竖向管束产甲烷区污泥回流式厌氧消化池

发布时间:2019-3-25 15:50:43

  申请日1999.10.21

  公开(公告)日2000.08.09

  IPC分类号C02F3/28

  摘要

  竖向管束产甲烷区污泥回流式厌氧消化池,由池体、竖向管束状通道、水平网格、斜板等组成,其特点是池体底部穿孔管上面是放置竖向管束状通道,水平网格置于竖向管束状通道上面的池体内,池体的上端部是环状,沉淀墙体与池体的环状底部联接,斜板位于沉淀墙体与池体的环状内壁之间,出水管与池体的环状处的底部联通,出气管与池体的上端顶面联通。此装置反应接触面大,厌氧活性污泥不流失,工作可靠,出水水质稳定。

  権利要求書

  1、一种竖向管束产甲烷区污泥回流式厌氧消化池,包括池 体、穿孔管、出水管、出气管,穿孔管位于池体的底部处,其特 征在于:池体(1)底部的穿孔管(2)处是酸化发酵区a,其上方 支撑件(5)与池体(1)联接,托架(6)置于支撑件(5)上面, 管束状通道(3)位于支撑件(5)、托架(6)上面,组成产甲 烷区b,多层水平网格(4)用支撑件(5)固定在管束状通道(3) 上方的池体(1)壁上,组成悬浮污泥与气和水混合区c,池体 (1)的上端部是环状,沉淀墙体(10)与池体(1)环状底部联 接,斜板(7)用支撑件(5)、斜板托架(8)支撑在沉淀墙体 (10)与池体(1)环状内壁之间,组成污泥沉淀回流区e,沉淀 墙体(10)与池体(1)的环状外壁之间是出集水区f,出水管 (11)与池体(1)的环状外壁下端处联通,池体(1)上端部水 面以上是集气区,出气管(9)与池体(1)上端顶部联通,组成 竖向管束产生甲烷区污泥回流式厌氧消化池。

  说明书

  竖向管束产甲烷区污泥回流式厌氧消化池

  本实用新型是属于污水的处理设备。

  目前应用的厌氧池存在以下问题:其一是传质速率低,反应 效率低。厌氧消化池中产甲烷菌增殖慢,世代期长,因此产甲烷 阶段的反应速度是厌氧消化池的控制速度。在这一阶段产甲烷菌 把有机底物分解,其分解产物需从甲烷菌周围迅速移走,未处理 的有机底质需迅速迁移到产甲烷菌的周边,生化反应才能重新开 始。而这一传质速率远小于产甲烷菌的生化反应速率。正是由于 这个原因厌消化池反应速率很低,水力停留时间长,设备体积非 常庞大。其二,厌氧消化反应池的反应产物有气体、水与固态的 厌氧活性污泥三相物质组成。目前的厌氧消化池虽然都设置了三 相分离设备,但因其分离不彻底,都有大量厌氧污泥随出水流走。 这一方面严重影响了出水水质;另一方面,因产甲烷菌增殖慢, 大量流失以后,严重的影响其处理效果。

  本实用新型的目的是提出一种竖向管束产甲烷区污泥回流式 厌氧消化池,在池体内的产甲烷区布满竖向管状填料构成的多条 管束竖向通道,其上方布置多片水平网络,增加斜板,使厌氧活 性污泥基本不流失,工作可靠,出水水质稳定,抗冲击能力强。

  本实用新型主要由池体1、穿孔管2、竖向管束状通道3、水 平网格4、支撑件5、托架6、斜板7、斜板托架8、出气管9、沉淀 墙体10、出水管11组成,如图所示;其特征在于:池体1底部的穿 孔管2处是酸化发酵区a,其上方支撑件5与池体1联接,托架6置 于支撑件5上面,管束状通道3位于支撑件5、托架6上面,组成产 生甲烷区b,多层水平网格4用支撑件5固定在管束状通道3上方的 池体1壁上,组成悬浮污泥与气和水混合区c,池体1的上端部是 环状,沉淀墙体10与池体1环状底部联接,斜板7用支撑件5、斜 板托架8支撑在沉淀墙体10与池体1环状内壁之间,组成污泥沉淀 回流区e,沉淀墙体10与池体1的环状外壁之间是出集水区f,出 水管11与池体1的环状外壁下端处联通,池体1上端部水面以上是 集气区,出气管9与池体1上端顶部联通,组成竖向管束产生甲烷 区污泥回流式厌氧消化池。

  本实用新型的工作原理:本实用新型由池体1、穿孔管2、竖 向管束状通道3、水平网格4、支撑件5、托架6、斜板7、沉淀墙 体10等组成。池体1由下至上分为酸化发酵区a、产生甲烷区b、 悬浮污泥与气和水混合区c、最上部是集气区d、上部环状处分污 沉淀回流区e和出水集水区f。污水从穿孔管2流出在酸化发酵区a 被分解成挥发性有机酸,流入产甲烷区b的竖向管束形通道3中分 解出甲烷等气体,这些气体、水、上浮污泥一齐通过水平网格4 进一步进行生化反应,同时产生气泡合并与污泥颗粒絮凝聚长大。 分离出的气体进入集气区d中,由出气管9流出。絮凝后污泥和水 进入斜板7进行沉淀。沉淀污泥沉到沉淀回流区e的底部,沿斜坡 滑入悬浮污泥、气、水混合区c的上部,上清液水进入出水集水 区f,由出水管11流走。

  1、产甲烷区生化反应速度比传统厌氧反应器大幅度的增加 了,水力停留时间大大缩短了,其原因是竖向管状填料构成的管 状通道尺寸小,沼气流过时受到限制,沼气通过时在泥水混合液 中产生强烈剪切,造成高比例高强度的微涡旋,大大增大亚微观 传质速率;也限制酸化发酵区污泥颗粒的长大,增加厌氧活性污 泥颗粒的比表面积,同时填料的管状表面也是生物膜的附着面, 这个表面积也相当可观。而且是把厌氧活性污泥法与生物膜法有 机结合起来,其反应接触面远远大于传统厌氧工艺。

  2、厌氧活性污泥基本不流失,因为本实用新型在污泥流出 部位设置高效混凝和沉淀设备。

  3、工作可靠,出水水质稳定,抗冲击能力强。

  4、出水水质远优于传统厌氧反应器。

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