申请日1990.04.05
公开(公告)日1991.10.23
IPC分类号E21B21/06; C02F1/58; C02F1/40
摘要
本发明涉及一种用于钻井液固相控制、井场废水处理和泥浆回收的综合工艺。它是用加压过滤原理达到固液分离的目的。使用一组加压或压榨过滤设备，清除钻井液中的有害固相，同时，有效地控制了井场污染源。使用同样原理的过滤设备，对井场废水进行处理，使其悬浮物含量一次达到国家规定的排放标准。在完井时，利用上述固控设备对剩余泥浆进行处理，回收坂土，并减少了废水处理量。该综合工艺设备少投资低，设备综合利用率高，节约钻井成本。
権利要求書
1、一种用于钻井液固相控制、井场废水处理和泥浆回收的综合新工艺，其特征在于使用加压或压榨过滤设备，来达到钻井液固相控制、井场废水处理和泥浆回收的目的。
2、按权利要求1所述的钻井液固相控制工艺，钻井液由井口6带钻屑流出，至振动筛1，振动筛除去约20%-30%的一部份较大颗粒的钻屑，排到废渣池7中;之后泥浆经泥浆槽3进入过滤设备2(可以是一组机器切换使用，也可视设备性质界机连续使用)，过滤后较干的滤渣可直接运移或排入废渣池7中;过滤后的泥浆经过泥浆槽3进入泥浆罐4，在此过程中，由于重力作用，又有一些固相沉淀于泥浆槽3和泥浆池4中;最后由泥浆泵5将泥浆池4中的泥浆注入井6中，完成一个循环。另外，视过滤机组的处理能力，来决定是否代替振动筛，实现固控一步化。
3、按权利要求1所述的井场污水处理工艺，将废水池1抽至处理池2内，视废水情况加药物进行预处理3(絮凝，中和，除油等)，然后进入过滤设备4中，过滤介质应根据排放水标准选择。
4、按权利要求1所述的泥浆回收工艺，在完井后，利用固控的加压或压榨过滤设备，选用更细的过滤介质，对剩余泥浆进行处理，滤渣即为要回收的坂土。
5、按权利要求2、3、4所述的加压或压榨过滤设备，包括连续和间歇，立式和卧式，如：板框、厢式压滤机，带式过滤机，转鼓型、滤叶型、凹板型、圆管型等设备。
说明书
本发明涉及一种用于钻井液固相控制、井场废水处理和泥浆回收的综合工艺。
目前国内外常用的固控工艺是利用振动筛，旋流分离器(除沙器，除泥器)，离心机等达到处理钻井液中有害固相的目的，其中，除振动筛外，均利用重力沉降原理实现固液分离。它们存在着以下几方面的不足：
(1)、固相控制效果不佳，不能有效地清除钻井液中的有害固相，使其固相含量不断升高，增加了钻井液性能的维护成本，使钻井液性能不稳定，钻井机械钻速降低，井下事故率提高，影响钻井综合效益。
(2)、旋流分离器的低流比重低，含湿量高，钻井液浪费大，同时给井场造成环境污染。
(3)、离心机的处理量小，间断工作，工艺要求高，效率低，动力要求高，且对非加重钻井液没有明显的处理效果。
(4)、现使用的固控设备较多，一次性投资高，同时，动力要求高。
(5)、设备的综合利用率低，整体效益差。
另外，目前在钻井工艺中，对井场的废水处理和泥浆回收都没有较好的办法。
本工艺的第一目的在于用加压或压榨过滤设备代替传统的重力沉降分离设备取得好的钻井液固控效果，效率高，投资少;本发明的第二目的是对井场的废水积极控制，综合治理;本发明的第三目的是将使用过的泥浆回收，节约成本。
通过本发明，可以得到很好的固控效果，减少钻井液的维护成本，提高钻速;使井场的环境得到综合治理;回收泥浆中的坂土及药品。有很好的经济效益和社会效益。
本发明的原理是使用加压或压榨过滤代替重力沉降法进行固液分离，来达到除去钻井液中的有害固相和井场废水中的悬浮物并回收泥浆的目的。