申请日2017.12.20
公开(公告)日2018.04.06
IPC分类号C02F1/00; C02F1/52; C02F3/00; C02F103/10
摘要
本发明公开了一种具有格栅结构的页岩气废水处理设备，包括格栅，格栅的一端为自由端，另一端固定在页岩气废液池的侧壁上端，格栅的下表面设有放置污水处理剂的凹槽，格栅的下端设有漏斗形混凝件，页岩气废液池上设有进水口，进水口所在的页岩气废液池的侧壁与格栅的固定端所在的页岩气废液池的侧壁相对，页岩气废液池的侧壁下端设有出水口。本发明通过在页岩气废液池的上端设置可在一定范围内转动的格栅结构，在格栅的下端设置漏斗形混凝件，先进行除杂处理，然后混凝处理，实现将除杂、混凝处理工艺于一体结构，处理效率提高。
权利要求书
1.一种具有格栅结构的页岩气废水处理设备，其特征在于：包括格栅(2)，格栅(2)的一端为自由端，另一端固定在页岩气废液池(1)的侧壁上端，格栅(2)的下表面设有放置污水处理剂的凹槽(3)，格栅(2)的下端设有漏斗形混凝件(4)，页岩气废液池上设有进水口(5)，进水口(5)所在的页岩气废液池的侧壁与格栅(2)的固定端所在的页岩气废液池的侧壁相对，页岩气废液池的侧壁下端设有出水口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有格栅结构的页岩气废水处理设备，其特征在于：格栅(2)设置的个数大于等于两个，且均分布在页岩气废液池的同一侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种具有格栅结构的页岩气废水处理设备，其特征在于：还包括便于运送污染物的第一传送带(7)、第一滑轨(8)、第二滑轨(9)、固定支架(11)，固定支架(11)的两端分别位于第一滑轨(8)、第二滑轨(9)上，固定支架可在第一滑轨(8)、第二滑轨(9)上移动，固定支架上还安装有伸缩臂(12)，伸缩臂的末端设有抓手(13)，伸缩臂(12)还与电机连接，在电机的控制下，抓手(13)抓取页岩气废液池中设置的格栅(2)上的废物，然后转移至第一传送带(7)上。
4.根据权利要求3所述的一种具有格栅结构的页岩气废水处理设备，其特征在于：所述第一传送带(7)、第一滑轨(8)、第二滑轨(9)、页岩气废液池的顶端均位于同一平面上。
5.根据权利要求4所述的一种具有格栅结构的页岩气废水处理设备，其特征在于：所述第一传送带(7)的末端与废物收集池(6)连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有格栅结构的页岩气废水处理设备，其特征在于：所述废物收集池(6)为U型槽结构，且废物收集池(6)的最低点低于第一传送带(7)所在平面的高度。
7.根据权利要求1所述的一种具有格栅结构的页岩气废水处理设备，其特征在于：所述格栅(2)与页岩气废液池的侧壁转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种具有格栅结构的页岩气废水 处理设备，其特征在于：所述格栅(2)为铝格栅。
9.根据权利要求8所述的一种具有格栅结构的页岩气废水处理设备，其特征在于：所述铝格栅为扁钢和扭钢焊接而成。
10.根据权利要求7所述的一种具有格栅结构的页岩气废水处理设备，其特征在于：所述格栅(2)为塑料格栅。
说明书
一种具有格栅结构的页岩气废水处理设备
技术领域
本发明属于废水处理设备技术领域，具体是指一种具有格栅结构的页岩气废水处理设备。
背景技术
页岩气开发过程中排放的页岩气废液中含有大量的固液、悬浮型废物，无法直接排放，必须要经过处理，而现有的处理装置，大多是除杂、混凝、絮凝、沉淀、消毒等处理方式，无法适用在页岩气废水的处理，主要缺陷在于页岩气废水中存在大量悬浮型杂物，常规的处理装置可以做到除去、过滤掉杂质，但是存在处理效率低，很难及时将杂物排出出去，然后再次将污水进行分类净化处理。
