申请日2019.01.21
公开(公告)日2019.03.26
IPC分类号C02F9/08; C02F11/121; C02F11/122; C02F101/34; C02F101/20
摘要
本发明涉及一种含浊度‑悬浮物废水的回用设备，包括废水调节池、纳米级碳素过滤床、膜过滤组件和脱水设备，其中废水调节池内设有进水管，该进水管的另一端与纳米级碳素过滤床相连接，该纳米级碳素过滤床后设有膜过滤组件，该膜过滤组件与纳米级碳素过滤床相连接;本发明具有以下优点：(1)纳米级碳素过滤床永久使用，无需更换，无需反冲清洗。(2)工艺路线简单;(3)机器占地面积小、运行费用低;(4)劳动强度低，实现无人值守;(5)无需投加化学药剂，处理过程无二次污染，污泥产生量极低;(6)出水可长期回用，节省宝贵的水资源。
权利要求书
1.一种含浊度-悬浮物废水的回用设备，其特征在于，包括废水调节池(1)、纳米级碳素过滤床(2)、膜过滤组件(3)和脱水设备(4)，所述废水调节池(1)内设有进水管(6)，该进水管(6)上端设有溢流管(18)和提升泵(7)，所述进水管(6)的另一端与纳米级碳素过滤床(2)相连接，该纳米级碳素过滤床(2)旁设有膜过滤组件(3)，该膜过滤组件(3)与纳米级碳素过滤床(2)相连接，该膜过滤组件(3)旁设有水箱(8)，该水箱(8)内设有紫外光杀菌设备，该水箱(8)底部设有机械室，该机械室内设有产水泵(10)和增氧搅拌风机(11)，所述膜过滤组件(3)末端与产水管(9)相连通，该产水管(9)上设置有产水泵(10)，该产水管(9)另一端与水箱(8)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种含浊度-悬浮物废水的回用设备，其特征在于，所述膜过滤组件(3)下方设置有通气管(12)，该通气管(12)与增氧搅拌风机(11)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种含浊度-悬浮物废水的回用设备，其特征在于，所述纳米级碳素过滤床(2)和膜过滤组件(3)底部均设有泥斗(13)，该泥斗(13)底部连通有输泥管(14)，该输泥管(14)上设有抽泥泵(15)，该输泥管(14)另一端与脱水设备(4)相连通，该脱水设备(4)上设有水管(17)与出泥口(16)，该水管(17)另一端与废水调节池(1)相连通，该出泥口(16)下方设有集泥箱(5)。
4.根据权利要求3所述的一种含浊度-悬浮物废水的回用设备，其特征在于，所述提升泵前端设有细格网。
5.根据权利要求4所述的一种含浊度-悬浮物废水的回用设备，其特征在于，所述纳米级碳素过滤床(2)由多个碳纤维生态基组成，该碳纤维生态基包括活性碳纤维带、金属骨架和套管，所述至少一个套管套设在可导电的金属骨架上，所述至少一个活性碳纤维带穿插在套管内，该活性碳纤维带表面分布有大量微孔。
6.一种含浊度-悬浮物废水的回用工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A、待处理废水收集后汇入废水调节池(1)中，均衡水质水量后，通过提升泵(7)进入进水管(6)中，一部分污水通过溢流管(18)从空中落回到废水调节池(1)中，另一部分污水流入纳米级碳素过滤床(2)中。
B、污水进入纳米级碳素过滤床(2)进行初步分离，污水中大块悬浮物经纳米级碳素过滤床(2)过滤后，落入到纳米级碳素过滤床(2)底部的泥斗(13)中，实现初步固液分离。
C、经过初步分离后的污水流入膜过滤组件(3)中进行细分离，污水中小块悬浮物经膜过滤组件(3)过滤后落入膜过滤组件(3)底部的泥斗(13)中。
D、经过细分离产出的清水进入到产水管(9)内，由产水泵(10)抽入到水箱(8)中，经过水箱(8)内紫外光杀菌设备杀菌后产出。
E、泥斗(13)中悬浮物-水混合物由抽泥泵(15)输送至脱水设备(4)中进行脱水，脱水后的干泥委外处理，污泥中的压滤液返回废水调节池(1)循环利用。
7.根据权利要求6所述的一种含浊度-悬浮物废水的回用工艺，其特征在于，所述步骤C中，还向经过初步分离后的污水中通入空气。
说明书
一种含浊度-悬浮物废水的回用设备及其回用工艺
技术领域
本发明涉及一种废水减废回用领域，尤其涉及一种含浊度-悬浮物废水的回用设备及其回用工艺。
背景技术
