申请日2017.12.21
公开(公告)日2018.06.01
IPC分类号C02F3/28
摘要
本发明公开了一种判断及处理厌氧颗粒污泥中毒的方法。所述处理方法包括以下步骤：S1.从反应器底部排泥阀排出部分中毒、酸败污泥;S2.停止进水;S3.引进正常颗粒污泥;S4.少量进水并加大回流循环;S5.降低反应器内上升流速，防止破碎污泥飘出和流失;S6.在进水时加碱，调整pH值;S7.观察出水中挥发性脂肪酸的变化情况，当挥发性脂肪酸不再上升时，继续进水;S8.观察甲烷产气量，当甲烷产气量开始逐步上升时，逐步提升进水量;S9.当反应器的进水COD负荷、颗粒污泥量、挥发性脂肪酸、出水pH达到第一预设值时，达到正常运行条件，完成处理过程。本发明的技术方案无需对厌氧颗粒污泥进行清洗，因此节约了水资源，简化了工艺，同时加快了处理速度，节约了时间。
权利要求书
1.一种判断及处理厌氧颗粒污泥中毒的方法，其特征在于，所述处理方法包括以下步骤：
S1.从反应器底部排泥阀排出部分中毒、酸败污泥;
S2.停止进水;
S3.引进正常颗粒污泥;
S4.少量进水并加大回流循环;
S5.降低反应器内上升流速，防止破碎污泥飘出和流失;
S6.在进水时加碱，调整pH值;
S7.观察出水中挥发性脂肪酸的变化情况，当挥发性脂肪酸不再上升时，继续进水;
S8.观察甲烷产气量，当甲烷产气量开始逐步上升时，逐步提升进水量;
S9.当反应器的进水COD负荷、颗粒污泥量、挥发性脂肪酸、出水pH达到第一预设值时，达到正常运行条件，完成处理过程。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述处理方法的S1步骤中，排出污泥量根据酸化程度来确定，酸化程度可以实验室测定。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述处理方法的S3步骤中，引进颗粒污泥的数量大于排出颗粒污泥的数量。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述处理方法的S4步骤中，回流量达到进水量的80%开始逐步下降。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述处理方法的S5步骤中，反应器内上升流速从8m/h下降到6m/h。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述处理方法的S6步骤中，将出水pH<6.8调整到7.0。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述处理方法的S9步骤中，进水COD负荷的第一预设值为设计值的70%，颗粒污泥量的第一预设值为设计值的80%，挥发性脂肪酸的第一预设值为小于5.0，pH值的第一预设值为大于6.8。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述判断方法包括：
①判断COD去除率的下降情况;
②判断出水中挥发性脂肪酸含量;
③判断出水pH值;
④判断甲烷产气量;
⑤判断厌氧颗粒污泥破碎、发臭;
当判断上述几个步骤中的每个参数达到第二预设值时，则确认所述厌氧颗粒污泥中毒。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述COD去除率的第二预设值为20%;所述出水挥发性脂肪酸含量的第二预设值为20meq/ml;所述出水pH值的第二预设值为小于6.5;所述甲烷产气量的第二预设值为0。
说明书
一种判断及处理厌氧颗粒污泥中毒的方法
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种判断及处理厌氧颗粒污泥中毒的方法。
背景技术
厌氧颗粒污泥是由相互聚集的、多物种的微生物构成的团体，是由细菌和古细菌等组成的复杂微生物群落。厌氧颗粒污泥主要由厌氧菌组成，如共生单胞菌属、甲烷八叠球菌属、甲烷丝状菌属等，但同时还存在一些好氧菌和兼性厌氧菌。其中，甲烷菌在生物分类学上属于古细菌，是绝对厌氧菌。厌氧颗粒污泥中参与分解复杂有机物、生成甲烷的厌氧细菌可分为三类：水解发酵菌，对有机物进行最初的分解，生成有机酸和酒精;产乙酸菌，对有机酸和酒精进一步分解;产甲烷菌，将氢气、二氧化碳、乙酸以及其它一些简单化合物转化成为甲烷。水解发酵菌、产乙酸菌和产甲烷菌在颗粒污泥内生长、繁殖，形成相互交错的菌群，在反应器内它们以自然选择的方式进行分布，达到菌群间氢转移的协调进行。
