申请日2017.12.14
公开(公告)日2018.05.18
IPC分类号C02F3/30
摘要
本发明公开了一种污水生物处理系统和污水处理方法，本发明所述污水生物处理系统包含若干厌氧池和若干好氧池;所述厌氧池填充有厌氧捷酶群;所述好氧池填充有好氧捷酶群，利用上述污水生物处理系统的处理方法，可以高效处理高盐高毒的化工污水，直接处理的污水COD浓度可达20000mg/L。整个系统具有高效、占地面积小、运行简单、出水水质高、不产生污泥、运行简单且操作方便。
权利要求书
1.一种污水生物处理系统，其特征在于，包含若干厌氧池和若干好氧池;所述厌氧池填充有厌氧捷酶群;所述好氧池填充有好氧捷酶群。
2.根据权利要求1所述的污水处理系统，其特征在于所述若干厌氧池包含至少一个第一厌氧池和一个第二厌氧池;所述第一厌氧池中，厌氧捷酶群占第一厌氧池容积的20-40%;所述第二厌氧池中，厌氧捷酶群占第二厌氧池容积的10-30%。
3.根据权利要求2所述的污水处理系统，其特征在于所述第一厌氧池中，厌氧捷酶群占第一厌氧池容积的30-40%;所述第二厌氧池中，厌氧捷酶群占第二厌氧池的容积的15-20%。
4.根据权利要求1所述的污水处理系统，其特征在于所述第一好氧池中，好氧捷酶群占第一好氧池容积的5-15%;所述第二好氧池中，好氧捷酶群占第二好氧池容积的5-15%。
5.根据权利要求4所述的污水处理系统，其特征在于所述若干好氧池包含至少一个第一好氧池和一个第二好氧池;所述第一好氧池中，好氧捷酶群占第一好氧池容积的10%;所述第二好氧池中，好氧捷酶群占第二好氧池容积的10%。
6.利用权利要求1-5所述的任一污水 生物处理系统的污水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将污水通过第一厌氧池处理，处理时间为5-24h;
(2)经第一厌氧池处理的污水送入第一好氧池处理，处理时间为12-48h;
(3)将处理后的污水体积的20-80%返送至第一厌氧池，其余部分送入第二厌氧池处理，处理时间为8-24h;
(4)然后将经过第二厌氧池处理的污水送入第二好氧池处理，处理时间为8-48h;
(5)将第二好氧池处理的污水体积的20-80%返送至第二厌氧池，其余部分排出。
7.根据权利要求6所述的污水处理方法，其特征在于步骤(1)中，所述处理时间为18-24h。
8.根据权利要求6所述的污水处理方法，其特征在于步骤(2)中，所述处理时间为12-24h。
9.根据权利要求6所述的污水处理方法，其特征在于步骤(3)中，所述处理时间为12-24h。
10.根据权利要求6所述的污水处理方法，其特征在于步骤(4)中，所述处理时间为12-36h。
说明书
一种高盐高毒化工废水的生物处理系统及处理方法
技术领域
本发明涉及污水处理系统及处理方法，特别涉及一种生物污水处理系统及处理方法。
背景技术
高盐高毒的化工废水的处理是污水处理领域的难点。该类污水具有有机物含量高、盐含量高、污染物毒性大等特点。目前的处理的方法包括化学法、高级氧化法、膜分离法、离子交换法及生化法等。这些方法各具特点，其中化学法和高级氧化法属于化学法，处理过程中需要使用大量的化学试剂，并产生大量的污泥，成本高。
由于生物法较化学法，膜分离法，和离子交换法等，在处理高盐高毒污水方面具有成本低、投资小、效率高、无二次污染等优势，因此具有广阔的应用前景。但是这些高盐高毒化工污水中成分复杂、含难降解难生化降解的有机污染物较多，可生化性差，一般的生化法难以奏效;而且污水中的高含盐量和高毒性物质对生物法中的微生物具有毒性和抑制作用，导致微生物难以生长繁殖，因此一般的生化处理难以实现工业化应用。因此现有的高盐高毒的化工废水一般是采用昂贵的化学法来处理，不仅浪费了大量的化学试剂，还造成了二次污染，产生了大量污泥，给后续的处理增加了负担。而且这种化学处理的方法往往达不到现有的污水排放标准要求。生化法是最为合适的处理高盐高毒化工污水的处理方法，不仅成本低，环境友好，对环境的二次污染也小。但是由于化工污水中高盐成分和高毒成分，导致系统中的微生物处理效率很低，无法充分发挥生物的降解作用，因此生物系统无法正常运行，需事先将污水稀释到合适的含盐量及有机物浓度才能进行处理，就造成了大量清洁水的浪费和占用了大量的宝贵用地。并且处理后的污水往往存在不达标的现象，并产生大量毒性污泥。
发明内容