在工业发达国家，回用污水已成为重要的第二水源，较好地解决了工业发展与水资源不足，工业发展与水环境污染之间的矛盾。例如有色金属连铸连轧、玻璃切割、石材切割、洗矿、洗煤时会用到大量水进行冷却或清洗，而经生产工艺过程后的水如果不经处理是不能进行回用的，现有该类废水主要通过加药各型化学药剂进行混凝反应，而后经沉淀澄清后返回生产回用，但因废水处理过程中加入大量化学药剂，药剂中大量水溶性物质进行水体中，造成二次污染，出水不可长期回用，需定期排放，且因加入大量化学药剂，处理成本高，污泥产生量大，固废处置费用高，劳动强度大。
发明内容
针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种含浊度-悬浮物废水的回用设备及其回用工艺，以克服现有技术中存在的不足。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种含浊度-悬浮物废水的回用设备，包括废水调节池、纳米级碳素过滤床、膜过滤组件和脱水设备，所述废水调节池内设有进水管，该进水管上端设有溢流管和提升泵，所述进水管的另一端与纳米级碳素过滤床相连接，该纳米级碳素过滤床旁设有膜过滤组件，该膜过滤组件与纳米级碳素过滤床相连接，该膜过滤组件旁设有水箱，该水箱内设有紫外光杀菌设备，该水箱底部设有机械室，该机械室内设有产水泵和增氧搅拌风机，所述膜过滤组件末端与产水管相连通，该产水管上设置有产水泵，该产水管另一端与水箱相连通。
优选的，所述膜过滤组件下方设置有通气管，该通气管与增氧搅拌风机相连接，通过增氧搅拌风机可经过通气管往污水中输送氧气。
优选的，所述纳米级碳素过滤床和膜过滤组件底部均设有泥斗，该泥斗底部连通有输泥管，该输泥管上设有抽泥泵，该输泥管另一端与脱水设备相连通，该脱水设备上设有水管与出泥口，该水管另一端与废水调节池相连通，该出泥口下方设有集泥箱，通过设置抽泥泵可抽出输泥管中的污泥，通过设置脱水设备可对污泥进行脱水处理，干泥收集到集泥箱中。
优选的，所述提升泵前端设有细格网，通过设置细格网防止提升泵因污水中的杂物而堵塞。
优选的，所述纳米级碳素过滤床由多个碳纤维生态基组成，该碳纤维生态基包括活性碳纤维带、金属骨架和套管，所述至少一个套管套设在可导电的金属骨架上，所述至少一个活性碳纤维带穿插在套管内，该活性碳纤维带表面分布有大量微孔，该活性碳纤维带为阴极材料，可利用水体中的金属离子或辅以金属阳极材料，发生电化学氧化还原反应，去除水体中的CODcr、NH3-N、TP、SS等污染物质，同时消耗水体中的各种酸，增加水体中的碱度，大量的微孔具有更高的吸附性，能有效去除废水的颜色、气味、油份、酚、重金属离子等，同时还可去除大块悬浮物。
一种含浊度-悬浮物废水的回用工艺，包括以下步骤：
A、待处理废水收集后汇入废水调节池中，均衡水质水量后，通过提升泵进入进水管中，一部分污水通过溢流管从空中落回到废水调节池中，另一部分污水流入纳米级碳素过滤床中。
B、污水进入纳米级碳素过滤床进行初步分离，污水中大块悬浮物经纳米级碳素过滤床过滤后，落入到纳米级碳素过滤床底部的泥斗中，实现初步固液分离。
C、经过初步分离后的污水流入膜过滤组件中进行细分离，污水中小块悬浮物经膜过滤组件过滤后落入膜过滤组件底部的泥斗中。
D、经过细分离产出的清水进入到产水管内，由产水泵抽入到水箱中，经过水箱内紫外光杀菌设备杀菌后产出。
E、泥斗中悬浮物-水混合物由抽泥泵输送至脱水设备中进行脱水，脱水后的干泥委外处理，污泥中的压滤液返回废水调节池循环利用。
优选的，所述步骤C中，还向经过初步分离后的污水中通入空气，在步骤C过程中为防止膜过滤组件上的微孔堵塞，增氧搅拌风机通过通气管往水中输送气体，导致水体发生振动，使水体中的膜过滤组件发生振动，从而使膜过滤组件不易堵塞。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
(1)纳米级碳素过滤床永久使用，无需更换，无需反冲清洗;(2)工艺路线简单，国际领先;(3)设备占地面积小、运行费用低;(4)劳动强度低，实现无人值守;(5)通过溢流管污水回落和压滤液回流的方式去除了水体中的氮和磷，无需投加化学药剂，处理过程无二次污染，污泥产生量极低;(6)出水可长期中水回用，节省宝贵的水资源，本发明设计合理，符合市场需求，适合推广。