申请日2017.12.25
公开(公告)日2018.10.16
IPC分类号C02F3/02; C02F7/00
摘要
本实用新型公开了一种高效污水曝气装置，包括矩形的污水曝气池，所述污水曝气池的长度方向的两端分别设置有污水排入口和污水排出口，所述污水曝气池中还竖直设置有污水循环隔板，所述污水循环隔板平行于所述污水曝气池的长度方向，所述污水循环隔板和所述污水曝气池的侧壁之间设置有轮式曝气器，所述轮式曝气器包括曝气轮转轴、曝气轮转盘和曝气旋转电机，所述曝气轮转轴水平设置且垂直于所述污水曝气池的宽度方向，所述曝气轮转盘同轴固定套装在所述曝气轮转轴上，所述曝气旋转电机与所述曝气轮转轴传动连接。本实用新型可以降低轮式曝气器的工作能耗。
权利要求书
1.一种高效污水曝气装置，其特征在于：包括矩形的污水曝气池(1)，所述污水曝气池(1)的长度方向的两端分别设置有污水排入口(2)和污水排出口(3)，所述污水曝气池(1)中还竖直设置有污水循环隔板(4)，所述污水循环隔板(4)平行于所述污水曝气池(1)的长度方向，所述污水循环隔板(4)和所述污水曝气池(1)的侧壁之间设置有轮式曝气器，所述轮式曝气器包括曝气轮转轴(5)、曝气轮转盘(6)和曝气旋转电机(7)，所述曝气轮转轴(5)水平设置且垂直于所述污水曝气池(1)的宽度方向，所述曝气轮转盘(6)同轴固定套装在所述曝气轮转轴(5)上，所述曝气旋转电机(7)与所述曝气轮转轴(5)传动连接;所述曝气轮转盘(6)的侧面设置有曝气加强凸泡(8)，所述曝气加强凸泡(8)包括凸泡开口端(81)和凸泡封闭端(82)，所述凸泡封闭端(82)的朝向与所述曝气轮转盘(6)的转动线速度方向相同，所述凸泡开口端(81)的朝向与所述曝气轮转盘(6)的转动线速度方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种高效污水曝气装置，其特征在于：所述曝气加强凸泡(8)包括三角形端壁(83)和矩形侧壁(84)，所述矩形侧壁(84)与所述曝气轮转盘(6)侧面之间的间距自所述凸泡开口端(81)向所述凸泡封闭端(82)逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的一种高效污水曝气装置，其特征在于：所述曝气轮转轴(5)上设置有多个所述曝气轮转盘(6)，每个所述曝气轮转盘(6)的两侧面各设置有多个所述曝气加强凸泡(8)，每个所述曝气轮转盘(6)的每个侧面上的所述曝气加强凸泡(8)围绕所述曝气轮转盘(6)的轴心呈中心对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种高效污水 曝气装置，其特征在于：所述曝气轮转盘(6)的边缘还设置有污水循环桨叶(9)，所述污水循环桨叶(9)为多个且围绕所述曝气轮转盘(6)的轴心中心对称分布设置，每个所述污水循环桨叶(9)的所在平面均经过所述曝气轮转盘(6)的轴线。
5.根据权利要求1所述的一种高效污水曝气装置，其特征在于：所述轮式曝气器为两个且分别设置于所述污水循环隔板(4)的两侧，所述污水排入口(2)和所述污水排出口(3)也分别位于所述污水循环隔板(4)的两侧。
说明书
一种高效污水曝气装置
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理设备技术领域，特别是一种高效污水曝气装置。
背景技术
污水曝气池是一种用于向污水中增加溶氧量的污水处理设施，曝气的目的是为了防止污水曝气池内悬浮体下沉，加强污水曝气池内的有机物与微生物及溶解氧接触，从而保证污水曝气池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中的有机物进行氧化分解。现有技术中的污水曝气池中用于通过机械方式实现曝气的设备主要有轮式曝气器和管式曝气器，其中以轮式曝气器的曝气效率较高，但是常规的轮式曝气器运行阻力较大，因此轮式曝气器在工作的时候能耗较高。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效污水曝气装置，在保证较高的曝气效率的前提下，可以降低轮式曝气器的工作能耗。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种高效污水曝气装置，包括矩形的污水曝气池，所述污水曝气池的长度方向的两端分别设置有污水排入口和污水排出口，所述污水曝气池中还竖直设置有污水循环隔板，所述污水循环隔板平行于所述污水曝气池的长度方向，所述污水循环隔板和所述污水曝气池的侧壁之间设置有轮式曝气器，所述轮式曝气器包括曝气轮转轴、曝气轮转盘和曝气旋转电机，所述曝气轮转轴水平设置且垂直于所述污水曝气池的宽度方向，所述曝气轮转盘同轴固定套装在所述曝气轮转轴上，所述曝气旋转电机与所述曝气轮转轴传动连接;所述曝气轮转盘的侧面设置有曝气加强凸泡，所述曝气加强凸泡包括凸泡开口端和凸泡封闭端，所述凸泡封闭端的朝向与所述曝气轮转盘的转动线速度方向相同，所述凸泡开口端的朝向与所述曝气轮转盘的转动线速度方向相反。
作为上述技术方案的进一步改进，所述曝气加强凸泡包括三角形端壁和矩形侧壁，所述矩形侧壁与所述曝气轮转盘侧面之间的间距自所述凸泡开口端向所述凸泡封闭端逐渐减小。
作为上述技术方案的进一步改进，所述曝气轮转轴上设置有多个所述曝气轮转盘，每个所述曝气轮转盘的两侧面各设置有多个所述曝气加强凸泡，每个所述曝气轮转盘的每个侧面上的所述曝气加强凸泡围绕所述曝气轮转盘的轴心呈中心对称分布。
作为上述技术方案的进一步改进，所述曝气轮转盘的边缘还设置有污水循环桨叶，所述污水循环桨叶为多个且围绕所述曝气轮转盘的轴心中心对称分布设置，每个所述污水循环桨叶的所在平面均经过所述曝气轮转盘的轴线。
作为上述技术方案的进一步改进，所述轮式曝气器为两个且分别设置于所述污水循环隔板的两侧，所述污水排入口和所述污水排出口也分别位于所述污水循环隔板的两侧。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：
本实用新型所提供的一种高效污水曝气装置，通过设置具有楔形结构的曝气加强凸泡，以代替常规曝气轮转盘侧面上的平板状凸起结构，使轮式曝气器相较于现有技术具有更高的曝气效率，且轮式曝气器的工作能耗也得到大大降低。