申请日2018.12.10
公开(公告)日2019.04.05
IPC分类号C02F11/16; C02F11/02; C02F11/13
摘要
本发明涉及污泥处理技术领域，具体来说是一种污泥立体强化堆肥结合热泵除水分的污泥干化方法及干化设备，在循环气体循环过程中，循环气体通过热泵并被干燥时获得第一热量，循环气体被循环风机压缩时获得第二热量，所述的循环气体将所述的第一热量及第二热量传递至污泥并结合污泥发酵产生的第三热量共同为污泥提供水分蒸发所需要的热量。本发明同现有技术相比，将堆肥技术和空气热泵除湿气技术进行组合，跨专业和行业，突破原有堆肥和低温干化的应用瓶颈，无需专门设置热源对污泥进行加热，利用了生物自身的发酵能量去除水分，同时对排出来的气体进行能量回收，通过AI智能运行管理技术，不依赖实现设定的模型和算法，实现了系统的智能化运行。
权利要求书
1.一种污泥立体强化堆肥结合热泵除水分的污泥干化方法，所述的干化方法将污泥设置于立体堆肥料仓内，其特征在于通过循环风机由立体堆肥料仓的底部至顶部方向向立体堆肥料仓输入循环气体，以带走污泥中含有的水分及污泥发酵时自身发热的热量，将由立体堆肥料仓顶部排出的循环气体送入热泵的低温蒸发器段，以对循环气体进行干燥，干燥后的循环气体继续运行到热泵的冷凝器段，循环气体在热泵的冷凝器段进行升温后，再由循环风机将循环气体再次送入立体强化堆肥料仓;
在循环气体循环过程中，循环气体通过热泵并被干燥时获得第一热量，循环气体被循环风机压缩时获得第二热量，所述的循环气体将所述的第一热量及第二热量传递至污泥并结合污泥发酵产生的第三热量共同为污泥提供水分蒸发所需要的热量。
2.如权利要求1所述的一种污泥立体强化堆肥结合热泵除水分的污泥干化方法，其特征在于在循环气体循环过程中，在立体堆肥料仓内设置若干传感器以采集温度和湿度，通过处理器对运行参数不断进行调整，结合干化污泥量、去除水量、停留时间、整体电耗，计算出去除吨水的电耗，然后进行对比和寻找，动态标定各运行参数的最佳值。
3.如权利要求2所述的一种污泥立体强化堆肥结合热泵除水分的污泥干化方法，其特征在于所述的运行参数包括污泥温度、通风量、热泵功率、污泥处理量。
4.如权利要求1所述的一种污泥立体强化堆肥结合热泵除水分的污泥干化方法，其特征在于将含水率70%污泥破碎、并经过造粒设备造粒，以使污泥的颗粒度为0-30mm，将打碎的污泥从立体堆肥料仓顶部进料口倒入，使其松散的堆在料仓内，并分层堆放于立体堆肥料仓内由上至下均匀设有的各层格栅中。
5.一种用于如权利要求1-4任一所述的污泥立体强化堆肥结合热泵除水分的污泥干化方法的干化设备，其特征在于所述的干化设备包括一立体堆肥料仓，所述的立体堆肥料仓的顶部与底部之间设有位于立体堆肥料仓外部的循环气道，所述的循环气道间依次设有热泵与循环风机。
6.如权利要求5所述的用于污泥立体强化堆肥结合热泵除水分的污泥干化方法的干化设备，其特征在于所述的立体堆肥料仓内由上至下设有若干层格栅，相邻两层格栅之间的间距相等。
7.如权利要求5所述的用于污泥立体强化堆肥结合热泵除水分的污泥干化方法的干化设备，其特征在于所述的立体堆肥料仓顶部设有进料口，且底部设有出料口。
8.如权利要求5所述的用于污泥立体强化堆肥结合热泵除水分的污泥干化方法的干化设备，其特征在于所述的立体堆肥料的侧壁面上设有观察窗和温度探头。
说明书
一种污泥立体强化堆肥结合热泵除水分的污泥干化方法及干化设备
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域，具体来说是一种污泥立体强化堆肥结合热泵除水分的污泥干化方法及干化设备。
背景技术
据了解，我国的污水处理厂在建设过程中，一直以来都是“重水轻泥”。城镇污水处理厂基本实现了污泥的初步减量化，但未实现污泥的稳定化处理。未经稳定化处理的污泥有很多危害，例如有机物的腐败、臭味等二次污染，另外，原水中40%~50%的COD会污染水体环境，这会使得减排目标大打折扣。目前国内污泥处理主要有三种方式：深度脱水填埋、好氧发酵做堆肥使用、干化焚烧。无论哪种技术的应用都是为了实现污泥的减量化，资源化，这些技术能不能得到推广关键是在如何降低运行成本。
