申请日2018.07.05
公开(公告)日2018.11.06
IPC分类号C02F1/04; F23G7/00
摘要
本发明涉及废水处理技术领域，公开了一种环保型无需投药荧光废水处理工艺。包括以下步骤：(1)将荧光废水通过第一过滤池进行除渣过滤;(2)将过滤后的荧光废水送入真空蒸发浓缩装置进行蒸发浓缩处理;(3)将所述浓缩液送入燃烧室进行燃烧处理。本发明将荧光废水进行蒸发浓缩，利用浓缩液的高燃烧性，将浓缩液送入燃烧室内燃烧处理，从而实现对荧光废水的有效处理，且能将燃烧产生的热量进行有效利用，本发明的处理工艺操作简单，能够达到环保要求，不需要添加药剂进行处理，能大大降低处理成本。
权利要求书
1.一种环保型无需投药荧光废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将荧光废水通过第一过滤池进行除渣过滤;
(2)将过滤后的荧光废水送入真空蒸发浓缩装置进行蒸发浓缩处理，所述过滤后的荧光废水经蒸发浓缩后产生水蒸汽和浓缩液;
(3)将所述浓缩液送入燃烧室进行燃烧处理，燃烧处理后产生的热量将高温水箱内的水加热，加热后的高温水进入所述真空蒸发浓缩装置内对所述荧光废水进行加热。
2.根据权利要求1所述的环保型无需投药荧光废水处理工艺，其特征在于，所述步骤(1)中，所述第一过滤池内设有两层过滤装置，所述上层过滤装置为过滤丝网，所述下层过滤装置为过滤纸带。
3.根据权利要求2所述的环保型无需投药荧光废水处理工艺，其特征在于，所述过滤丝网的目数为100目，所述过滤纸带的孔径为100um。
4.根据权利要求1所述的环保型无需投药荧光废水处理工艺，其特征在于，所述步骤(2)中，所述真空蒸发浓缩装置包括真空蒸发浓缩室(4)，所述真空蒸发浓缩室(4)与真空泵连接，所述真空蒸发浓缩室(4)顶部设有蒸汽出口(2)，所述真空蒸发浓缩室(4)底部设有浓缩液出口(6)，所述真空蒸发浓缩室(4)侧壁上分别设有高温水进水口(1)、高温水出水口(5)和荧光废水进水口(3)，所述真空蒸发浓缩室(4)内部设有螺旋换热管(7)，所述螺旋换热管(7)上端通过所述高温水进水口(1)与所述高温水箱的出水管连接，所述螺旋换热管(7)下端通过所述高温水出水口(5)与高温水出水管连接。
5.根据权利要求1所述的环保型无需投药荧光废水处理工艺，其特征在于，所述步骤(2)中，所述水蒸汽经冷凝器冷凝成为蒸馏水，所述蒸馏水进入所述高温水箱内回收利用。
6.根据权利要求1所述的环保型无需投药荧光废水处理工艺，其特征在于，所述步骤(3)中，所述高温水经所述蒸发浓缩处理后进入所述高温水箱内回收利用。
7.根据权利要求1所述的环保型无需投药荧光废水处理工艺，其特征在于，所述步骤(3)中，所述浓缩液在所述燃烧室内燃烧处理后产生的气体分别通过水幕、活性炭和纳米过滤膜进行三级过滤。
8.根据权利要求1所述的环保型无需投药荧光废水处理工艺，其特征在于，还包括将未使用的过期荧光渗透液通过第二过滤池进行除渣过滤，过滤后的荧光渗透液送入所述燃烧室进行燃烧处理，燃烧处理后产生的热量将所述高温水箱内的水加热，加热后的高温水进入所述真空蒸发浓缩装置内对所述荧光废水进行加热。
说明书
环保型无需投药荧光废水处理工艺
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体地涉及一种环保型无需投药荧光废水处理工艺。
背景技术
荧光废水是荧光渗透液在渗透检测使用后产生的废水，荧光渗透液是渗透检测方法使用一种液态染料，即利用液体的毛细管作用，将荧光渗透液渗入固体材料表面开口缺陷处，再通过显像剂将渗入的荧光渗透液析出到表面显示缺陷的存在。
荧光废水中含有煤油、荧光燃料、非离子表面活性剂等多种物质，荧光废水中含有有害成分，如果不及时对荧光废水进行处理，容易对生态环境和人的身心健康造成危害。现有荧光废水处理方法主要为加入药剂进行处理，加药处理方法工艺流程复杂，成本高，用药量较难控制，处理效果不稳定，处理后的水不能达到环保要求。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种环保型无需投药荧光废水处理工艺，该处理工艺操作简单，能够达到环保要求，且不需要添加药剂进行处理，能大大降低处理成本。
为了实现上述目的，本发明提供一种环保型无需投药荧光废水处理工艺，包括以下步骤：
(1)将荧光废水通过第一过滤池进行除渣过滤;
(2)将过滤后的荧光废水送入真空蒸发浓缩装置进行蒸发浓缩处理，所述过滤后的荧光废水经蒸发浓缩后产生水蒸汽和浓缩液;
(3)将所述浓缩液送入燃烧室进行燃烧处理，燃烧处理后产生的热量将高温水箱内的水加热，加热后的高温水进入所述真空蒸发浓缩装置内对所述荧光废水进行加热。
优选地，所述步骤(1)中，所述第一过滤池内设有两层过滤装置，所述上层过滤装置为过滤丝网，所述下层过滤装置为过滤纸带。
优选地，所述过滤丝网的目数为100目，所述过滤纸带的孔径为100um。
优选地，所述步骤(2)中，所述真空蒸发浓缩装置包括真空蒸发浓缩室，所述真空蒸发浓缩室与真空泵连接，所述真空蒸发浓缩室顶部设有蒸汽出口，所述真空蒸发浓缩室底部设有浓缩液出口，所述真空蒸发浓缩室侧壁上分别设有高温水进水口、高温水出水口和荧光废水进水口，所述真空蒸发浓缩室内部设有螺旋换热管，所述螺旋换热管上端通过所述高温水进水口与所述高温水箱的出水管连接，所述螺旋换热管下端通过所述高温水出水口与高温水出水管连接。
优选地，所述步骤(2)中，所述水蒸汽经冷凝器冷凝成为蒸馏水，所述蒸馏水进入所述高温水箱内回收利用。
优选地，所述步骤(3)中，所述高温水经所述蒸发浓缩处理后进入所述高温水箱内回收利用。
优选地，所述步骤(3)中，所述浓缩液在所述燃烧室内燃烧处理后产生的气体分别通过水幕、活性炭和纳米过滤膜进行三级过滤。
优选地，还包括将未使用的过期荧光渗透液通过第二过滤池进行除渣过滤，过滤后的荧光渗透液送入所述燃烧室进行燃烧处理，燃烧处理后产生的热量将所述高温水箱内的水加热，加热后的高温水进入所述真空蒸发浓缩装置内对所述荧光废水进行加热。
本发明将荧光废水进行蒸发浓缩，利用浓缩液的高燃烧性，将浓缩液送入燃烧室内燃烧处理，从而实现对荧光废水的有效处理，且能将燃烧产生的热量进行有效利用，本发明的处理工艺操作简单，能够达到环保要求，不需要添加药剂进行处理，能大大降低处理成本。