申请日2017.12.26
公开(公告)日2018.08.24
IPC分类号C02F11/12; C02F9/02
摘要
本实用新型公布了一种污泥中污水收集处理装置，属于污泥处理技术领域，包括槽体、螺旋输送绞龙、电机、转轴、搅拌器，槽体的顶部上方设有螺旋输送绞龙，槽体的顶部中心位置设有电机，电机通过转轴连接搅拌器，上腔室的左内侧面设有进水管，上腔室的右内侧面设有出水管，出水管通过第一橡胶管连接抽水泵的进水口。本实用新型制备成本低，简单易操作，而且污泥又不需要高度脱水，适应性强;解决了现有技术的污泥中污水收集处理装置虽然实现了污泥和石灰的自动配比，但是无法适应批量处理的连续作业，而且在污泥处理过程中无法进行自动补水或者减少水分，还不能及时收集污泥中的矿质水源，浪费资源的技术问题。
权利要求书
1.一种污泥中污水收集处理装置，包括槽体(1)、螺旋输送绞龙(2)、电机(3)、转轴(4)、搅拌器(5)，所述槽体(1)的顶部上方设有所述螺旋输送绞龙(2)，所述槽体(1)的顶部中心位置设有所述电机(3)，所述电机(3)通过所述转轴(4)连接所述搅拌器(5)，并且所述搅拌器(5)限定在所述槽体(1)的内部，其特征在于，所述槽体(1)通过内侧面的隔板分割成上腔室(101)和下腔室(102)，所述上腔室(101)的左内侧面设有进水管(6)，所述上腔室(101)的右内侧面设有出水管(7)，所述出水管(7)通过第一橡胶管(8)连接抽水泵(9)的进水口，所述搅拌器(5)包括上板(51)、下板(52)、竖杆(53)和拱泥柱(54)，所述上板(51)和所述下板(52)之间设有等距排列的所述竖杆(53)，所述拱泥柱(54)固定设置在所述下板(52)的几何中心位置，所述下腔室(102)设有过滤装置(10)，所述过滤装置(10)的顶部通过导料筒(11)与所述上腔室(101)相连通，所述过滤装置(10)内部设有管状层析柱(12)，所述管状层析柱(12)的下端设有反渗透过滤膜(13)。
2.根据权利要求1所述的一种污泥中污水收集处理装置，其特征在于：所述过滤装置(10)的右侧面设有溢满桶(14)，所述溢满桶(14)通过第二橡胶管(15)与所述抽水泵(9)的出水口相连通。
3.根据权利要求1所述的一种污泥中污水收集处理装置，其特征在于：所述过滤装置(10)内部设有紧密接触排列的3~12个所述管状层析柱(12)，并且所述管状层析柱(12)的下端设有两层反渗透过滤膜(13)。
说明书
一种污泥中污水收集处理装置
技术领域
本实用新型属于污泥 处理技术领域，具体涉及一种污泥中污水收集处理装置。
背景技术
近年来，随着我国污水处理能力的快速提高，污泥量也同步大幅增加。截至2013年3月底，仅就城镇污水处理厂污泥来说，全国设市城市、县累计建成城镇污水处理厂3451座，污水处理能力约1.45亿立方米/日，年产生含水量80%的污泥3500多万吨，且每年以120个左右的污水处理厂进行递增。国外已将热解法应用于处理含油污泥，而国内对于热解法处理污泥还处于实验阶段。目前，国内外关于污泥脱水的研究主要有：改进污泥脱水机、添加絮凝剂、助滤剂改变污泥的过滤性能，强化污泥脱水效果;附加电场、高温突跃法、超声波、磁场强化污泥脱水等。但是，现有技术的污泥中污水收集处理装置虽然实现了污泥和石灰的自动配比，但是无法适应批量处理的连续作业，而且在污泥处理过程中无法进行自动补水或者减少水分，还不能及时收集污泥中的矿质水源，浪费资源。
发明内容
(1)技术方案
为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种污泥中污水收集处理装置，包括槽体、螺旋输送绞龙、电机、转轴、搅拌器，所述槽体的顶部上方设有所述螺旋输送绞龙，所述槽体的顶部中心位置设有所述电机，所述电机通过所述转轴连接所述搅拌器，并且所述搅拌器限定在所述槽体的内部，所述槽体通过内侧面的隔板分割成上腔室和下腔室，所述上腔室的左内侧面设有进水管，所述上腔室的右内侧面设有出水管，所述出水管通过第一橡胶管连接抽水泵的进水口，所述搅拌器包括上板、下板、竖杆和拱泥柱，所述上板和所述下板之间设有等距排列的所述竖杆，所述拱泥柱固定设置在所述下板的几何中心位置，所述下腔室设有过滤装置，所述过滤装置的顶部通过导料筒与所述上腔室相连通，所述过滤装置内部设有管状层析柱，所述管状层析柱的下端设有反渗透过滤膜。
进一步地，所述过滤装置的右侧面设有溢满桶，所述溢满桶通过第二橡胶管与所述抽水泵的出水口相连通。
进一步地，所述过滤装置内部设有紧密接触排列的3~12个所述管状层析柱，并且所述管状层析柱的下端设有两层反渗透过滤膜。
(2)有益效果
本实用新型的有益效果：相比于现有技术，本实用新型的过滤装置顶部通过导料筒与上腔室相连通，过滤装置内部设有管状层析柱，而且管状层析柱的下端设有反渗透过滤膜，该装置制备成本低，简单易操作，而且污泥又不需要高度脱水，适应性强;解决了现有技术的污泥中污水收集处理装置虽然实现了污泥和石灰的自动配比，但是无法适应批量处理的连续作业，而且在污泥处理过程中无法进行自动补水或者减少水分，还不能及时收集污泥中的矿质水源，浪费资源的技术问题。