申请日2018.11.28
公开(公告)日2019.01.18
IPC分类号C02F11/12; C02F11/121; C02F11/13; F23G5/04; F23G5/033; F23G5/46; F23G7/00
摘要
本发明公开了一种一种用于污泥干化处理装置，包括：污泥输送装置、污泥脱水装置、污泥烘干装置、余热回收装置、废气处理装置和自动控制装置;污泥经输送装置设有无轴螺螺旋输送体，将污泥送至脱水装置进料口;污泥脱水装置设有卧式壳体，在卧式壳体的内腔中，设有三组网带脱水输送装置、三组滤水收集装置、多个凸轮振动机构及排污输送装置，经脱水装置干化后的污泥通过管道连接污泥烘干装置进料口;污泥烘干装置设有立式壳体，在立式壳体中设置有三组污泥搅拌烘干装置、双轴多刀破碎装置和烟气管道组。污泥脱水装置中的废气通过管道连接废气处理装置，污泥脱水装置热源与通过余热回收装置以管着方式连接污泥烘干装置;自动控制装置分别连接并控制各装置。本发明的优点是：污泥脱水干燥效率高、干化均匀好，运行能耗低，操作维修方便。
权利要求书
1.一种用于污泥干化处理装置，其特征在于：包括：污泥输送装置、污泥脱水装置、污泥烘干装置、余热回收装置、废气处理装置和自动控制装置;污泥经输送装置将污泥送至脱水装置进料口，经脱水装置干化后的污泥通过管道连接污泥烘干装置进料口，污泥脱水装置中的废气通过管道连接废气处理装置，污泥脱水装置热源与通过余热回收装置以管着方式连接污泥烘干装置;自动控制装置分别连接并控制各装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于污泥干化处理装置，其特征在于：污泥输送装置壳体上设有：置于壳体一端上部进料口，置于壳体另一端底部出料口;壳体内部设有无轴螺旋，壳体外部设有减速电机，无轴螺旋与减速电机出轴相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于污泥干化处理装置，其特征在于：污泥脱水装置的卧式壳体上设有：置于壳体顶端的脱水进料口和废气出料口，置于卧式壳体底端的出料口;卧式壳体内部设有：三组网带脱水输送装置、三组滤水收集装置、各网带输送装置通过支架设置于壳体的内腔中，各网带脱水输送装置分别由一个驱动装置驱动，在壳体底部设有出料口，污泥从脱水进料口进入后掉落至位于最上层的网带脱水输送装置上，然后从上至下依次通过各网带脱水输送装置脱水后从脱水出料口输出;在各网带脱水输送装置中分别对应设置有一组滤水收集装置，污泥中的水分通过各网带脱水输送装置向下渗透后汇集于对应滤水收集装置中;在壳体的内腔底部还设置有排污输送装置，在壳体底部设置有与壳体的内腔相连通的排污口，位于壳体内散落的带水污泥能通过排污输送装置从排污口输出。
4.根据权利要求1所述的一种用于污泥干化处理装置，其特征在于：污泥烘干装置的立式壳体上设有：置于壳体顶端的烘干进料口和烟气回收口，烘干进料口与脱水出料口相连通;置于壳体底部烘干出料口;烘干壳体内部设有：三组污泥搅拌烘干装置，主轴竖向设置于壳体中，主轴的上端从下至上依次穿过各组搅拌烘干装置上的通孔后从壳体上端的通孔伸出壳体外，伸出壳体外的主轴与驱动装置相连接，污泥从烘干进料口进入后从上至下依次通过各组污泥搅拌烘干装置后从烘干出料口输出;在位于最下层污泥搅拌烘干装置下方设有：污泥破碎装置;在污泥搅拌烘干装置下方的壳体中设有：烟气管道组，高温气体能通