申请日1987.08.08
公开(公告)日1989.03.01
IPC分类号C02F1/04
摘要
从含有大苏打的硫化染料生产废水中回收大苏打的工艺，将含有大苏打的硫化染料废水经过沉淀，然后蒸发浓缩、过滤除渣加小晶粒大苏打晶种，让其在46.5～47.5℃比重为55～56°Be状态下恒温结晶，再用少量热水对晶体淋洗杂质，甩干即可。
権利要求書
1、利用硫化染料生产中的废水回收大苏打的工艺，将沉淀后的废水蒸发浓缩，过滤除渣结晶，其特征在于：
A、浓缩除渣分两部进行，第二次浓缩终点比重在54～58°Be范围内，且以56～57°Be效果最好。
B、加入晶种时结晶液的温度为46～48C范围内。
C、结晶温度维持在46.5～47.5℃恒温状态下。
2、如权利要求1所述的发明，其特征在于结晶过程中的搅拌速度为18～20转/分为宜。
说明书
从生产硫化染料废水中回收大苏打工艺属化工类技术。大苏打又名海波，学名叫硫代硫酸钠。分子式Na2S2O3·5H2O。一般用作照像的定影剂、电镀、净化水等化工行业的还原剂、脱氯剂，也是生产农药的重要原料。工业上采取合成法生产大苏打，而生产硫化染料的废水通常又弃去，从中回收大苏打的工艺目前还未见报道。
本发明的任务在于提供一种从含有大苏打的硫化染料废水中回收大苏打的工艺。
本发明的任务是通过下述工艺流程来完成的。
将含有大苏打的硫化染料废水经过沉淀，把澄清的沉淀液蒸发浓缩，过滤除渣，然后加入小晶粒大苏打晶种，让其在恒温状态下结晶，最后对晶体淋洗甩干即可。本工艺设备操作简单，全过程基本没有化学反应，以废水为原料，经济价值高。
以下结合最佳实施例对工艺流程作进一步详细描述。
将含有大苏打的硫化染料废水在沉淀池内至少沉淀八小时以上用液下泵将沉淀液打入浓缩锅内。采用蒸汽间接加热法蒸发浓缩，锅内温度控制在100-120℃保持沸腾状态，用浆式搅拌器搅拌，转速掌握在80-85转/分，在蒸发浓缩的过程中，视液面 下降情况而进行补料，以保持一定的蒸发面。浓缩分两步进行，第一次浓缩液的比重达到38-40°Be时，停止加热，维持十分钟，趁热过滤，其滤渣弃去或回收氯化钠和硫酸钠;滤液送入另一浓缩锅内进行二次浓缩，操作方法与第一次浓缩相同。当液体比重达到56-57°Be时，停止加热，趁热进行二次过滤，滤渣弃去或并于第一次滤渣回收氯化钠、硫酸钠等。将最终的浓缩过滤液输入结晶锅内准备结晶。结晶为放热过程，需用冷水对结晶液进行循环冷却，当结晶液冷却到47-48℃，立即下晶种，并维持在46.5-47.5℃状态下恒温结晶。同时用单片扇形搅拌器搅拌，转速18-20转/分。结晶完毕后加入少量40-45℃的热水清洗晶体表面杂物，然后过滤甩干，滤液可作循环母液多次浓缩使用。将甩干的晶体振动筛选，大晶粒的作为成品，小晶粒的作为结晶时用的晶体，细粒沫可经溶解放入二次浓缩锅内再次浓缩、过滤后结晶，整个工艺操作完毕。