申请日2017.12.22
公开(公告)日2018.09.21
IPC分类号B01D65/06; C02F1/44
摘要
本发明公开了一种工业废水反渗透膜化学清洗方法，包括碱洗环节，酸洗环节两个环节，碱洗环节中采用碱性药剂PH值为11～11.5;酸洗环节中采用酸洗药剂PH值为2.5～3;碱性药剂组分包括氢氧化钠、十二烷基苯磺酸钠和多聚磷酸钠;酸洗药剂组分包括柠檬酸和氨水。本发明的工业废水反渗透膜化学清洗方法，提高了反渗透膜元件的清洗效果和效率，降低反渗透膜清洗频率和清洗药剂使用量，延长了反渗透膜使用周期，有利于降低反渗透膜压力容器的维护维修成本;可以应用于水质复杂，污染物含量高的工业废水，以及其他领域废水处理，有利于社会化推广应用。
权利要求书
1.一种工业废水反渗透膜化学清洗方法，其特征在于，包括碱洗环节，酸洗环节两个环节，其中，所述碱洗环节中采用碱性药剂PH值为11～11.5;酸洗环节中采用酸洗药剂PH值为2.5～3。
2.如权利要求1所述方法，其特征在于，所述碱性药剂组分包括氢氧化钠、十二烷基苯磺酸钠和多聚磷酸钠。
3.如权利要求2所述方法，其特征在于，所述碱性药剂组分中，氢氧化钠的重量百分含量为0.02%～0.08%、十二烷基苯磺酸钠的重量百分含量为0.05%～0.15%、多聚磷酸钠的重量百分含量为0.2%～0.8%。
4.如权利要求1所述方法，其特征在于，所述酸洗药剂PH值为2.6～3;所述酸洗药剂组分包括柠檬酸和氨水。
5.如权利要求4所述方法，其特征在于，所述酸洗药剂组分中，柠檬酸的重量(克)百分含量为1%～3%。
6.如权利要求1所述方法，其特征在于，所述碱洗环节中，碱洗方式为一段和二段分段洗，先洗二段，然后洗一段;
所述酸洗环节中，酸洗方式为一段洗一次，二段洗两次，首先一段和二段同时清洗，然后二段进行一次清洗。
7.如权利要求1所述方法，其特征在于，所述工业废水反渗透膜化学清洗方法，包括以下步骤：
步骤1、配制碱洗药剂和酸洗药剂;
步骤2、反渗透膜二段碱洗;
步骤3、反渗透膜一段碱洗;
步骤4、反渗透膜一段和二段同时酸洗;
步骤5、反渗透膜二段酸洗。
8.如权利要求7所述方法，其特征在于，所述工业废水 反渗透膜化学清洗方法，包括以下步骤：
步骤1、配制碱洗药剂和酸洗药剂，分别将碱洗药剂和酸洗药剂注入各自清洗药箱，待用;
步骤2、使碱洗药剂低流量进入压力容器二段，提高流量速度至中等流量进行循环并同时监测碱性药剂PH，PH值维持11～11.5之间稳定后，停止循环进行浸泡2小时，然后大流量循环3小时，冲洗后完成二段碱洗;
步骤3、使碱洗药剂低流量进入压力容器一段，提高流量速度为中等流量进行循环并同时监测碱性药剂PH，PH值维持11～11.5之间稳定后，停止循环进行浸泡10小时，然后提高流量速度为大流量循环4小时，重复浸泡和重复大流量循环一次，进行冲洗完成一段碱洗;
步骤4、使酸洗药剂以低流量流入压力容器一段，从二段流出，进行循环并同时监测酸洗药剂PH，PH值维持2.5～3之间稳定后循环3小时，然后进行浸泡3小时，然后提高流量速度为大流量循环4小时，进行冲洗完成一段和二段酸洗;
步骤5、使酸洗药剂低流量进入压力容器二段，进行循环并同时监测碱性药剂PH，PH值维持2.5～3之间稳定后循环2小时，然后停止循环进行浸泡4小时，然后维持流量不变循环4小时，进行冲洗完成二段酸洗。
9.如权利要求2～7任一项所述方法，其特征在于，所述碱洗药剂组分中，氢氧化钠的重量百分含量为0.05%，十二烷基苯磺酸钠的重量百分含量为0.1%，多聚磷酸钠的重量百分含量为0.5%。