本申请的申请人于我国专利公开号：CN105859080A中公开了一种污泥好氧通风曝气干化设备，其具有占地面积小，臭气处理方便等优点，比较适合含水率70%以下污泥经过造粒后的进一步自然发酵脱水。不过该技术还有废气余热不能回收的缺点，本专利申请结合热泵除水分技术对立体堆肥技术进行优化。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种污泥立体强化堆肥结合热泵除水分的污泥干化方法及干化设备，旨在进一步降低污泥堆肥的运行成本，实现污泥处置的低成本运行，解决目前污泥处理面临的难题。
为了实现上述目的，设计一种污泥立体强化堆肥结合热泵除水分的污泥干化方法，所述的干化方法将污泥设置于立体堆肥料仓内，通过循环风机由立体堆肥料仓的底部至顶部方向向立体堆肥料仓输入循环气体，以带走污泥中含有的水分及污泥发酵时自身发热的热量，将由立体堆肥料仓顶部排出的循环气体送入热泵的低温蒸发器段，以对循环气体进行干燥，干燥后的循环气体继续运行到热泵的冷凝器段，循环气体在热泵的冷凝器段进行升温后，再由循环风机将循环气体再次送入立体强化堆肥料仓。
在循环气体循环过程中，循环气体通过热泵并被干燥时获得第一热量，循环气体被循环风机压缩时获得第二热量，所述的循环气体将所述的第一热量及第二热量传递至污泥并结合污泥发酵产生的第三热量共同为污泥提供水分蒸发所需要的热量。
优选地，在循环气体循环过程中，在立体堆肥料仓内设置若干传感器以采集温度和湿度，通过处理器对运行参数不断进行调整，结合干化污泥量、去除水量、停留时间、整体电耗，计算出去除吨水的电耗，然后进行对比和寻找，动态标定各运行参数的最佳值。
优选地，所述的运行参数包括污泥温度、通风量、热泵功率、污泥处理量。
优选地，将含水率70%污泥破碎、并经过造粒设备造粒，以使污泥的颗粒度为0-30mm，将打碎的污泥从立体堆肥料仓顶部进料口倒入，使其松散的堆在料仓内，并分层堆放于立体堆肥料仓内由上至下均匀设有的各层格栅中。
本发明还设计一种用于污泥立体强化堆肥结合热泵除水分的污泥干化方法的干化设备，所述的干化设备包括一立体堆肥料仓，所述的立体堆肥料仓的顶部与底部之间设有位于立体堆肥料仓外部的循环气道，所述的循环气道间依次设有热泵与循环风机。
优选地，所述的立体堆肥料仓内由上至下设有若干层格栅，相邻两层格栅之间的间距相等。
优选地，所述的立体堆肥料仓顶部设有进料口，且底部设有出料口。
优选地，所述的立体堆肥料的侧壁面上设有观察窗和温度探头。
本发明同现有技术相比，将堆肥技术和空气热泵除湿气技术进行组合，跨专业和行业、交叉学科，突破原有堆肥和低温干化的应用瓶颈，其优点在于：
1、无需专门设置热源对污泥进行加热，利用了生物自身的发酵能量去除水分，同时对排出来的气体进行能量回收，进一步节约能耗，相比传统的发酵工艺和热泵低温干化工艺均要节能，蒸发每吨水的电耗可以降低到100-200度之间。
2、完全封闭，没有臭气外排，环境友好，传统的堆肥是需要大量通风的，会有大量臭气排出，环境非常不友好。
3、污泥含水率可以降低到20%左右。
4、相比普通堆肥技术，占地面积小，3，整个系统全封闭，臭气内部循环，没有臭气外排，且能耗低。
5、相比传统热泵低温干化技术，能耗进一步降低。
6、污泥干化温度在55-65度之间，VOC产量少。
7、采用了立体堆肥技术，通风量少，整体投资合理。
8、利用我司原有技术，结合空气除湿技术，工艺成熟可靠，运行稳定;另外我们开发了最新的AI智能运行管理技术，不依赖实现设定的模型和算法，通过污泥反应温度动态控制通风量和热泵能量输出，实现了系统的智能化运行。
9、对于重金属含量低的市政污泥，产物可以用于土地利用，对于重金属含量高的可以做生物辅助燃料。
10、非常适合于分散的污水处理厂的污泥干化和资源化处理。