用于化工厂污水处理技术

发布时间:2019-3-19 14:49:59

  申请日2017.12.26

  公开(公告)日2018.09.04

  IPC分类号C02F9/04; C02F101/20; C02F101/22

  摘要

  本实用新型公开了一种用于化工厂的污水处理装置,包括炉体,所述炉体的右侧固定连接有出料管,所述出料管的内部固定连接有拦网,所述出料管的右端固定连接有第一沉降槽,所述第一沉降槽的内底部固定安装有曝气器,所述第一沉降槽的顶部固定安装有第一电机。本实用新型通过设置有第一电机、第二电机和曝气器,第一沉降槽内加入沉降剂去除污水中铬、铜等钴等重金属离子,利用不同高度搅拌板的搅拌及曝气器的加大溶氧,使一次沉降更加充分,经料斗添加氢氧化物对污水中的亚铁和铝离子进行处理,加热管与炉体连接,利用炉体废气的热量加快反应的进行,更加经济实惠,经pH检测仪检测,对污水中过多的氢氧离子进行中和,减小对环境酸碱度的影响。

 


  权利要求书

  1.一种用于化工厂的污水处理装置,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的右侧固定连接有出料管(19),所述出料管(19)的内部固定连接有拦网(18),所述出料管(19)的右端固定连接有第一沉降槽(14),所述第一沉降槽(14)的内底部固定安装有曝气器(15),所述第一沉降槽(14)的顶部固定安装有第一电机(17),所述第一电机(17)的右侧设置有第二电机(16),所述第一沉降槽(14)的右侧通过连接管固定连接有第二沉降槽(13),所述第二沉降槽(13)的顶部固定连接有料斗,所述第二沉降槽(13)的右侧通过连接管固定连接有反应箱(7),所述反应箱(7)的顶部设置有pH检测仪(8),所述炉体(1)右侧且位于出料管(19)的上方固定连接有排气管(2),所述排气管(2)的内部设置有双层过滤网(3),所述排气管(2)的右端固定连接有转换箱(4),所述转换箱(4)的右侧固定连接有导气管(5),所述导气管(5)的内部设置有鼓风机(6),所述导气管(5)的底端延伸至反应箱(7)的内部。

  2.根据权利要求1所述的一种用于化工厂的污水处理装置,其特征在于:所述第二沉降槽(13)的内壁上固定连接有加热箱(11),所述加热箱(11)的内部固定连接有加热管(12)。

  3.根据权利要求1所述的一种用于化工厂的污水处理装置,其特征在于:所述转换箱(4)的内壁上固定连接有与导气管(5)和排气管(2)相连通的固定箱(20),所述固定箱(20)的内部放置有金催化剂。

  4.根据权利要求1所述的一种用于化工厂的污水处理装置,其特征在于:所述转换箱(4)的内底部固定连接有固定座(21),所述固定座(21)的顶部固定安装有臭氧发生器(22),所述臭氧发生器(22)的四周设置有挡板(23),且挡板(23)的外表面开设有集气槽。

  5.根据权利要求1所述的一种用于化工厂的污水 处理装置,其特征在于:所述导气管(5)的底部固定连接有分流嘴(9),所述导气管(5)的左侧固定连接有支管(10)。

  6.根据权利要求1所述的一种用于化工厂的污水处理装置,其特征在于:所述第一电机(17)与第二电机(16)的转轴通过联轴器分别传动连接有第一搅拌轴和第二搅拌轴,且第一搅拌轴和第二搅拌轴的长度不同。

  说明书

  一种用于化工厂的污水处理装置

  技术领域

  本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种用于化工厂的污水处理装置。

  背景技术

  化工厂是指从事化学工业的工厂,化工厂多依水而建,往往充足的水源可以吸引更多的化工企业,在化工厂的生产加工过程中,会产生大量的污水,不但含有大量的有毒物质,其中还含有不同浓度的重金属离子,未经处理直接进行排放,对水体和环境造成严重的破坏,甚至对人体不利,而现今市场上的化工厂污水处理装置,其缺少对处理后污水的酸碱度中和,导致水体酸碱失衡。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种用于化工厂的污水处理装置,解决了现今市场上的化工厂污水处理装置,其缺少对处理后污水的酸碱度中和,导致水体酸碱失衡的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于化工厂的污水处理装置,包括炉体,所述炉体的右侧固定连接有出料管,所述出料管的内部固定连接有拦网,所述出料管的右端固定连接有第一沉降槽,所述第一沉降槽的内底部固定安装有曝气器,所述第一沉降槽的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的右侧设置有第二电机,所述第一沉降槽的右侧通过连接管固定连接有第二沉降槽,所述第二沉降槽的顶部固定连接有料斗,所述第二沉降槽的右侧通过连接管固定连接有反应箱,所述反应箱的顶部设置有pH检测仪,所述炉体右侧且位于出料管的上方固定连接有排气管,所述排气管的内部设置有双层过滤网,所述排气管的右端固定连接有转换箱,所述转换箱的右侧固定连接有导气管,所述导气管的内部设置有鼓风机,所述导气管的底端延伸至反应箱的内部。

  优选的,所述第二沉降槽的内壁上固定连接有加热箱,所述加热箱的内部固定连接有加热管。

  优选的,所述转换箱的内壁上固定连接有与导气管和排气管相连通的固定箱,所述固定箱的内部放置有金催化剂。

  优选的,所述转换箱的内底部固定连接有固定座,所述固定座的顶部固定安装有臭氧发生器,所述臭氧发生器的四周设置有挡板,且挡板的外表面开设有集气槽。

  优选的,所述导气管的底部固定连接有分流嘴,所述导气管的左侧固定连接有支管。

  优选的,所述第一电机与第二电机的转轴通过联轴器分别传动连接有第一搅拌轴和第二搅拌轴,且第一搅拌轴和第二搅拌轴的长度不同。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

  1、本实用新型通过设置有第一电机、第二电机和曝气器,第一沉降槽内加入沉降剂去除污水中铬、铜等钴等重金属离子,利用不同高度搅拌板的搅拌及曝气器的加大溶氧,使一次沉降更加充分,通过设置有第二沉降槽、料斗和加热管,经料斗添加氢氧化物对污水中的亚铁和铝离子进行处理,加热管与炉体连接,利用炉体废气的热量加快反应的进行,更加经济实惠,通过设置有反应箱和pH检测仪,对污水中过多的氢氧离子进行中和,减小对环境酸碱度的影响。

  2、本实用新型通过设置有排气管、金催化剂、臭氧发生器和挡板,炉体燃烧的废气经排气管导入转换箱,金催化剂加快一氧化碳转换为二氧化碳,臭氧将废气中的二氧化硫氧化为易溶于水的三氧化硫,挡板与集气槽延长气流停滞时间,提高转换效果,通过设置有导气管、分流嘴和支管,将气体导入反应箱内生产氢离子,中和氢氧离子,支管防止导气管内水倒流。

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