基于此，研究并开发设计一种具有格栅结构的页岩气废水处理设备。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种具有格栅结构的页岩气废水处理设备，首先将页岩气废液经格栅过滤处理，除去悬浮物杂质，然后经漏斗形混凝件，悬浮混凝处理，可很好的对除杂后的页岩气废液进行除杂混凝处理，降低或完全去掉含有的油脂物，解决了现有技术中页岩气废液中存在大量悬浮物处理效率低、无法将过滤的杂物及时排除出去等技术问题。
本发明通过下述技术方案实现：
一种具有格栅结构的页岩气废水处理设备，包括格栅，格栅的一端为自由端，另一端固定在页岩气废液池的侧壁上端，格栅的下表面设有放置污水处理剂的凹槽，格栅的下端设有漏斗形混凝件，页岩气废液池上设有进水口，进水口所在的页岩气废液池的侧壁与格栅的固定端所在的页岩气废液池的侧壁相对，页岩气废液池的侧壁下端设有出水口。
本技术方案中，格栅的具体结构可为现有的结构，然后对现有的格栅结构进行改进，在格栅的下端设置凹槽，凹槽的具体形状可为圆弧形凹槽，主要作用是便于将污水处理剂置于其中，在格栅位于水中，污水处理剂溶解，此时，格栅将页岩气废液的悬浮物已经处理，此时将污水处理剂洒入水中，然后页岩气废液进入漏斗悬浮件，进行絮凝悬浮处理，从而将除杂、旋涡絮凝处理融合为一体处理工艺，处理效率提高。
而本技术方案中，污水处理剂为现有技术，可直接市场购买，可将污水处理剂置于可降解包装材质中，进入页岩气废液中达到直接溶解，使用便利性提高。
而本技术方案中将格栅一端设置为自由端，另一端安装在页岩气废液池的侧壁上，具体可为转动连接，则格栅的自由端可在一点幅动范围内转动。而转动的驱动能源可为电机，此为本领域技术人员公知的采用方式，不再详述。
且格栅可在一定范围内转动，则与污水的接触面不断变化，达到充分与污水接触的目的，则可将污水中的废物进行过滤，然后除去，则剩余的无水，则经过漏斗形混凝件混凝处理，而漏斗形混凝件的具体形状为漏斗形状，经格栅处理后的污水经格栅处理后，经过漏斗形混凝件时，由于混凝件本身结构，上端大，下端出口口径小，故上端进口的污水形成漩涡状，对污水进行絮凝，絮凝后的污水从出水口出去，然后经出水口出去。
优选地，格栅设置的个数大于等于两个，且均分布在页岩气废液池的同一侧壁上。
优选地，还包括便于运送污染物的第一传送带、第一滑轨、第二滑轨、固定支架，固定支架的两端分别位于第一滑轨、第二滑轨上，固定支架可在第一滑轨、第二滑轨上移动，固定支架上还安装有伸缩臂，伸缩臂的末端设有抓手，伸缩臂还与电机连接，在电机的控制下，抓手抓取页岩气废液池中设置的格栅上的废物，然后转移至第一传送带上。
优选地，所述第一传送带、第一滑轨、第二滑轨、页岩气废液池的顶端均位于同一平面上。
优选地，所述第一传送带的末端与废物收集池连接。
优选地，所述废物收集池为U型槽结构，且废物收集池的最低点低于第一传送带所在平面的高度。
优选地，所述格栅与页岩气废液池的侧壁转动连接。
优选地，所述格栅为铝格栅。
优选地，所述铝格栅为扁钢和扭钢焊接而成。
优选地，所述格栅为塑料格栅。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
(1)本发明通过在页岩气废液池的上端设置可在一定范围内转动的格栅结构，在格栅的下端设置漏斗形混凝件，先进行除杂处理，然后混凝处理，实现将除杂、混凝处理工艺于一体结构，处理效率提高。
(2)本技术方案通过设置格栅、第一传送带、第一滑轨、第二滑轨、伸缩臂，将伸缩臂连接的抓手从格栅上抓取的废物带到页岩气废液池外的第一传送带，并将第一传动带的传送传输到废物收集池中，将格栅上的废物实现转运。
(3)本技术方案中在将格栅上废物转运的过程中，由电机驱动伸缩臂进行格栅上废物的抓取工作、操作智能化，方便快捷。