发明目的：本发明提供一种生物污水处理系统，解决生化法处理系统占地面积大，处理效率低，操作复杂，能耗高，污泥产生量大等问题。本发明的另一目的是提供一种污水生物处理方法，为了解决了目前高盐高毒化工污水无法采用生化法处理问题，克服了物化法处理废水费用高，无法达标的难题。
技术方案：本发明所述一种污水生物处理系统，包含若干厌氧池和若干好氧池;所述厌氧池填充有厌氧捷酶群;所述好氧池填充有好氧捷酶群。
所述若干厌氧池包含至少一个第一厌氧池和一个第二厌氧池;所述第一厌氧池中，厌氧捷酶群占第一厌氧池容积的20-40%;所述第二厌氧池中，厌氧捷酶群占第二厌氧池容积的10-30%。
进一步地，所述第一厌氧池中，厌氧捷酶群占第一厌氧池容积的30-40%;所述第二厌氧池中，厌氧捷酶群占第二厌氧池的容积的15-20%。
所述若干好氧池包含至少一个第一好氧池和一个第二好氧池;所述第一好氧池中，好氧捷酶群占第一好氧池容积的5-15%;所述第二好氧池中，好氧捷酶群占第二好氧池容积的5-15%。
进一步地，所述第一好氧池中，好氧捷酶群占第一好氧池容积的10%;所述第二好氧池中，好氧捷酶群占第二好氧池容积的10%。
本发明所述的系统具有占地面积小，处理系统高效，运行方便简单，出水水质高，整个系统不产生污泥，无二次污染等特点。
利用上述污水生物处理系统的污水处理方法，包括以下步骤：(1)将污水通过第一厌氧池处理，处理时间为5-24h;(2)经第一厌氧池处理的污水送入第一好氧池处理，处理时间为12-48h;(3)将处理后的污水体积的20-80%返送至第一厌氧池，其余部分送入第二厌氧池处理，处理时间为8-24h;(4)然后将经过第二厌氧池处理的污水送入第二好氧池处理，处理时间为8-48h;(5)将经过第二好氧池处理污水体积的20-80%返送至第二厌氧池，其余部分排出。
本发明中，步骤(3)中，将经过第一好氧池处理后的污水进行回流的原因是，处理后的污水COD和其他污染物含量均下降，其送入到第一厌氧池，与未经处理的污水处理后，起到了稀释污水的作用;步骤(5)中，需将经过第二好氧池处理的污水回流至第二厌氧池，可稀释在第二厌氧池中污水中污染物的含量，经过后续步骤的处理可直接排放。通过以上两步的回流处理，解决了现存的高毒高污染处理过程中，需要利用水稀释的步骤。因为直接用水稀释一来是增加了污水的处理的体积，污水处理效率降低;另外则是浪费了大量的资源;同时也增加了处理成本。另外，回流处理可以解决高毒高盐污水处理的繁琐步骤，如果不经过回流处理，需要增加厌氧和好氧处理，增加了处理时间，处理效率也是极低地，且增加了处理成本。
进一步地，步骤(1)中，所述处理时间为18-24h;步骤(2)中，所述处理时间为12-24h;步骤(3)中，所述处理时间为12-24h;步骤(4)中，所述处理时间为12-24h。
本发明中所述处理时间为水力停留时间(HRT)。
本发明所述的厌氧捷酶群和好氧捷酶群用于污水处理，是针对不同的有机污染物可选择相应的专性微生物，并通过生物见的协同作用对污水中难降解有机污染物进行有效生物降解。本发明针对目前捷酶群系统无法高效处理高毒高盐的化工污水，对捷酶群在厌氧池和好氧池中所占的比例、处理时间和处理后的污水回流处理，实现污水高效的处理，处理后的污水能够直接达标排放。本发明的方法可处理含6.5%的NaCL，20%以上的Na2SO4等杂盐的污水本发明的污水处理系统通过厌氧池和好氧池之间组成的系统，具有耐毒性强的特点，可直接处理有毒污染物含量高的原污水，如COD为20000mg/L左右的化工污水。
从上述方法可以看出，本发明的污水从厌氧池到好氧池时，部分厌氧捷酶群会随着水流流入到第一好氧池，故本发明在厌氧反应器出水口布置有遮挡组件;所述遮挡组件为出水口挡板组成，为锯齿形，所述出水口挡板与厌氧反应器的侧壁的角度为30-60°。遮挡组件可以很好的避免第一厌氧池中的厌氧捷酶群流入到第一好氧池中，保证了系统的重复利用率。其中，厌氧池分布在厌氧反应器底端，厌氧捷酶群铺设在厌氧池中。
经过好氧池处理的污水流入厌氧池或者排出时，部分好氧捷酶群会分布在水流中，故在好氧反应器的出水口设置有滤网，滤网可以很好的过滤好氧捷酶群，保证了系统重复利用率和处理效率;好氧池设置在好氧反应器底端，并在好氧池中设置有曝气管，所述曝气管在好氧池底端等距平行排列。
除非另有说明，本发明中所述“%”为体积百分数。
有益效果：本发明所述的系统具有高效、占地面积小、运行简单、出水水质高、不产生污泥和操作方便等特点。本发明可高效处理高盐高毒的化工污水，耐盐量可达6.5%的NaCl，20%以上的Na2SO4，并能耐受高浓度的高毒性污染物，可直接处理的污水COD浓度可达20000mg/L。