申请日2017.12.18
公开(公告)日2018.08.21
IPC分类号C02F1/04; C01D5/18
摘要
本实用新型涉及一种用于高盐废水中硫酸钠的回收处理系统，包括预热器、脱气器、闪蒸罐、换热器、压缩机、稠厚器、脱水机、干燥器a，所述预热器通过管道与脱气器相连通，所述脱气器通过管道分别与结晶循环管道、以及闪蒸罐下端的锥斗处相连通，所述的结晶循环管道的一端与闪蒸罐的下端相连通，另一端与换热器相连通，所述的换热器通过管道与闪蒸罐相连通，所述闪蒸罐下端的锥斗处还通过管道与稠厚器相连通，所述的稠厚器的下端通过管道与脱水机相连通，所述脱水机的下端通过管道与干燥器a相连通;本实用新型结构简单、设计合理、操作简单，投资成本低、能够得到高质量的冷凝水和高纯度的结晶盐，具有一定的经济、环保价值，适合广泛使用。
权利要求书
1.一种用于高盐废水中硫酸钠的回收处理系统，其特征在于：包括预热器、脱气器、闪蒸罐、换热器、压缩机、稠厚器、脱水机、干燥器a，所述预热器通过管道与脱气器相连通，所述脱气器通过管道分别与结晶循环管道、以及闪蒸罐下端的锥斗处相连通，所述的结晶循环管道的一端与闪蒸罐相连通，另一端与换热器相连通，所述的换热器通过管道与闪蒸罐相连通，所述闪蒸罐下端的锥斗处还通过管道与稠厚器相连通，并且在所述闪蒸罐与稠厚器之间的管道上还设置有晶浆泵，所述的稠厚器的下端通过管道与脱水机相连通，所述脱水机的下端通过管道与干燥器a相连通，所述闪蒸罐的上端还通过管道与压缩机相连通，所述的压缩机通过管道与换热器相连通，所述的换热器还通过管道与冷凝水箱相连通，所述的冷凝水箱通过管道与预热器相连通，所述冷凝水箱与预热器之前的管道上还设置有冷凝水泵。
2.根据权利要求1所述的一种用于高盐废水中硫酸钠的回收处理系统，其特征在于：所述的稠厚器的上端还通过溢流管道与闪蒸罐相连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于高盐废水中硫酸钠的回收处理系统，其特征在于：所述的脱水机上端还通过回流管道与闪蒸罐相连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于高盐废水中硫酸钠的回收处理系统，其特征在于：所述的结晶循环管道还与干燥器b相连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于高盐废水中硫酸钠的回收处理系统，其特征在于：所述换热器与脱气器之间的结晶循环管道上还设置有循环泵。
6.根据权利要求1所述的一种用于高盐废水 中硫酸钠的回收处理系统，其特征在于：所述的预热器为板式换热器，预热器的冷侧为高盐废水，预热器的热侧为冷凝水。
7.根据权利要求1所述的一种用于高盐废水中硫酸钠的回收处理系统，其特征在于：所述的脱气器为填料式脱气塔，填料为陶瓷材质的鞍式填料，脱气器底部进入不凝蒸汽，对高盐废水中的不凝气体进行吹脱，并对高盐废水进行加热处理。
8.根据权利要求1所述的一种用于高盐废水中硫酸钠的回收处理系统，其特征在于：所述的稠厚器为固液初分器，内部设置有刮盐机，浓缩液带压进入后，通过流态的变化，上清液从顶部溢流，结晶盐则下沉至底部，从底部流至脱水机进料口。
9.根据权利要求1所述的一种用于高盐废水中硫酸钠的回收处理系统，其特征在于：所述的脱水机为推料离心式脱水机，该所述的脱水机具有洗盐功能，可对产出的结晶盐进行冲洗，确保结晶盐的品质，脱水机通过固液分离后，固体进入干燥器a，液体则通过高差回流至闪蒸罐继续浓缩。
10.根据权利要求1所述的一种用于高盐废水中硫酸钠的回收处理系统，其特征在于：所述的干燥器a为流化床干燥器，所述的干燥器b为喷雾式干燥器。
说明书
一种用于高盐废水中硫酸钠的回收处理系统
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理技术领域，尤其是一种用于高盐废水中硫酸钠的回收处理系统。
背景技术
