申请日2017.12.20
公开(公告)日2018.06.01
IPC分类号C02F1/52; C02F1/56; C02F101/10
摘要
本发明一种相转化法脱除废水中硫离子的方法，其特征在于，该方法具体是利用硫化铅较小的溶度积常数，添加溶度积常数较高的、难溶于水的铅盐粉末从而经过相转化过程实现水中S2‑的固定，然后将形成的硫化铅和添加后相转化反应残留的硫酸铅或氯化铅混合粉末一起滤除。由于采用上述技术方案，可以迅速地将水溶液中的硫离子迅速、高效脱除达标，而且不会带入新的二次污染。操作流程短、对水溶液中硫离子浓度的波动对抗性好、脱除效果佳。
权利要求书
1.一种相转化法脱除废水中硫离子的方法，其特征在于，该方法具体是利用硫化铅较小的溶度积常数，添加溶度积常数较高的、难溶于水的铅盐粉末从而经过相转化过程实现水中S2-的固定，然后将形成的硫化铅和添加后相转化反应残留的硫酸铅或氯化铅混合粉末一起滤除。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该方法的具体操作步骤包括：
步骤1：取一定量的可溶性铅盐配制成铅盐溶液，所述可溶性铅盐溶液中的铅离子浓度在0.01-1M，铅盐溶液的初始pH为3.0，备用;
步骤2.并流沉淀：将步骤1制备得到可溶性铅盐溶液与按照化学计量比理论值的1.05-1.5配制相应浓度的沉淀剂溶液，然后将可溶性铅盐溶液和沉淀剂溶液一起以相同的流速添加到水溶液中去，并保持不断的搅拌，可见到沉淀形成，待沉淀结束后继续搅拌陈化2小时后，过滤、洗涤，烘干，即得到沉淀粉末;
步骤3：将步骤2制备得到的以上沉淀粉末加入到含有硫离子的废水中去，添加量以测定的水中硫离子浓度形成硫化铅反应化学计量比理论值的1.2~3倍，充分搅拌反应1~24小时后，静置沉降或添加聚丙烯酰胺絮凝剂(PAM)令其迅速絮沉分离，令上层清水流到另一反应容器中，而沉淀絮凝物送往冶炼厂作为炼铅原料处理。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述铅盐为硝酸铅、醋酸铅或柠檬酸铅。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述沉淀剂为硫酸钠或氯化钠。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，经过处理的废水水中残留S2-浓度小于0.6mg/L。
说明书
一种相转化法脱除废水 中硫离子的方法
技术领域
本发明涉及一种废水中硫离子的脱除方法, 具体地是指添加稍过量的难水溶性或微水溶性铅盐粉末而经由相转化过程形成硫化铅沉淀物，该沉淀与加入的多量铅盐粉末固体一起沉淀分离而作为炼铅原料。
技术背景
含可溶性硫化物的废水，可产生于鞣革、选矿、造纸、纺织、橡胶、印染、炼焦、石化等行业，对环境危害很大，比如遇酸会释放出H2S剧毒气体，长期在微生物细菌的作用下能够转化生成H2SO4，对管道、建筑物及周边环境都会造成腐蚀危害。因此，废水中的硫化物应该采用妥善的方法脱除。目前的脱除方法有氧化法、絮凝法、吸附法等，皆各有优点，但是从脱除的有效性和实用性角度而言，还有很多的改进空间，效率更高、成本更低、脱除深度更大、适用性更好的新技术值得不断研发。
发明内容
为了解决上上述问题，本发明的目的是提供一种高效、简捷、短流程地脱除废水中硫离子的方法。
本发明的技术方案是：一种相转化法脱除废水中硫离子的方法，该方法具体是利用硫化铅较小的溶度积常数，添加溶度积常数较高的、难溶于水的铅盐粉末从而经过相转化过程实现水中S2-的固定，然后将形成的硫化铅和添加后相转化反应残留的硫酸铅或氯化铅混合粉末一起滤除。
进一步，该方法的具体操作步骤包括：
步骤1：取一定量的可溶性铅盐配制成铅盐溶液，所述可溶性铅盐溶液中的铅离子浓度在0.01-1M，铅盐溶液的初始pH为3.0，备用;
步骤2.并流沉淀：将步骤1制备得到可溶性铅盐溶液与按照化学计量比理论值的1.05-1.5配制相应浓度的沉淀剂溶液，然后将可溶性铅盐溶液和沉淀剂溶液一起以相同的流速添加到水溶液中去，并保持不断的搅拌，可见到沉淀形成，待沉淀结束后继续搅拌陈化2小时后，过滤、洗涤，烘干，即得到沉淀粉末;
步骤3：将步骤2制备得到的以上沉淀粉末加入到含有硫离子的废水中去，添加量以测定的水中硫离子浓度形成硫化铅反应化学计量比理论值的1.2~3倍，充分搅拌反应1~24小时后，静置沉降或添加聚丙烯酰胺絮凝剂(PAM)令其迅速絮沉分离，令上层清水流到另一反应容器中，而沉淀絮凝物送往冶炼厂作为炼铅原料处理。
进一步，所述铅盐为硝酸铅、醋酸铅或柠檬酸铅。
进一步，所述沉淀剂为硫酸钠或氯化钠。
进一步，所述处理后的废水中残留S2-浓度小于0.6mg/L。
本发明的有益效果是：由于采用上述技术方案，可以迅速地将水溶液中的硫离子迅速、高效脱除达标，而且不会带入新的二次污染。操作流程短、对水溶液中硫离子浓度的波动对抗性好、脱除效果佳。