泥处理周期,达到节省成本的目的。

  2.经过本实用新型处理后,所得油污泥残渣中含油量≤2%,达标国家《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2001),更进一步多次重复深度分解处理,可以使深度处理后的污泥中含油指标≤3‰,满足《农用污泥中污染物控制标准》(GB4284-1984)的要求。

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