10.如权利要求2～7任一项所述方法，其特征在于，所述酸洗药剂组分中，柠檬酸的重量百分含量为2%。
说明书
一种工业废水反渗透膜化学清洗方法
技术领域
本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种工业废水反渗透膜化学清洗方法。
背景技术
反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件。反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的结构，有非对称膜和均相膜两类。当前使用的膜材料主要为醋酸纤维素和芳香聚酰胺类。其组件有中空纤维式、卷式、板框式和管式。反渗透膜广泛用于电力、石油化工、钢铁、电子、医药、食品饮料、市政及环保等领域，在海水及苦咸水淡化，锅炉给水、工业纯水及电子级超纯水制备，饮用纯净水生产，废水处理及特种分离过程中发挥着重要作用。
反渗透膜污染使其性能下降，影响反渗透系统工作效率和使用寿命。化学清洗是恢复反渗透膜性能的手段之一。正确的清洗方法，不仅可以延长膜的使用寿命，而且可以保证反渗透的出水水质。而不恰当的清洗方法，不但会给膜造成不可逆转的损伤，还会影响膜的使用寿命。目前，反渗透膜的清洗方法包括：酸洗、碱洗、杀菌等步骤。
现有的反渗透膜化学清洗方法大多针对处理地表水或海水的反渗透膜。对于工业废水反渗透膜，其主要处理生产废水、生活废水及雨水，水质复杂，污染物含量高，与地表水或海水水质指标相差甚远，使用现有技术的化学清洗方法清洗的反渗透膜使用过程中反渗透压差上升速度快，水处理后质量不符合标准想，需要对反渗透膜进行频繁反复清洗，清洗效果不佳。因此，现有技术的反渗透膜化学清洗方法不适合对工业废水反渗透膜进行清洗，急需寻找一种适合工业废水反渗透膜的化学清洗方法。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明目的是提高反渗透膜元件的清洗效果，降低反渗透膜清洗频率，保证反渗透出水水质及产水量，降低职工劳动强度。
为实现上述目的，本发明提供了一种工业废水反渗透膜化学清洗方法，包括碱洗环节，酸洗环节两个环节，其中，所述碱洗环节中采用碱性药剂PH值为11～11.5;酸洗环节中采用酸洗药剂PH值为2.5～3。
进一步地，所述碱性药剂组分包括氢氧化钠、十二烷基苯磺酸钠和多聚磷酸钠;
进一步地，所述碱性药剂组分中，氢氧化钠的重量(克)百分含量为0.02%～0.08%、十二烷基苯磺酸钠的重量(克)百分含量为0.05%～0.15%、多聚磷酸钠的重量(克)百分含量为0.2%～0.8%;
进一步地，所述碱洗环节中，碱洗方式为一段和二段分段洗，先洗二段，然后洗一段;
进一步地，所述酸洗药剂PH值优选为2.6～3;
进一步地，所述酸洗药剂组分包括柠檬酸和氨水;
进一步地，所述酸洗药剂组分中，柠檬酸的重量(克)百分含量为1%～3%;
进一步地，所述酸洗环节中，酸洗方式为一段洗一次，二段洗两次，首先一段和二段同时清洗，然后二段进行一次清洗;
进一步地，所述工业废水反渗透膜化学清洗方法，包括以下步骤：
步骤1、配制碱洗药剂和酸洗药剂;
步骤2、反渗透膜二段碱洗;
步骤3、反渗透膜一段碱洗;
步骤4、反渗透膜一段和二段同时酸洗;
步骤5、反渗透膜二段酸洗;
进一步地，所述工业废水反渗透膜化学清洗方法，包括以下步骤：
步骤1、配制碱洗药剂和酸洗药剂，分别将碱洗药剂和酸洗药剂注入各自清洗药箱，待用;