过烟气管道组进入壳体中由下向上流动，依次穿过各污泥搅拌烘干装置后从烟气出料口排出，烟气出料口与余热回收装置连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于污泥干化处理装置，其特征在于：每组网带脱水输送装置的结构为：主动链轮轴和从动链轮轴分别通过第一轴承座支撑设置于支架上，主动链轮轴和从动链轮轴分别位于壳体内腔的两端，在主动链轮轴的前后两侧分别设置有一个第一主动链轮，在从动链轮轴的前后两侧分别设置有一个第一从动链轮，链排的前侧边缠绕于位于前侧的第一主动链轮和第一从动链轮上，链排的后侧边缠绕于位于后侧的第一主动链轮和第一从动链轮上，链排的上表面为承载污泥的承载面，网带缠绕于链排上，污泥中的水分能通过网带上的网孔及链排向下渗透，主动链轮轴由脱水驱动装置驱动。
6.按照权利要求3或5所述的一种用于污泥干化处理装置，其特征在于：每组滤水收集装置的结构为：在支架上设置有积水盘，积水盘位于对应链排的上表面和下表面之间的间隙中，在积水盘侧面设置有若干与积水盘的内腔相连通的排水口及喷头，各喷头通过喷水管路与水源相连接，各排水口分别与排水管路相连接。
7.按照权利要求6所述的一种用于污泥干化处理装置，其特征在于：在积水盘底部间隔设置有若干凸轮轴，各凸轮轴分别通过第二轴承座支撑设置于积水盘底部，在各凸轮轴上分别设置有凸轮，各凸轮的外轮廓面与缠绕有网带的链排的下表面接触，在各凸轮轴上分别设置有第一链轮，第一链条缠绕于各第一链轮上，在位于主动链轮下方的某一凸轮轴上设置有第二从动链轮，在主动链轮轴上还设置有第二主动链轮，第二链条缠绕于第二主动链轮轴和第二从动链轮上，各凸轮在脱水驱动装置的驱动下能将缠绕有网带的链排的下表面向上顶起或使其在重力的作用下垂落，从而将网带上附着的污泥弹落。
8.按照权利要求3所述的一种用于污泥干化处理装置，其特征在于：所述的排污输送装置的结构为：排污螺杆两端通过第三轴承座支撑设置于壳体内腔的底部，排污螺杆由螺杆驱动装置驱动;在排污螺杆的前侧和后侧分别设置有一个倾斜设置的导向板，导向板能引导带水污泥汇集至排污螺杆处;所述的排污口由污泥排出口和排气口组成，污泥排出口位于排污螺杆排出端的下方，排气口与废气处理装置相连接，脱水干燥气体从壳体底部进入内腔中对位于各网带脱水输送装置上的污泥进行干燥处理后通过排气口进入废气处理装置。
9.按照权利要求4所述的一种用于污泥干化处理装置，其特征在于：每组污泥搅拌烘干装置的结构为：在壳体中从间隔设置有带网孔的伞形网孔板和带网孔的倒伞形网孔板，伞形网孔板的边缘和倒伞形网孔板的边缘分别固定设置在壳体内腔壁上，伞形网孔板位于倒伞形网孔板的上方，在伞形网孔板边缘处设置有若干上下贯通的贯通孔，各贯通孔孔径大于伞形网孔板上的网孔孔径，在伞形网孔板中部设置有供主轴通过的上通孔，在倒伞形网孔板中部设置有供主轴通过的下通孔，主轴穿插设置在上通孔和下通孔中时，主轴与上通孔之间的间距小于各贯通孔的孔径，主轴与下通孔之间的间距大于倒伞形网孔板上网孔孔径;在伞形网孔板上方的主轴上固定设置有上刮板，在倒伞形网孔板上方的主轴上固定设置有下刮板，第二驱动装置驱动主轴转动时，上刮板能将沿伞形网孔板中部向各贯通孔汇集的污泥搅拌烘干于伞形网孔板的上表面上，而后从各贯通孔掉落至倒伞形网孔板边缘上，下刮板能将沿伞形网孔板边缘向下通孔汇集的污泥搅拌烘干于倒伞形网孔板的上表面上，而后从下通孔向下掉落。
