申请日2018.11.23
公开(公告)日2019.03.19
IPC分类号C02F9/14; C02F101/16; C02F103/34
摘要
本发明提供了一种三元材料生产废水处理方法，将含氨废水进行蒸氨操作得到预处理废水;将其他废料通过苛化预处理得到预处理废料;将预处理废料和预处理废水进行混合得到预处理混合物;将预处理混合物进行沉淀后得到第一沉淀物和第一上清液;提取第一上清液并调节其PH值，通过好氧池分解后进行二次沉淀后得到第二沉淀物及可以达标排放的液体;将第二沉淀物和第一沉淀物进行压滤后得到污泥和第二上清液，将第二上清液添加至步骤S12中进行混合，将污泥回收利用。本发明通能够有效的清除第一上清液中的金属元素，从而使得三元材料产生废水得到处理，再进行排放，能够有效提高环保性能，处理步骤简单便捷，能够提高处理效率和降低处理成本。
权利要求书
1.一种三元材料生产废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤:
步骤S11:将含氨废水进行蒸氨操作得到预处理废水;
步骤S12:将其他废料通过苛化预处理得到预处理废料;
步骤S13:将预处理废料和预处理废水进行混合得到预处理混合物;
步骤S14:将预处理混合物进行沉淀后得到第一沉淀物和第一上清液;
步骤S15:提取第一上清液并调节其PH值，通过好氧池分解后进行二次沉淀后得到第二沉淀物及可以达标排放的液体;
步骤S16:将第二沉淀物和第一沉淀物进行压滤后得到污泥和第二上清液，将第二上清液添加至步骤S12中进行混合，将污泥回收利用。
2.如权利要求1所述的一种三元材料生产废水处理方法，其特征在于，所述其他废料包括其他工艺废料和反应净化废料。
3.如权利要求2所述的一种三元材料生产废水处理方法，其特征在于，所述步骤S12中的苛化预处理通过添加石灰浆进行预处理。
4.如权利要求1所述的一种三元材料生产废水处理方法，其特征在于，所述步骤S15中，通过添加稀硫酸调节PH值。
5.如权利要求1所述的一种三元材料生产废水处理方法，其特征在于，所述步骤S11之前还包括：
步骤S10：先向进入含氨废水加入氢氧化钠或碳酸钠，调节PH值至10～12，调节PH值后的含氨废水进入沉淀池;再向进入沉淀池的含氨废水加入表面活性剂，表面活性剂的加入量为该含氨废水的0.001～0.002wt%，搅拌10～20分钟，静置1～2小时;得到沉淀池下层的沉淀废料及上层的含氨废水。
6.如权利要求5所述的一种三元材料生产废水处理方法，其特征在于，所述的表面活性剂为阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、氟碳型表面活性剂中的一种以上。
说明书
一种三元材料生产废水处理方法
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种三元材料生产废水处理方法。
背景技术
自日本Sony公司于1990年首次推出以碳为负极的锂离子二次电池产品后，因具有工作电压高、容量大、循环性能好、使用寿命长等优点，目前锂离子电池已在便携式电子设备、电动汽车、空间设备、国防工业等领域有了广泛的应用。在锂离子电池产品组成部分中，正极材料占据着最重要的地位，其中三元正极材料因具备优良的性能成为近年来研究的热点。
在锂电池正极材料的生产过程中，会产生大量的工业废水。其中，三元前躯体废水主要有母液和洗水，主要成分是硫酸钠和游离氨，以及少量的Ni、Co、Mn等金属，这类废水的最佳处理方案就是回收重金属离子-脱氨-蒸发回收钠盐，实现全组分综合利用与零排放。
但是，在实际生产过程中，市场变化往往导致三元前驱体产量的波动，对三元前驱体生产中各个环节有更高的操作弹性要求，特别是三元前驱体废水处理环节。废水水量以及废水中氨氮和盐浓度波动较大，现有处理工艺操作麻烦且处理效果不佳，往往造成排放不达标，能耗增大，极大地缩短设备使用寿命等问题。
发明内容
本发明为解决技术问题，提供了一种三元材料生产废水处理方法。
本发明提供了一种三元材料生产废水处理方法，包括以下步骤:
步骤S11:将含氨废水进行蒸氨操作得到预处理废水;
步骤S12:将其他废料通过苛化预处理得到预处理废料;
步骤S13:将预处理废料和预处理废水进行混合得到预处理混合物;
步骤S14:将预处理混合物进行沉淀后得到第一沉淀物和第一上清液;
步骤S15:提取第一上清液并调节其PH值，通过好氧池分解后进行二次沉淀后得到第二沉淀物及可以达标排放的液体;
步骤S16:将第二沉淀物和第一沉淀物进行压滤后得到污泥和第二上清液，将第二上清液添加至步骤S12中进行混合，将污泥回收利用。
进一步地，所述其他废料包括其他工艺废料和反应净化废料。
进一步地，所述步骤S12中的苛化预处理通过添加石灰浆进行预处理。
进一步地，所述步骤S15中，通过添加稀硫酸调节PH值。
进一步地，所述步骤S11之前还包括：
步骤S10：先向进入含氨废水加入氢氧化钠或碳酸钠，调节PH值至10～12，调节PH值后的含氨废水进入沉淀池;再向进入沉淀池的含氨废水加入表面活性剂，表面活性剂的加入量为该含氨废水的0.001～0.002wt%，搅拌10～20分钟，静置1～2小时;得到沉淀池下层的沉淀废料及上层的含氨废水。
进一步地，所述的表面活性剂为阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、氟碳型表面活性剂中的一种以上。
本发明的有益效果是：本发明通过将含氨废水进行蒸氨处理，能够有效的将废水中的氨气分离出来，也能够将废水中的固定铵盐转化为挥发铵盐，便于后续对废水进一步的处理;将废水与其他给料进行混合，能够通过其他废料的作用，将废水中的杂质进行吸附，通过沉淀后分离，利用稀硫酸对第一上清液进行处理，能够有效的清除第一上清液中的金属元素，从而使得三元材料产生废水得到处理，再进行排放，能够有效提高环保性能，处理步骤简单便捷，能够提高处理效率和降低处理成本。