申请日2017.12.21
公开(公告)日2018.09.11
IPC分类号C02F9/14
摘要
本实用新型涉及废水处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种化工生产废水处理设备，其对废水中的杂质过滤更加彻底;并且对产生的污泥方便清理，提高使用可靠性;同时可对废水中的含氮类增值营养物进行分解，防止造成水体富营养化，保护生态平衡;包括箱体，箱体内部设置有工作腔，工作腔内设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板、第二隔板和第三隔板将工作腔自上而下依次隔成过滤腔、氧化腔、硝化腔和反硝化腔，过滤腔内设置有网状传送带，氧化腔、硝化腔和反硝化腔内分别竖向设置有氧化填料、硝化填料和反硝化填料，还包括第一电机、第二电机、第三电机、左曝气机、右曝气机、储料箱和水泵。
权利要求书
1.一种化工生产废水处理设备，包括箱体(1)，箱体(1)内部设置有工作腔;其特征在于，所述工作腔内设置有第一隔板(2)、第二隔板(3)和第三隔板(4)，所述第一隔板(2)、第二隔板(3)和第三隔板(4)将工作腔自上而下依次隔成过滤腔(5)、氧化腔(6)、硝化腔(7)和反硝化腔(8)，第一隔板(2)、第二隔板(3)和第三隔板(4)上分别设置有第一通孔(9)、第二通孔(10)和第三通孔(11)，所述第一通孔(9)将过滤腔(5)和氧化腔(6)连通，所述第二通孔(10)将氧化腔(6)和硝化腔(7)连通，所述第三通孔(11)将硝化腔(7)和反硝化腔(8)连通，箱体(1)的顶端和右侧壁底部分别设置有进水管(12)和排水管(13)，并在排水管(13)处设置有排水阀门，所述进水管(12)和排水管(13)分别与过滤腔(5)和反硝化腔(8)连通，箱体(1)的顶端设置有储料箱(14)和第一电机(15)，所述储料箱(14)的左侧壁底部设置有输料管(16)，所述输料管(16)的一端与储料箱(14)连通，输料管(16)的另一端自箱体(1)的顶端伸入至过滤腔(5)内，所述第一电机(15)的底部输出端设置有第一传动轴，所述第一传动轴的底端自箱体(1)的顶端伸入至过滤腔(5)内，第一传动轴上设置有第一搅拌叶(17)，所述第一搅拌叶(17)位于过滤腔(5)内。
2.如权利要求1所述的一种化工生产废水处理设备，其特征在于，还包括两组左支柱(18)、两组右支柱(19)、网状传送带(20)和皮带(21)，所述箱体(1)的左端设置有第一支撑板和第二支撑板，所述两组左支柱(18)均安装在第一支撑板上，并在两组左支板之间设置有左转轴(22)，所述左转轴(22)上设置有左传动轮(23)，所述两组右支柱(19)均安装在第一隔板(2)的顶端右侧，并在两组右支柱(19)之间设置有右转轴，所述右转轴上设置有右传动轮，箱体(1)的左侧壁顶端设置有第四通孔，所述网状传送带(20)的一端套设在右传动轮上，网状传送带(20)的另一端穿过第四通孔套设在左传动轮(23)上，网状传送带(20)上设置有多组挡板(24)，所述第二支撑板的顶端设置有第二电机(25)，所述皮带(21)套设在第二电机(25)的输出端和左转轴(22)上。
3.如权利要求2所述的一种化工生产废水处理设备，其特征在于，所述氧化腔(6)、硝化腔(7)和反硝化腔(8)内分别竖向设置有氧化填料(26)、硝化填料(27)和反硝化填料(28)，所述氧化填料(26)上设置有氧化生物群，所述硝化填料(27)上设置有亚硝酸细菌和硝酸细菌群，所述反硝化填料(28)上设置有反硝化细菌群。
4.如权利要求3所述的一种化工生产废水处理设备，其特征在于，所述输料管(16)上设置有调节阀门(29)。
5.如权利要求4所述的一种化工生产废水 处理设备，其特征在于，还包括左曝气机(30)、右曝气机(31)、左连通管(32)和右连通管(33)，所述左曝气机(30)安装在箱体(1)的左端，所述左连通管(32)的输入端与左曝气机(30)底端连通，左连通管(32)的输出端自箱体(1)的左侧前部伸入至氧化腔(6)内，所述右连通管(33)的顶端与右曝气机(31)的底端连通，右连通管(33)的两个输出端自箱体(1)的右端后侧分别伸入至氧化腔(6)和硝化腔(7)内。
6.如权利要求5所述的一种化工生产废水处理设备，其特征在于，还包括第三支撑板，所述硝化腔(7)内右侧壁上设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承(34)，所述第三支撑板安装在箱体(1)的左端，第三支撑板上设置有第三电机(35)，所述第三电机(35)的右侧输出端设置有第三传动轴，第三传动轴的右端自箱体(1)左端伸入至硝化腔(7)内后穿过硝化填料(27)并插入至滚珠轴承(34)内部，第三传动轴上设置有第三搅拌叶(36)，所述第三搅拌叶(36)位于硝化腔(7)内部。
7.如权利要求6所述的一种化工生产废水处理设备，其特征在于，还包括水泵(37)，所述水泵(37)安装在箱体(1)的右端，水泵(37)的左侧输入端伸入至反硝化腔(8)内部，水泵(37)的右侧输出端伸入至氧化腔(6)内部。
说明书
