申请日2017.12.20
公开(公告)日2018.05.18
IPC分类号C02F11/10; C02F11/06; C10B53/00
摘要
本发明公开一种UV/Fe2(C2O4)3/H2O2氧化处理污泥工艺，包括以下步骤：步骤一：调节污泥PH为3‑4;步骤二：向污泥中投加1‑3g/LFeSO4·7H2O、3‑5g/L(NH4)2C2O4和6‑8g/LH2O2，搅拌均匀后，用10‑12W紫外灯辐射60‑80min;步骤三：向污泥投加CaO和氨基璜酸，调节污泥PH为6.8‑7.2;步骤四：在6‑8MPa,300‑350℃环境下，碳化污泥，造粒制成低级燃料。本发明能明显降低污泥比阻，除去污泥中的重金属离子，降低污泥中的COD含量，且生产出的燃料热值较高，可代替现有能源，从而实现污泥的再次利用。
权利要求书
1.一种UV/Fe2(C2O4)3/H2O2氧化处理污泥工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：加H2SO4调节污泥PH为3-4;
步骤二：向步骤一中的污泥中投加1-3g/LFeSO4·7H2O、3-5g/L(NH4)2C2O4和6-8g/LH2O2，搅拌均匀后，用10-12W紫外灯辐射60-80min;
步骤三：向步骤二中污泥投加CaO和氨基璜酸，调节污泥PH为6.8-7.2;
步骤四：在6-8MPa,300-350℃环境下，碳化步骤三中污泥，造粒制成低级燃料。
2.根据权利要求1所述的一种UV/Fe2(C2O4)3/H2O2氧化处理污泥工艺，步骤三中CaO和氨基璜酸投量比为(99.5-98.5)：(0.5-1.5)。
说明书
一种UV/Fe2(C2O4)3/H2O2氧化处理污泥工艺
技术领域
本发明属于污泥 净化处理领域，具体涉及一种UV/Fe2(C2O4)3/H2O2氧化处理污泥工艺。
背景技术
污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程，主要的污泥处理技术包括堆肥化处理技术、建材化处理技术、太阳能干化技术、电离辐射技术、超声波处理技术、微生物处理技术以及热化学处理技术。目前，热化学处理技术中的UV/H2O2高级氧化处理技术流程简单，氧化能力强，无二次污染，但是该技术的太阳能利用率仍然不高,能耗较大,成本较高。申请号为CN201510116740.6的专利，采用Fenton法和UV/H2O2法多次氧化的技术，从而去除污水中抗生素抗性基因，但是H2O2的氧化效率不够高，Fe2+的利用率较低，造成不必要的资源浪费。本发明能明显增强UV/H2O2体系对紫外线和太阳光的利用率，并提高了污泥的矿化程度，使污泥中的重金属离子的含量达到国家排放标准，通过低温碳化技术极大地提高污泥的热值，使其作为低级燃料达到再次利用的目的，减少了资源的浪费。
发明内容
针对现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种UV/Fe2-(C2O4)3/H2O2氧化处理污泥工艺。
本发明的技术方案概述如下：
一种UV/Fe2(C2O4)3/H2O2氧化处理污泥工艺，包括以下步骤：
步骤一：加H2SO4调节污泥PH为3-4;
步骤二：向步骤一中的污泥中投加1-3g/LFeSO4·7H2O、3-5g/L(NH4)2C2O4和6-8g/LH2O2，搅拌均匀后，用10-12W紫外灯辐射60-80min;
步骤三：向步骤二中污泥投加CaO和氨基璜酸，调节污泥PH为6.8-7.2;
步骤四：在6-8MPa,300-350℃环境下，碳化步骤三中污泥，造粒制成低级燃料。
优选的，步骤三中CaO和氨基璜酸投量比为(99.5-98.5)：(0.5-1.5)。
本发明的有益效果
(1)本发明中H2O2将Fe2+氧化成Fe3+，同时氧化的Fe3+和紫外线对H2O2的催化分解存在协同效应，Fe3+又能与(NH4)2C2O4反应，生成草酸铁络合物，进而提高UV/H2O2体系的光化学活性，提高光量子的吸收效率，因此，能够明显提高污泥的矿化程度，增强脱硫脱硝效率和
(2)对紫外线和太阳光的利用率;
(3)本发明中的CaO能够吸收污泥中的水分，并与水作用生成Ca(OH)2，能够与Cu2+、Ag+、Pb2+、Hg2+及Cd2+重金属离子以及Fe3+发生反应，从而降低了重金属离子的溶解度和活跃程度，氨基璜酸具有催化作用，降低了CaO用量和反应时间,降低成本，此外，氨基璜酸在反应过程中产生氨气,能够杀灭污泥中的部分细菌;
(4)本发明结合低温碳化技术，使污泥中的有机质发生热化分解反应，分离出CO2，使污泥中具有燃烧价值的碳元素得到最大限度的保留，碳化的过程使污泥结构改变及污泥中微生物细胞破裂，释放出水分，进而脱除了污泥中60%的水分，同时，热分解作用使胶体结构遭到破坏，降低了污泥的粘性。