申请日2017.12.22
公开(公告)日2018.05.08
IPC分类号C02F9/04; C02F101/20; C02F101/30; C02F103/34
摘要
本发明揭示一种线路板综合废水处理工艺，将综合废水进行第一次混凝沉淀，去除其中的重金属和悬浮物，经多重过滤，获得回用水;将过滤中产生的废水经第二次混凝沉淀，去除其中的重金属，再经氧化去除其中的有机物，获得回用水。通过将大量的综合废水回收处理，充分利用资源，经济环保。
权利要求书
1.一种线路板综合废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
将综合废水收集至废水调节池;
通过水泵将综合废水泵入第一混凝反应池，调节综合废水的PH值至8～9，再加入金属捕捉剂和混凝剂，沉淀综合废水中的悬浮物及重金属，形成第一上清液和污泥;
第一上清液排入PH调节池，调节至中性;
将第一上清液逐一通过盘式过滤器和超滤膜过滤，去除上清液中的悬浮物、胶体和细菌，再经过活性炭吸附塔去除上清液中的余氯;
将第一上清液排入反渗透装置中，去除盐分，获得浓缩废水和回用水。
2.根据权利要求1所述的线路板综合废水处理工艺，其特征在于，还包括以下步骤：
将浓缩废水收集到第二混凝反应池，调整浓缩废水的酸碱性至碱性，加入重金属捕捉剂、混凝剂和絮凝剂，沉淀浓缩废水中的重金属离子和CODcr，形成第二上清液和污泥;
将第二上清液排入至氧化池，向氧化池中加入双氧水，并照射紫外线，将第二上清液中的有机物氧化;
将氧化后的第二上清液过滤除杂，再调节其酸碱值至中性，获得回用水。
3.根据权利要求2所述的线路板综合废水处理工艺，其特征在于，所述混凝剂为聚合氯化铝。
4.根据权利要求2所述的线路板综合废水处理工艺，其特征在于，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺。
5.根据权利要求1或2所述的线路板综合废水处理工艺，其特征在于，还包括以下步骤：
将污泥压成滤饼，将滤液回收处理。
说明书
一种线路板综合废水处理工艺
技术领域
本发明涉及线路板废水处理工艺技术领域，具体地，涉及一种线路板综合废水处理工艺。
背景技术
在印制线路板的生产过程中，综合废水 一般包括铜废水、电镀后的清洗水和磨板机的洗水，该类废水的水质较好，偏酸性，铜离子含量小于50mg/L，COD含量较低，一般在50～70mg/L，综合废水的水量较大，如直接排放仍然不符合排放标准，且浪费资源。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种线路板综合废水处理工艺。
本发明公开的一种线路板综合废水处理工艺，包括以下步骤：
将综合废水收集至废水调节池;
通过水泵将综合废水泵入第一混凝反应池，调节综合废水的PH值至8～9，再加入金属捕捉剂和混凝剂，沉淀综合废水中的悬浮物及重金属，形成第一上清液和污泥;
第一上清液排入PH调节池，调节至中性;
将第一上清液逐一通过盘式过滤器和超滤膜过滤，去除上清液中的悬浮物、胶体和细菌，再经过活性炭吸附塔去除上清液中的余氯;
将第一上清液排入反渗透装置中，去除盐分，获得浓缩废水和回用水。
根据本发明的一实施方式，上述还包括以下步骤：
将浓缩废水收集到第二混凝反应池，调整浓缩废水的酸碱性至碱性，加入重金属捕捉剂、混凝剂和絮凝剂，沉淀浓缩废水中的重金属离子和CODcr，形成第二上清液和污泥;
将第二上清液排入至氧化池，向氧化池中加入双氧水，并照射紫外线，将第二上清液中的有机物氧化;
将氧化后的第二上清液过滤除杂，再调节其酸碱值至中性，获得回用水。
根据本发明的一实施方式，上述混凝剂为聚合氯化铝。
根据本发明的一实施方式，上述絮凝剂为聚丙烯酰胺。
根据本发明的一实施方式，上述还包括以下步骤：
将污泥压成滤饼，将滤液回收处理。
与现有技术相比，本发明可以获得包括以下技术效果：
本申请的线路板综合废水处理工艺通过将综合废水回收处理，充分利用资源，经济环保。