10.按照权利要求9所述的一种用于污泥干化处理装置，其特征在于：所述的烟气管道组包括第一烟气管道组和第二烟气管道组，第一烟气管道组和第二烟气管道组分别对称分布于壳体内腔的两侧;第一烟气管道组由至少三个第一烟气管道构成，各第一烟气管道的上端分别向外侧弯折使其上的烟气出口朝向壳体的内腔壁;第二烟气管道组由至少三个第二烟气管道构成，各第二烟气管道的上端分别向外侧弯折使其上的烟气出口朝向壳体的内腔壁。
11.按照权利要求1或4所述的一种用于污泥干化处理装置，其特征在于：
所述的污泥破碎装置为双轴多刀破碎进料装置。
12.按照权利要求1或4所述的一种用于污泥干化处理装置，其特征在于：
所述的余热回收装置为高温蒸汽回收锅炉。
13.按照权利要求1或8所述的一种用于污泥干化处理装置，其特征在于：
所述的废气处理装置为喷淋式废气处理装置。
说明书
一种用于污泥干化处理装置
技术领域
本发明涉及到污泥干燥处理设备，尤其涉及一种用于污泥干化处理装置。
背景技术
随着我国城市化进程的加快，城市污水处理化提高，产生了大量的污泥，污泥作为废水处理过程中的副产物，含水量高达95%～98%，并含有多氯联苯和重金属等各种有毒、有害物质，极大地威胁人们的生活与健康。
目前对污泥的处理方式主要有填埋、堆肥和焚烧三种方式，填埋的污泥经雨水浸泡会使有毒、有害物质渗入地下层，污染地下水，而且填埋场填埋规定被填埋的污泥的含水量不得高于60%，因而将污泥进行填埋处理受到较多的限制;采用堆肥方式对污泥进行处理，堆肥臭气较大，极大地影响了周围的环境;相对于污泥填埋、堆肥处理，将污泥进行焚烧处理具有减容、减重率高、处理速度快、无害化彻底等优点，是处理污泥的有效实用技术之一，并且采用焚烧方式对污泥进行处理，焚烧能将污泥中的有机组分全部碳化生成稳定的无机物，焚烧后的残渣无臭无菌无害，体积可以减少60%，焚烧后的残渣可用来制砖、制作水泥添加料等，虽然说污泥焚烧可以实现最彻底、最大程度的减容，但污泥的含水量高达95%～98%，直接对其进行焚烧能耗较高，因此需要先对污泥进行干化处理。
发明内容
本发明所需解决的技术问题是：提供一种污泥脱水干燥效率高且污泥干燥的均匀好的一种用于污泥干化处理装置，提升污泥的处理效率，节约能源消耗。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：所述的一种用于污泥干化处理装置，包括：污泥输送装置、污泥脱水装置、污泥烘干装置、余热回收装置、废气处理装置和自动控制装置;污泥经输送装置将污泥脱水装置进料口，经脱水装置干化后的污泥通过管道连接污泥烘干装置进料口，污泥脱水装置中的废汽与废水通过管道连接废气处理装置，污泥脱水装置热源与通过余热回收装置以管着方式连接污泥烘干装置;自动控制装置分别连接并控制各装置。
进一步地，前述的一种用于污泥干化处理装置，其中，污泥输送装置壳体上设有：置于壳体一端上部进料口，置于壳体另一端底部出料口;壳体内部设有无轴螺旋，壳体外部设有减速箱和驱动电机，无轴螺旋与减速箱输出轴相连接。
