申请日1987.09.22
公开(公告)日1988.04.27
IPC分类号C02F1/52; C13D1/08
摘要
一种甜菜糖厂流送洗涤污水的处理方法，特别适用于加工冻甜菜糖厂流送洗涤污水的处理，其特征在于经干法输送，干法除杂器的甜菜，采用除石、洗菜机洗涤及除石，洗涤甜菜之后的洗涤污水通过振筛、沉降器、过滤机处理，然后将其污水中的糖分采用蔗糖盐法回收，回收糖分之后的洗涤水全部循环使用。该方法既处理洗涤污水，又可回收其中糖分经济效益高。
権利要求書
1、一种甜菜糖厂流送洗涤污水的处理方法，特别适用于加工冻甜菜糖厂流送洗涤污水的处理，其特征在于经干法输送、干法除杂器[1]的甜菜，采用二级串联夹套式除石、洗菜机[2]洗涤、缓冻及除石，洗涤甜菜之后的洗涤污水通过振筛[3]、沉降器[4]、过滤机[5]处理，然后，将沉降器[4]出来的澄清水[15]和过滤机[5]出来的过滤水[18]一同送入搅拌槽[6]、过滤机[7]、加热器[8]、过滤机[9]回收洗涤污水中的糖份，经处理过的洗涤水全部循环使用。
2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于过滤机[5]的助滤剂采用制糖工序废弃的一、二碳滤泥，所加一、二碳滤泥量对沉淀物含土量之比为2.5∶1。
说明书
本发明涉及甜菜糖厂流送洗涤污水的处理方法。
甜菜需经除杂、洗涤等一系列予处理后送往制糖工序进行加工。在予处理过程中，目前通常采用水力输送甜菜、湿法除杂和洗涤的方法，这需要大量的水，大致为甜菜重的6～7倍。我国北方甜菜糖厂主要加工冻甜菜，由于冻甜菜细胞膜冻裂破坏，在流送洗涤过程中将有相当数量的糖份溶入流送洗涤水中，加工一吨甜菜BOD5负荷高达12公斤，据黑龙江省制糖工业公司对所属各糖厂进行多年的调查表明，在流送洗涤过程中糖份损失量为0.9%左右。(对甜菜重)
目前，国内外处理甜菜糖厂污水大都采用沉降器沉降的方法，待水澄清后部分澄清水循环使用，部分澄清水再经过厌氧、曝气等方法处理达到排放标准后排入江河。如专利SU 1089064报导：将甜菜糖厂洗涤污水采用沉降器沉降之后沉淀物用分离机分离或过滤机过滤，澄清水一部分循环使用，另一部分采用好氧法处理达到排放标准后排放。我国北方甜菜糖厂由于污水中糖份含量高，温度低，采用上述方法经济损失大。
本发明的目的是提供一种适合寒冷地带甜菜糖厂流送洗涤污水的处理方法，使其既处理流送洗涤污水，又可回收流送洗涤污水中的糖份。
本发明的技术方案是：经干法输送、干法除杂去掉泥、沙、草的甜菜采用二级串联夹套式除石、洗菜机进行洗涤、缓冻并除石，洗涤甜菜之后的洗涤污水通过振筛、沉降器、过滤机处理，然后，将沉降器出来的澄清水和过滤机出来的过滤水一同送入搅拌槽、过滤机、加热器，过滤机回收洗涤污水中的糖份，经处理过的洗涤水全部循环使用。
本发明的主要出发点是尽量减少洗涤污水量和污水中的固形物量，以便于进行污水处理，经初步除杂的洗涤污水再通过化学方法提取其中的糖份，提取糖份之后的洗涤水继续循环使用。所采用的化学方法，是利用在一定条件下氧化钙与污水中的蔗糖反应生成蔗糖盐沉淀的原理实现的。
根据上述出发点本发明首先采用干法输送，以减少洗涤污水中的泥沙、草、菜叶等杂物。然后，经二级串联夹套式除石、洗菜机洗涤、缓冻及除石之后，将甜菜运至制糖工序，洗涤污水则通过振筛去掉菜皮等杂物送入沉降器进行沉降。经过沉降器的沉淀物送过滤机加入助滤剂(制糖工序废弃的一、二碳滤泥)进行过滤，所加一、二碳滤泥量对沉淀物含土量之比为2.5∶1。而后将沉淀器上部的澄清水和过滤机的过滤水一同送到搅拌槽。搅拌槽中加入石灰粉，在温度8～14℃条件下洗涤污水中的蔗糖和氧化钙反应生成蔗糖三钙、蔗糖二钙、蔗糖一钙等，其中蔗糖三钙在该条件下沉淀下来。将此充分反应的污水送入过滤机分离出冷蔗糖三钙，剩下的滤液送进加热器加热至85～90℃，此时滤液中的蔗糖一钙和蔗糖二钙又转变成蔗糖三钙沉淀下来，将此再经 过滤机进行过滤分离出热蔗糖三钙。这样经过两次回收糖份后的洗涤污水中糖份含量降低到0.2%，该热滤液可直接送洗涤机洗涤甜菜。
本发明具有下列优点和效果：
1、该发明采用干法输送，干法除杂的办法，洗涤甜菜的污水经处理后循环使用，故此节约了用水量，同传统的水力输送法对比，流送洗涤用水减少到 1/12 ～ 1/14 。
2、洗涤污水中的糖份可以回收，经济效益高，白糖回收率增加0.538%(对冻甜菜重)，废蜜产量增加0.16%(对冻甜菜重)。
3、该法洗涤甜菜污水全部循环使用，不污染江河。