厌氧颗粒污泥的作用是：由于厌氧颗粒污泥是在高水力剪切作用下，由产甲烷菌、产乙酸菌和水解发酵菌等生物凝聚作用而形成的特殊生物膜，沉降性能优于活性污泥絮体的自凝聚体。厌氧颗粒污泥的凝聚作用可使分散的菌体吸附在一起，具有生物致密、相对密度大、沉降速度快等特点，因此可使反应器中保持有较高的污泥浓度和容积负荷，从而提高了污泥的沉降性能，有利于固液分离;也可更有效地控制污泥停留时间与水力停留时间，提高反应器中的微生物浓度，从而提高反应器的处理能力，有利于菌体的生长和它们之间的相互作用。厌氧颗粒污泥具有优于传统絮状污泥的沉降性能和高污泥浓度，对水力和有机负荷冲击的适应能力大大增强。与传统的活性污泥法相比，可简化工艺流程、降低成本等，因此它在水污染控制领域具有重要的作用。由此，厌氧颗粒污泥不同于分散的菌体，分散的菌体由于体积微小、比重与水接近、带负电荷等特性而很难沉降，故易被冲洗出废水处理设备。
如果厌氧颗粒污泥中毒、失去活性，那么其后果是严重的。因此，需要对沿用颗粒污泥中毒及时作出判断和处理，使其尽快恢复活性。
目前对于厌氧颗粒污泥中毒的问题尚无成熟的处理方法。福建南纸股份有限公司的一篇文章《厌氧颗粒污泥中毒的判断及处理方法》中指出，南纸公司通过对厌氧颗粒污泥中毒的初步判断与处理方法的摸索，使厌氧颗粒污泥恢复了活性，废水处理系统恢复正常运行。其具体处理方法是：
1.发现并确定厌氧颗粒污泥中毒时，必须及时关闭厌氧反应器进水阀门，并关停废水供料泵，停止进水;
2.及时通过进水泵打入清水，对厌氧颗粒污泥进行最大限度地清洗，同时可别轮流调整布水器开启数量，每2h取样分析VFA的变化情况;
3.当VFA开始向低值方向变化时，可开始小量进入废水;
4.提高进水水量至200立方米/h,并按比例加盐，该步骤持续进行1～2d;
5.提高进水水量至300立方米/h,并按比例加盐，该步骤持续进行3～5d;
6.提高进水水量至400立方米/h,并按比例加盐，该步骤持续进行直至产甲烷菌开始恢复活性。
在执行上述处理方法时，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：
由于上述方法采用清水清洗中毒的厌氧颗粒污泥，因此，不但需要消耗大量水资源，而且其清洗过程复杂，持续时间长，费时费力。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供一种判断及处理厌氧颗粒污泥中毒的方法，主要目的是简化处理程序，并使其快速得到处理，节约水资源和时间。
为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：
本发明实施例提供了一种判断及处理厌氧颗粒污泥中毒的方法，所述处理方法包括以下步骤：
S1.从反应器底部排泥阀排出部分中毒、酸败污泥;
S2.停止进水;
S3.引进正常颗粒污泥;
S4.少量进水并加大回流循环;
S5.降低反应器内上升流速，防止破碎污泥飘出和流失;
S6.在进水时加碱，调整pH值;
S7.观察出水中挥发性脂肪酸的变化情况，当挥发性脂肪酸不再上升时，继续进水;
S8.观察甲烷产气量，当甲烷产气量开始逐步上升时，逐步提升进水量;
S9.当反应器的进水COD负荷、颗粒污泥量、挥发性脂肪酸、出水pH达到第一预设值时，达到正常运行条件，完成处理过程。
优选地，所述处理方法的S1步骤中，排出污泥量根据酸化程度来确定，酸化程度可以实验室测定。
优选地，所述处理方法的S3步骤中，引进颗粒污泥的数量大于排出颗粒污泥的数量。
优选地，所述处理方法的S4步骤中，回流量达到进水量的80%开始逐步下降。
优选地，所述处理方法的S5步骤中，反应器内上升流速从8m/h下降到6m/h。
优选地，所述处理方法的S6步骤中，将出水pH<6.8调整到7.0。
优选地，所述处理方法的S9步骤中，进水COD负荷的第一预设值为设计值的70%，颗粒污泥量的第一预设值为设计值的80%，挥发性脂肪酸的第一预设值为小于5.0，pH值的第一预设值为大于6.8。
优选地，所述判断方法包括：
①判断COD去除率的下降情况;
②判断出水中挥发性脂肪酸含量;
③判断出水pH值;
④判断甲烷产气量;
⑤判断厌氧颗粒污泥破碎、发臭;
当判断上述几个步骤中的每个参数达到第二预设值时，则确认所述厌氧颗粒污泥中毒。
优选地，所述COD去除率的第二预设值为20%;所述出水挥发性脂肪酸含量的第二预设值为20meq/ml;所述出水pH值的第二预设值为小于6.5;所述甲烷产气量的第二预设值为0。
本发明实施例提出的一种判断及处理厌氧颗粒污泥中毒的方法，其处理方法主要通过从反应器底部排泥阀排出部分中毒、酸败污泥的同时引进正常颗粒污泥，并且采取少量进水、加碱，降低反应器内上升流速等一系列措施，使反应器的进水COD负荷、颗粒污泥量、挥发性脂肪酸、出水pH达到第一预设值，从而达到正常运行条件，完成处理过程。整个过程无需现有技术中对厌氧颗粒污泥进行清洗的环节，因此节约了水资源，简化了工艺，同时由于采取了少量进水、加碱，降低反应器内上升流速等一系列措施，加快了处理速度，因此也节约了时间。