进一步地，前述的一种用于污泥干化处理装置，其中，污泥脱水装置的壳体上设有：置于壳体顶端的脱水进料口和废气出料口，置于卧式壳体底端的出料口;卧式壳体内部设有：三组网带脱水输送装置、三组滤水收集装置、各网带输送装置通过支架设置于壳体的内腔中，各网带脱水输送装置分别由一个驱动装置驱动，在壳体底部设有出料口，污泥从脱水进料口进入后掉落至位于最上层的网带脱水输送装置上，然后从上至下依次通过各网带脱水输送装置脱水后从脱水出料口输出;在各网带脱水输送装置中分别对应设置有一组滤水收集装置，污泥中的水分通过各网带脱水输送装置向下渗透后汇集于对应滤水收集装置中;在壳体的内腔底部还设置有排污输送装置，在壳体底部设置有与壳体的内腔相连通的排污口，位于壳体内散落的带水污泥能通过排污输送装置从排污口输出。
进一步地，前述的一种用于污泥干化处理装置，其中，污泥烘干装置的壳体上设有：置于壳体顶端的烘干进料口和烟气回收口，烘干进料口与脱水出料口相连通;置于壳体底部烘干出料口;烘干壳体内部设有：三组污泥搅拌烘干装置，主轴竖向设置于壳体中，主轴的上端从下至上依次穿过各组搅拌烘干装置上的通孔后从壳体上端的通孔伸出壳体外，伸出壳体外的主轴与驱动装置相连接，污泥从烘干进料口进入后从上至下依次通过各组污泥搅拌烘干装置后从烘干出料口输出;在位于最下层污泥搅拌烘干装置下方的主轴上设有：二组污泥破碎装置;在污泥搅拌烘干装置下方的壳体中设有：烟气管道组，高温气体能通过烟气管道组进入壳体中由下向上流动，依次穿过各污泥搅拌烘干装置后从烟气出料口排出，烟气出料口与余热回收装置连接。
进一步地，前述的一种用于污泥干化处理装置，其中，每组网带脱水输送装置的结构为：主动链轮轴和从动链轮轴分别通过第一轴承座支撑设置于支架上，主动链轮轴和从动链轮轴分别位于壳体内腔的两端，在主动链轮轴的前后两侧分别设置有一个第一主动链轮，在从动链轮轴的前后两侧分别设置有一个第一从动链轮，链排的前侧边缠绕于位于前侧的第一主动链轮和第一从动链轮上，链排的后侧边缠绕于位于后侧的第一主动链轮和第一从动链轮上，链排的上表面为承载污泥的承载面，网带缠绕于链排上，污泥中的水分能通过网带上的网孔及链排向下渗透，主动链轮轴由脱水驱动装置驱动。
进一步地，前述的一种用于污泥干化处理装置，其中，每组滤水收集装置的结构为：在支架上设置有积水盘，积水盘位于对应链排的上表面和下表面之间的间隙中，在积水盘侧面设置有若干与积水盘的内腔相连通的排水口及喷头，各喷头通过喷水管路与水源相连接，各排水口分别与排水管路相连接。
进一步地，前述的一种用于污泥干化处理装置，其中，在积水盘底部间隔设置有若干凸轮轴，各凸轮轴分别通过第二轴承座支撑设置于积水盘底部，在各凸轮轴上分别设置有凸轮，各凸轮的外轮廓面与缠绕有网带的链排的下表面接触，在各凸轮轴上分别设置有第一链轮，第一链条缠绕于各第一链轮上，在位于主动链轮下方的某一凸轮轴上设置有第二从动链轮，在主动链轮轴上还设置有第二主动链轮，第二链条缠绕于第二主动链轮轴和第二从动链轮上，各凸轮在脱水驱动装置的驱动下能将缠绕有网带的链排的下表面向上顶起或使其在重力的作用下垂落，从而将网带上附着的污泥弹落。
进一步地，前述的一种用于污泥干化处理装置，其中，排污输送装置的结构为：排污螺杆两端通过第三轴承座支撑设置于壳体内腔的底部，排污螺杆由螺杆驱动装置驱动;在排污螺杆的前侧和后侧分别设置有一个倾斜设置的导向板，导向板能引导带水污泥汇集至排污螺杆处;所述的排污口由污泥排出口和排气口组成，污泥排出口位于排污螺杆排出端的下方，排气口与废气处理装置相连接，脱水干燥气体从壳体底部进入内腔中对位于各网带脱水输送装置上的污泥进行干燥处理后通过排气口进入废气处理装置。
