挤压式污泥脱水干燥技术

发布时间:2019-4-12 8:50:41

  申请日2018.01.15

  公开(公告)日2018.06.22

  IPC分类号C02F11/12

  摘要

  本发明公开了一种挤压式污泥脱水干燥装置,包括装置本体;所述装置本体内设置有搅拌腔,搅拌腔的上方设置有正反转电机;所述搅拌腔的下端对称设置有U型板,所述U型板上设置有通孔,通孔内侧固定安装有透水膜;所述U型板的内侧与螺纹杆的一端固定连接,螺纹杆的另一端贯穿外壳上设置的通槽且与外壳滑动连接,所述螺纹杆的左端套设有螺纹套筒。本发明设计新颖,通过设置的U型板左右滑动,从而实现搅拌腔内的污泥间歇下落到对称设置的U型板内侧进行挤压式脱水,脱水后的污泥在U型板相反方向运动后下落,自动化程度高,可进行连续化污泥处理,提高了污泥处理效率。

  权利要求书

  1.一种挤压式污泥脱水干燥装置,包括装置本体;其特征在于,所述装置本体内设置有搅拌腔(2),搅拌腔(2)的上方设置有正反转电机(1),正反转电机(1)的输出端与旋转轴(4)固定连接,旋转轴(4)贯穿搅拌腔(2)的上端且伸入搅拌腔(2)内;所述搅拌腔(2)的下端对称设置有U型板(21),U型板(21)与外壳(24)组成集水腔,集水腔的外侧通过导管与外界连通,所述U型板(21)上设置有通孔,通孔内侧固定安装有透水膜(20),U型板(21)的上端与搅拌腔(2)的底板滑动连接,搅拌腔(2)的底板上设置有出污孔(6);所述U型板(21)的内侧与螺纹杆(17)的一端固定连接,螺纹杆(17)的另一端贯穿外壳(24)上设置的通槽且与外壳(24)滑动连接,所述螺纹杆(17)的左端套设有螺纹套筒(19),螺纹套筒(19)外侧固定安装有锥齿轮B(18),锥齿轮B(18)的上端与固定安装在转动杆(3)下端的锥齿轮A(16)啮合;所述外壳(24)下端固定安装在底座(13)上,底座(13)上还设置有传送带(11),传送带(11)的内侧设置有加热管(12),传送带(11)的右侧下端设置收集槽(14)。

  2.根据权利要求1所述的挤压式污泥脱水干燥装置,其特征在于,位于所述搅拌腔(2)内侧的旋转轴(4)上固定安装有搅拌棒(5)。

  3.根据权利要求1所述的挤压式污泥脱水干燥装置,其特征在于,所述U型板(21)的上下两端分别滑动连接在第一矩形凹槽(7)和第二矩形凹槽(9),第一矩形凹槽(7)和第二矩形凹槽(9)均固定连接在外壳(24)内侧。

  4.根据权利要求1所述的挤压式污泥脱水干燥装置,其特征在于,所述U型板(21)的下端内侧固定安装有挡板,两个挡板错开设置且挡板上设置有落料孔(10)。

  5.根据权利要求1所述的挤压式污泥脱水干燥装置,其特征在于,所述螺纹杆(17)的外侧设置有滑槽(23),外壳(24)的通槽内设置有凸起块(22),凸起块(22)与滑槽(23)滑动连接。

  6.根据权利要求1所述的挤压式污泥脱水干燥装置,其特征在于,所述转动杆(3)的上端通过皮带与旋转轴(4)转动连接。

  7.根据权利要求1所述的挤压式污泥脱水干燥装置,其特征在于,所述收集槽(14)的左端设置有刮板(15),滑板(15)与传送带(11)抵接。

  说明书

  一种挤压式污泥脱水干燥装置

  技术领域

  本发明涉及污泥处理领域,具体是一种挤压式污泥脱水干燥装置。

  背景技术

  污泥处理 (sludge treatment ):对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程。污水处理程度越高,就会产生越多的污泥残余物需要加以处理。除非是利用土地处理或污水塘处理污水,否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施。对现代化的污水处理厂而言,污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分。现有的污泥处理设置脱水效果差,自动化程度低,从而导致污泥脱水效率低下,造成环境污染。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种挤压式污泥脱水干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

  一种挤压式污泥脱水干燥装置,包括装置本体;所述装置本体内设置有搅拌腔,搅拌腔的上方设置有正反转电机,正反转电机的输出端与旋转轴固定连接,旋转轴贯穿搅拌腔的上端且伸入搅拌腔内;所述搅拌腔的下端对称设置有U型板,所述U型板上设置有通孔,通孔内侧固定安装有透水膜,U型板的上端与搅拌腔的底板滑动连接,搅拌腔的底板上设置有出污孔;所述U型板的内侧与螺纹杆的一端固定连接,螺纹杆的另一端贯穿外壳上设置的通槽且与外壳滑动连接,所述螺纹杆的左端套设有螺纹套筒,螺纹套筒外侧固定安装有锥齿轮B,锥齿轮B的上端与固定安装在转动杆下端的锥齿轮A啮合。

  作为本发明进一步的方案:所述U型板的上下两端分别滑动连接在第一矩形凹槽和第二矩形凹槽,第一矩形凹槽和第二矩形凹槽均固定连接在外壳内侧。

  作为本发明再进一步的方案:所述U型板的下端内侧固定安装有挡板,两个挡板错开设置且挡板上设置有落料孔。

  作为本发明再进一步的方案:所述螺纹杆的外侧设置有滑槽,外壳的通槽内设置有凸起块,凸起块与滑槽滑动连接。

  作为本发明再进一步的方案:所述转动杆的上端通过皮带与旋转轴转动连接。

  作为本发明再进一步的方案:所述外壳下端固定安装在底座上,底座上还设置有传送带,传送带的内侧设置有加热管,传送带的右侧下端设置收集槽。

  作为本发明再进一步的方案:所述收集槽的左端设置有刮板,滑板与传送带抵接。

  与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计新颖,通过设置的搅拌棒转动时对污泥进行搅拌,防止部分结块污泥难以下落,影响后续处理效率,通过设置的U型板左右滑动,从而实现搅拌腔内的污泥间歇下落到对称设置的U型板内侧进行挤压式脱水,脱水后的污泥在U型板相反方向运动后下落,自动化程度高,可进行连续化污泥处理,提高了污泥处理效率,通过设置的加热管可对污泥加热干燥处理,提高了污泥脱水效果。

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