步骤2、使碱洗药剂低流量进入压力容器二段，提高流量速度至中等流量进行循环并同时监测碱性药剂PH，PH值维持11～11.5之间稳定后，停止循环进行浸泡2小时，然后大流量循环3小时，冲洗后完成二段碱洗;
步骤3、使碱洗药剂低流量进入压力容器一段，提高流量速度为中等流量进行循环并同时监测碱性药剂PH，PH值维持11～11.5之间稳定后，停止循环进行浸泡10小时，然后提高流量速度为大流量循环4小时，重复浸泡和重复大流量循环一次，进行冲洗完成一段碱洗;
步骤4、使酸洗药剂以低流量流入压力容器一段，从二段流出，进行循环并同时监测酸洗药剂PH，PH值维持2.5～3之间稳定后循环3小时，然后进行浸泡3小时，然后提高流量速度为大流量循环4小时，进行冲洗完成一段和二段酸洗;
步骤5、使酸洗药剂低流量进入压力容器二段，进行循环并同时监测碱性药剂PH，PH值维持2.5～3之间稳定后循环2小时，然后停止循环进行浸泡4小时，然后维持流量不变循环4小时，进行冲洗完成二段酸洗。
在本发明的较佳实施方式中，所述碱性药剂组分中，氢氧化钠的重量(克)百分含量为0.05%;
在本发明的另一较佳实施方式中，所述碱性药剂组分中，十二烷基苯磺酸钠的重量(克)百分含量为0.1%;
在本发明的另一较佳实施方式中，所述碱性药剂组分中，多聚磷酸钠的重量(克)百分含量为0.5%;
在本发明的另一较佳实施方式中，所述酸洗药剂组分中，柠檬酸的重量(克)百分含量为2%;
在本发明的另一较佳实施方式中，所述步骤2中，低流量为60m3/h;中等流量为120m3/h;大流量为150m3/h;
在本发明的另一较佳实施方式中，所述步骤3中，低流量为100m3/h;中等流量为150m3/h;大流量为240m3/h;
在本发明的另一较佳实施方式中，所述步骤3中，重复浸泡时间为3小时;重复大流量时间为2小时;
在本发明的另一较佳实施方式中，所述步骤4中，低流量为150m3/h;大流量为210m3/h;
在本发明的另一较佳实施方式中，所述步骤5中，低流量为150m3/h;
在本发明的另一较佳实施方式中，所述步骤2、步骤3、步骤4、步骤5中，酸洗或碱洗循环结束后，进行冲洗时间为20分钟。
采用以上方案，本发明公开的工业废水反渗透膜化学清洗方法，具有以下有益效果：
1、本发明的工业废水反渗透膜化学清洗方法，通过调整控制清洗使用的酸洗、碱洗药剂的PH值，优化清洗药剂组分及含量，提高了反渗透膜元件的清洗效果，降低反渗透膜清洗频率，提高了反渗透出水水质质量及产水量，降低职工劳动强度，延长了反渗透膜使用周期，降低了反渗透膜压力容器的维护维修成本;
2、本发明的工业废水反渗透膜化学清洗方法，通过调整优化清洗步骤顺序，采用先碱洗，后酸洗，碱洗采用先二段洗，再一段戏，酸洗采用一段和二段同时清洗，然后重点对二段进行一次化学清洗的顺序步骤，降低了清洗药剂使用量，节约了清洗维护成本;
3、本发明的工业废水反渗透膜化学清洗方法，采用低、中等和高三种不同的清洗液流量对反渗透膜进行清洗循环和浸泡，通过调整循环时间和浸泡时间的配合，提高了清洗质量和清洗效率;
4、采用本发明的反渗透膜化学清洗方法，可以应用于水质复杂，污染物含量高的工业废水，以及其他领域废水处理，有利于社会化推广应用。
综上所述，本发明的工业废水反渗透膜化学清洗方法，提高了反渗透膜元件的清洗效果和效率，降低反渗透膜清洗频率和清洗药剂使用量，延长了反渗透膜使用周期，有利于降低反渗透膜压力容器的维护维修成本;可以应用于水质复杂，污染物含量高的工业废水，以及其他领域废水处理，有利于社会化推广应用。