进一步地，前述的一种用于污泥干化处理装置，其中，每组污泥搅拌烘干装置的结构为：在壳体中从间隔设置有带网孔的伞形网孔板和带网孔的倒伞形网孔板，伞形网孔板的边缘和倒伞形网孔板的边缘分别固定设置在壳体内腔壁上，伞形网孔板位于倒伞形网孔板的上方，在伞形网孔板边缘处设置有若干上下贯通的贯通孔，各贯通孔孔径大于伞形网孔板上的网孔孔径，在伞形网孔板中部设置有供主轴通过的上通孔，在倒伞形网孔板中部设置有供主轴通过的下通孔，主轴穿插设置在上通孔和下通孔中时，主轴与上通孔之间的间距小于各贯通孔的孔径，主轴与下通孔之间的间距大于倒伞形网孔板上网孔孔径;在伞形网孔板上方的主轴上固定设置有上刮板，在倒伞形网孔板上方的主轴上固定设置有下刮板，第二驱动装置驱动主轴转动时，上刮板能将沿伞形网孔板中部向各贯通孔汇集的污泥搅拌烘干于伞形网孔板的上表面上，而后从各贯通孔掉落至倒伞形网孔板边缘上，下刮板能将沿伞形网孔板边缘向下通孔汇集的污泥搅拌烘干于倒伞形网孔板的上表面上，而后从下通孔向下掉落。
进一步地，前述的一种用于污泥干化处理装置，其中，烟气管道组包括第一烟气管道组和第二烟气管道组，第一烟气管道组和第二烟气管道组分别对称分布于壳体内腔的两侧;第一烟气管道组由至少三个第一烟气管道构成，各第一烟气管道的上端分别向外侧弯折使其上的烟气出口朝向壳体的内腔壁;第二烟气管道组由至少三个第二烟气管道构成，各第二烟气管道的上端分别向外侧弯折使其上的烟气出口朝向壳体的内腔壁。
进一步地，前述的一种用于污泥干化处理装置，其中，所述的污泥破碎装置为双轴多刀破碎进料装置。
进一步地，前述的一种用于污泥干化处理装置，所述的余热回收装置为高温蒸汽回收锅炉。
进一步地，前述的一种用于污泥干化处理装置，其中，所述的废气处理装置为喷淋式废气处理装置。
本发明的有益效果是：(一)待处理的污泥依次通过污泥输送装置，该装置采用无轴螺旋输送，螺旋加工采用特殊工艺整体成型，输送槽内无轴承，确保污泥流畅地输送至出料口均匀进入网带脱水输送装置;(二)污泥从进料口进入卧式壳体内腔中，平铺于各网带脱水输送装置上进行滤水，同时高温气体从第一进料口进入壳体中，对位于各网带脱水输送装置上的污泥进行预热，污泥中的部分水分通过各网带脱水输送装置渗透后汇集至对应滤水收集装置中，部分水分与高温气体换热蒸发，这样就大大提高了污泥在壳体的脱水干燥效率，污泥干燥的均匀性好;(三)在位于上下传输网带中间的各积水盘底部分别设置的若干凸轮，将网带上附着的污泥弹落，防止污泥堵住网带的网孔，保证污泥中的水分能顺利通过网带上的网孔向下渗透;(四)在卧式壳体底部设置的排污输送装置能将从各网带脱水输送装置及滤水收集装置中的带水污泥以及分散于壳体中的污泥排出壳体外，避免出现带水污泥堆积于壳体底部的现象;(五)在烘干壳体设置的污泥搅拌烘干装置，能够有效降低污泥向下掉落的速度，并能大大增大污泥与高温气体接触的面积，从而使污泥能更好地与高温气体充分接触烘干，大大提高了污泥的干燥效率及均匀性;(六)在污泥搅拌烘干装置下方设置的污泥破碎装置，能将烘干后污泥破碎至大小基本一致的状态，便于污泥顺畅地进入下道焚烧设备，提高处理功效;(七)在烘干壳体底部的二组烟气管道的上端分别向外侧弯折使其上的烟气出口朝向壳体的内腔壁，这样能够避免出现向下掉落的污泥掉入各烟气管道中、从而堵住各第一烟气管道及各第二烟气管道现象，保证污泥干燥塔工作时各烟气管道畅通无阻，提高污泥烘干效果;(八)由污泥输送装置、污泥脱水装置、污泥烘干装置和控制系统构成的污泥干化处理系统的能耗低、效率高，大大降低了处理费用及运行成本，且操作维修简单、方便。