申请日2017.12.20
公开(公告)日2018.08.28
IPC分类号C02F9/10; C02F103/16
摘要
本实用新型公开了一种稀土氧化物工业废水综合处理系统，包括过滤塔、蒸馏罐、气体收集塔、离子交换塔、萃取池、酸碱中和池、第一级输送管、第二级输送管、第三级输送管;过滤塔与工业废水排放口接通，过滤塔内对称分布多层过滤网，两对称过滤网交互处安装污浆排放管;蒸馏罐通过输送管与过滤塔出水口连接，蒸馏罐罐壁与气体收集塔接通;离子交换塔通过第一级输送管与蒸馏罐底部出水口接通;萃取池通过第二级输送管与离子交换塔出水口接通;酸碱中和池通过第三级输送管与萃取池接通;酸碱中和池底部一侧接通排污口，污水经过过滤、蒸馏、离子交换、萃取、中和后排放符合国家污水排放标准，同时经处理后的污水可二次使用，节约水资源和成本支出。
权利要求书
1.一种稀土氧化物工业废水综合处理系统，包括过滤塔、蒸馏罐、气体收集塔、离子交换塔、萃取池、酸碱中和池、第一级输送管、第二级输送管、第三级输送管;其特征在于：所述过滤塔与工业废水排放口接通，过滤塔呈锥台形状，过滤塔内对称分布多层过滤网，两对称过滤网交互处安装污浆排放管;所述蒸馏罐通过输送管与过滤塔出水口连接，蒸馏罐罐壁与气体收集塔接通;所述离子交换塔通过第一级输送管与蒸馏罐底部出水口接通，离子交换塔内均匀分布离子交换柱;所述萃取池通过第二级输送管与离子交换塔出水口接通，萃取池内有三层萃取溶剂槽;所述酸碱中和池通过第三级输送管与萃取池接通，酸碱中和池底部安装酸碱检测器，酸碱中和池底部一侧接通排污口。
2.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物工业废水综合处理系统，其特征在于：所述输送管均采用聚氯乙烯材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物工业废水综合处理系统，其特征在于：所述多层过滤网为三层，三层分别为粗过滤网、细过滤网、活性炭过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物工业废水综合处理系统，其特征在于：所述离子交换柱内填充的阳离子交换树脂。
5.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物工业废水综合处理系统，其特征在于：所述三层萃取溶剂槽内的溶剂分别为P2O4、N1923、TBP。
说明书
一种稀土氧化物工业废水 综合处理系统
技术领域
本实用新型涉及工业除污领域，具体为一种稀土氧化物工业废水综合处理系统。
背景技术
传统工艺中稀土氧化物直接在稀土合金电解生产中使用，稀土氧化物产品在特性上而言，颗粒差异大，品质均衡性不一致，且非稀土杂质多，纯度不高。
因稀土溶盐电解因素较复杂，从原材料、设备装备、工艺参数、传统电解生产中的问题点较多，因此需要对作为原材料的稀土氧化物进行处理管控，如氧化物原材料夹带大量非稀土杂质，在电解过程中无法电离杂质，杂质炉内累积增多，炉内高温状态下，杂质部分发生化学反应生成氟化盐，产生稀土化合物渣，破坏正常电解工艺条件，使炉况失衡、破坏电离、电解效率降低，稀土品质无法稳定达到金属标准。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种稀土氧化物工业废水综合处理系统，具有处理效率高、处理效果佳、处理后零污染的特点，解决了现有技术中的不足。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀土氧化物工业废水综合处理系统，包括过滤塔、蒸馏罐、气体收集塔、离子交换塔、萃取池、酸碱中和池、第一级输送管、第二级输送管、第三级输送管;所述过滤塔与工业废水排放口接通，过滤塔呈锥台形状，过滤塔内对称分布多层过滤网，两两过滤网交互处安装污浆排放管;所述蒸馏罐通过输送管与过滤塔出水口连接，蒸馏罐罐壁与气体收集塔接通;所述离子交换塔通过第一级输送管与蒸馏罐底部出水口接通，离子交换塔内均匀分布离子交换柱;所述萃取池通过第二级输送管与离子交换塔出水口接通，萃取池内有三层萃取溶剂槽;所述酸碱中和池通过第三级输送管与萃取池接通，酸碱中和池底部安装酸碱检测器，酸碱中和池底部一侧接通排污口。
优选的，所述输送管均采用聚氯乙烯材质制成。
优选的，所述多层过滤网为三层，三层分别为粗过滤网、细过滤网、活性炭过滤网。
优选的，所述离子交换柱内填充的阳离子交换树脂。
优选的，所述三种萃取溶剂槽内的溶剂分别为P2O4、N1923、TBP。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：一种稀土氧化物工业废水综合处理系统，包括过滤塔、蒸馏罐、气体收集塔、离子交换塔、萃取池、酸碱中和池、第一级输送管、第二级输送管、第三级输送管，富含稀土氧化物的工业废水先经过过滤塔除去杂质和有色物质，后经过蒸馏罐除去加热后污水分解的有毒气体，经过离子交换塔将部分重金属离子除去，再经过萃取池再一次除去其中的有害物质，最后污水经过酸碱中和池中和污水酸碱度后排出，符合国家污水排放标准，同时经处理后的污水可二次使用，节约水资源和成本支出。