一种化工生产废水处理设备
技术领域
本实用新型涉及废水处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种化工生产废水处理设备。
背景技术
众所周知，化工生产废水处理设备是一种通过对化工生产过程中产生的废水进行处理，使其达到排放标准，避免废水直接流入水域，改善生态环境的辅助装置，其在造纸、塑料加工、肥料生产等领域中得到了广泛的使用;现有的化工生产废水处理设备包括箱体，箱体内部设置有工作腔，工作腔内横向设置有隔板，隔板将工作腔自上而下隔成过滤腔和氧化腔，隔板上设置有通孔，过滤腔和氧化腔通过通孔连通，过滤腔内横向设置有过滤网，氧化腔内底壁上设置有活性污泥，箱体的顶端和右侧壁底部分别设置有进水管和排水管，进水管与过滤腔相通，排水管与氧化腔相通;现有的化工生产废水处理设备使用时，将废水自进水管导入至过滤腔内，过滤网对废水进行过滤处理，然后废水自通孔进入氧化腔，氧化腔内的活性污泥进行有氧呼吸将废水中的有机物进行分解，然后处理完的水自排水管导出即可;现有的化工生产废水处理设备使用中发现，很多杂质无法被过滤掉直接进入氧化腔内，过滤不彻底,导致使用可靠性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对废水中的杂质过滤更加彻底;并且对产生的污泥方便清理，提高使用可靠性的化工生产废水处理设备。
本实用新型的一种化工生产废水处理设备，包括箱体，箱体内部设置有工作腔;所述工作腔内设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板、第二隔板和第三隔板将工作腔自上而下依次隔成过滤腔、氧化腔、硝化腔和反硝化腔，第一隔板、第二隔板和第三隔板上分别设置有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔将过滤腔和氧化腔连通，所述第二通孔将氧化腔和硝化腔连通，所述第三通孔将硝化腔和反硝化腔连通，箱体的顶端和右侧壁底部分别设置有进水管和排水管，并在排水管处设置有排水阀门，所述进水管和排水管分别与过滤腔和反硝化腔连通，箱体的顶端设置有储料箱和第一电机，所述储料箱的左侧壁底部设置有输料管，所述输料管的一端与储料箱连通，输料管的另一端端自箱体的顶端伸入至过滤腔内，所述第一电机的底部输出端设置有第一传动轴，所述第一传动轴的底端自箱体的顶端伸入至过滤腔内，第一传动轴上设置有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶位于过滤腔内。
本实用新型的一种化工生产废水处理设备，还包括两组左支柱、两组右支柱、网状传送带和皮带，所述箱体的左端设置有第一支撑板和第二支撑板，所述两组左支柱均安装在第一支撑板上，并在两组左支板之间设置有左转轴，所述左转轴上设置有左传动轮，所述两组右支柱均安装在第一隔板的顶端右侧，并在两组右支柱之间设置有右转轴，所述右转轴上设置有右传动轮，箱体的左侧壁顶端设置有第四通孔，所述网状传送带的一端套设在右传动轮上，网状传送带的另一端穿过第四通孔套设在左传动轮上，网状传送带上设置有多组挡板，所述第二支撑板的顶端设置有第二电机，所述皮带套设在第二电机的输出端和左转轴上。
本实用新型的一种化工生产废水处理设备，所述氧化腔、硝化腔和反硝化腔内分别竖向设置有氧化填料、硝化填料和反硝化填料，所述氧化填料上设置有氧化生物群，所述硝化填料上设置有亚硝酸细菌和硝酸细菌群，所述反硝化填料上设置有反硝化细菌群。
本实用新型的一种化工生产废水处理设备，所述输料管上设置有调节阀门。
本实用新型的一种化工生产废水处理设备，还包括左曝气机、右曝气机、左连通管和右连通管，所述左曝气机安装在箱体的左端，所述左连通管的输入端与左曝气机底端连通，左连通管的输出端自箱体的左侧前部伸入至氧化腔内，所述右连通管的顶端与右曝气机的底端连通，右连通管的两个输出端自箱体的右端后侧分别伸入至氧化腔和硝化腔内。
本实用新型的一种化工生产废水处理设备，还包括第三支撑板，所述硝化腔内右侧壁上设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承，所述第三支撑板安装在箱体的左端，第三支撑板上设置有第三电机，所述第三电机的右侧输出端设置有第三传动轴，第三传动轴的右端自箱体左端伸入至硝化腔内后穿过硝化填料并插入至滚珠轴承内部，第三传动轴上设置有第三搅拌叶，所述第三搅拌叶位于硝化腔内部。
本实用新型的一种化工生产废水处理设备，还包括水泵，所述水泵安装在箱体的右端，水泵的左侧输入端伸入至反硝化腔内部，水泵的右侧输出端伸入至氧化腔内部。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，通过将储料箱内的絮凝剂自输料管导入至过滤腔内，然后第一电机带动第一搅拌叶旋转，使絮凝剂与废水充分接触，絮凝剂使废水中的悬浮微粒失去稳定性，胶粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝体并依靠自身重力下沉，去除杂质更加彻底。