申请日2017.12.21
公开(公告)日2018.05.01
IPC分类号B01D63/06; B01D65/02; C02F1/44
摘要
本发明属于废水回收利用领域，具体公开了一种管式膜废水处理系统，所述管式膜废水处理系统包括源水池和连接在其后的管式膜装置，所述管式膜装置之后连接有产水箱和一个污水回收池;所述管式膜装置的出口为SDI测量接口，所述SDI测量接口连接有一个带测量进水增压装置的SDI测定仪表。经济有效的对电路板废水进行处理和回用，严格的分类收集处理并对可回用的清洗废水进行单独回用，保证废水回用系统能否稳定运行的关键所在。大大降低了废水排污费;具有极大的市场前景和经济价值。
权利要求书
1.一种管式膜废水处理系统，其特征在于，所述管式膜废水处理系统包括源水池和连接在其后的管式膜装置，所述管式膜装置之后连接有产水箱和一个污水回收池;所述管式膜装置的出口为SDI测量接口，所述SDI测量接口连接有一个带测量进水增压装置的SDI测定仪表。
2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述管式膜装置为流量为125m3/h，扬程为30m的管式膜装置。
3.如权利要求2所述的系统，其特征在于，所述管式膜装置还连接有一个化学清洗装置，所述化学清洗装置由清洗箱和清洗泵、保安过滤器及其管道、阀门、仪表组成;所述清洗箱通过管道与所述化学清洗装置连接。
4.如权利要求3所述的系统，其特征在于，所述管式膜系统连接有一个加药装置。
5.如权利要求4所述的系统，其特征在于，所述管式膜系统连接有一个增压泵。
6.如权利要求5所述的系统，其特征在于，所述产水箱2台，容积为50m3。
7.如权利要求6所述的系统，其特征在于，所述产水箱上设置有进水管、出水管、溢流管、排空管、呼吸管和一个接口法兰。
8.如权利要求7所述的系统，其特征在于，所述源水池为2个，顺序为第一源水池和第二源水池，体积分别为50m3;由第一个池入的水位高度高于第二池，每个源水池都设有回收利用水的底阀。
9.如权利要求8所述的系统，其特征在于，所述增压泵为变频增压泵。
说明书
一种管式膜废水处理系统
技术领域
本发明属于废水回收利用领域，具体公开了一种管式膜废水处理系统。
背景技术
目前，电路板生产工艺主要包括开料、磨板、线路、蚀剂、显影、脱膜、化学沉铜、镀金、圆形电镀等工序。各生产工序排放废水含有Cu、Ni、Sn等重金属离子外，还含有EDTA、酒石酸钠等络合剂。同时还含有显影液、除油剂、膨胀剂等高浓度有机废水及废液。除此之外，在生产过程中，还使用了大量各种专利商品试剂，使线路板生产废水所含的有机物往往多达上百种。而且在污水处理过程中添加了大量的药剂，以达到放流水达标排放的目的。这些因素都导致了放流水成份极为复杂，如果对放流水进行回用处理，会导致系统运行成本高、运行风险高、维护操作复杂。
因此，寻找一种线路板废水循环利用系统是本领域目前刻不容缓的事情。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的空白和瓶颈，从而提出一种管式膜废水处理系统。
为解决上述技术问题，本发明公开了一种管式膜废水处理系统，所述管式膜废水处理系统包括源水池和连接在其后的管式膜装置，所述管式膜装置之后连接有一个产水箱和一个污水回收池;所述管式膜装置的出口为SDI测量接口，并连接有一个带测量进水增压装置的SDI测定仪表。
优选的，所述管式膜装置的流量为125m3/h，扬程为30m。
优选的，所述管式膜装置还连接有一个化学清洗装置，所述化学清洗装置由清洗箱和与所述清洗箱依次连接的清洗泵、保安过滤器及其管道、阀门、仪表组成。
优选的，所述管式膜系统连接有一个加药装置。
优选的，所述管式膜系统连接有一个增压泵。
优选的，所述产水箱2台，容积为50m3。
优选的，所述产水箱上连接有进水管、出水管、溢流管、排空管、呼吸管和一个接口法兰。
优选的，所述源水池为2个，分别为第一源水池和第二源水池，体积分别为50m3;由第一个池入的水位高度高于第二池，每个源水池都设有回收利用水的底阀。
更为优选的，所述增压泵为变频增压泵。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：经济有效的对电路板废水进行处理和回用，严格的分类收集处理并对可回用的清洗废水进行单独回用，保证废水回用系统能否稳定运行的关键所在。依据PCB行业生产制程的特点，生产制程中水洗工序的清洗水使用量要占整个车间生产用水的70%左右，该部分水主要含铜粉、铜离子、无机酸(硫酸)、无机盐、一定量COD及其它重金属离子。通过对这部分清洗水进行处理，完全可实现废水回用，达到减排及循环经济的效应，大大降低了废水排污费。