工业上的高盐废水一般都来自膜浓缩的浓水端，废水中的硬度、碱度基本在膜的预处理阶段已经基本去除，废水中主要含有无机盐，如硫酸钠、氯化钠等，另外还含有少量的有机物，而一般通过纳滤膜产出的浓水含硫酸盐浓度较高，现有技术采用多次蒸发结晶从而分离出氯化钠和硫酸钠，并实现废水零排放。然而该方法只适用于煤化工行业中的高盐废水，煤化工废水具有水量大，含盐量高，且杂质较少的特点，而对于中小规模的水处理项目，采用该方法工艺复杂，投资成本与运行成本均相对较高。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于高盐废水中硫酸钠的回收处理系统，该系统操作简单，投资运行成本较低，并能有效回收工业级硫酸钠结晶盐，具有一定的经济、环保效益。
本实用新型的技术方案为：一种用于高盐废水中硫酸钠的回收处理系统，包括预热器、脱气器、闪蒸罐、换热器、压缩机、稠厚器、脱水机、干燥器a，所述预热器通过管道与脱气器相连通，从而将高盐废水预热处理后输送至脱气器中进行脱气处理，从而脱除高盐废水中的不凝气体;
所述脱气器通过管道分别与结晶循环管道、以及闪蒸罐下端的锥斗处相连通，所述的结晶循环管道的一端与闪蒸罐的下端相连通，另一端与换热器相连通，所述的换热器通过管道与闪蒸罐相连通，脱气器将大部分的高盐废水输送至换热器中升温达到沸点后，通过管道进入闪蒸罐中进行闪蒸处理，从而析出硫酸钠结晶盐，析出硫酸钠结晶盐后的母液通过结晶循环管道再次循环进入换热器中，析出的硫酸钠结晶盐则聚集在闪蒸罐的锥斗处，脱气器中的少量高盐废水通过管道进入闪蒸罐的锥斗处对硫酸钠结晶盐进行淘洗;
所述闪蒸罐下端的锥斗处还通过管道与稠厚器相连通，所述的稠厚器的下端通过管道与脱水机相连通，所述脱水机的下端通过管道与干燥器a相连通，淘洗后的硫酸钠结晶盐进入稠厚器中进行初步的固液分离，浓缩后的晶浆流至脱水机中进行脱水处理，然后进入干燥器a中进行干燥，从而得到纯度>98的硫酸钠的结晶盐;
所述闪蒸罐的上端还通过管道与压缩机相连通，所述的压缩机通过管道与换热器相连通，所述的换热器还通过管道与冷凝水箱相连通，所述的冷凝水箱通过管道与预热器相连通，蒸发出来的二次蒸汽通过闪蒸罐的除沫器后进入压缩机，在压缩机中升温、升压后再次进入换热器的壳程进行循环使用，换热器的壳程进行换热后冷凝成冷凝水流至冷凝水箱中，然后再进入预热器对高盐废水进行预热处理。
优选的，所述的稠厚器的上端还通过溢流管道与闪蒸罐相连通，从而将稠厚器中的上清液通过溢流管道返回至闪蒸罐。
优选的，所述的脱水机上端还通过回流管道与闪蒸罐相连通，从而将上端的液体通过高差回流至闪蒸罐继续浓缩。
优选的，所述的结晶循环管道还与干燥器b相连通，为保证结晶盐的纯度，需要将结晶循环管道中部分母液排出至干燥器b中干燥，干燥器b干燥后的固体为杂盐。
优选的，所述闪蒸罐与稠厚器之间的管道上还设置有晶浆泵。
优选的，所述换热器与脱气器之间的结晶循环管道上还设置有循环泵。
优选的，所述冷凝水箱与预热器之前的管道上还设置有冷凝水泵。
优选的，所述的预热器为板式换热器，预热器的冷侧为高盐废水，预热器的热侧为冷凝水。
优选的，所述的脱气器为填料式脱气塔，填料为陶瓷材质的鞍式填料，脱气器底部进入不凝蒸汽，对高盐废水中的不凝气体进行吹脱，并对高盐废水进行加热处理。
优选的，所述的换热器为管壳式换热器，壳程为蒸汽热源，管程为浓缩液。
优选的，所述的晶浆泵为离心泵，从而将浓缩液输送至稠厚器中进行初步的固液分离。
优选的，所述的稠厚器为固液初分器，内部设置刮盐机，浓缩液带压进入后，通过流态的变化，上清液从顶部溢流，结晶盐则下沉至底部，从底部流至脱水机进料口。
优选的，所述的脱水机为推料离心式脱水机，该所述的脱水机具有洗盐功能，可对产出的结晶盐进行冲洗，确保结晶盐的品质，脱水机通过固液分离后，固体进入干燥器，液体则通过高差回流至闪蒸罐继续浓缩。
优选的，所述的干燥器a为流化床干燥器。
优选的，所述的干燥器b为喷雾式干燥器。
优选的，所述的压缩机为离心式机械蒸汽压缩机，通过电能驱动对二次蒸汽进行升温增压。
本实用新型的有益效果为：结构简单、设计合理，并且系统操作简单，投资成本低，并实现低能耗运行，通过将高盐废水强制循环结晶，从而进一步提高了结晶盐的回收效率，并且通过带清洗功能的离心推料固液分离技术，以及合理优化系统内部的能量平衡，从而得到高质量的冷凝水和高纯度的结晶盐，具有一定的经济、环保价值，适合广泛使用。