申请日2017.08.01
公开(公告)日2018.08.07
IPC分类号C02F1/40; B01D17/025; B01D17/032
摘要
本实用新型公开了一种全密闭除渣型一体化餐饮废水隔油器，包括隔油器本体，隔油器本体设置残渣沉降仓，连通管与油水分离仓连接，残渣暂存器上部设有进水止回阀，残渣暂存器与油水分离仓连接处设有止回阀，油水分离仓上部是锥形集油仓，油水分离仓上设有负离子除臭装置，污水泵仓上安装有电极液位探头，污水泵仓内设有水箱清洗装置，油水分离仓与污水泵仓之间设有淤泥排放管;本实用新型结构简单，使用方便，全程排油不与外部环境接触因此无异味外溢，精度高，能精确油脂分离收集排放，负离子除臭装置起到净化空气的目的，采用全密闭除渣型一体化餐饮废水隔油器可以实现全密闭、全自动完整的对餐饮废水进行高效处理。
权利要求书
1.一种全密闭除渣型一体化餐饮废水隔油器，其特征在于，包括隔油器本体，所述隔油器本体设置残渣沉降仓(2)，所述残渣沉降仓(2)上设有进水管(1)，连通管(3)与油水分离仓(7)连接，所述连通管(3)上设有连通管检修口(6)，残渣暂存器(5)上部设有进水止回阀(4)，且进水止回阀(4)与残渣沉降仓(2)连接，所述残渣暂存器(5)上部设有检修口A(22)，所述残渣暂存器(5)与油水分离仓(7)连接处设有止回阀(23)，残渣暂存器(5)前部法兰与球型止回阀(24)连接，所述球型止回阀(24)与出水四通布水器(25)连接，所述油水分离仓(7)上部是锥形集油仓(8)，所述锥形集油仓(8)的正面设有玻璃观察窗(11)，锥形集油仓(8)上部是螺旋排油机(10)与排油管(9)，所述油水分离仓(7)上设有负离子除臭装置(12)，水位调节器(13)与污水泵仓(14)连接，所述水位调节器(13)上部设有检修口B(26)，所述污水泵仓(14)上安装有电极液位探头(15)，所述污水泵仓(14)内设有水箱清洗装置(18)，所述污水泵仓(14)与残渣暂存器(5)之间设置出水管(20)，所述出水管(20)与污水泵仓(14)之间通过出水连接法兰(19)连接，所述油水分离仓(7)与污水泵仓(14)之间设有淤泥排放管(21)，所述油水分离仓(7)与污水泵仓(14)分体安装在设备底座(17)上。
2.根据权利要求1所述的全密闭除渣型一体化餐饮废水隔油器，其特征在于，所述残渣沉降仓(2)内设有稳流板。
3.根据权利要求1所述的全密闭除渣型一体化餐饮废水隔油器，其特征在于，所述螺旋排油机(10)内部是不锈钢螺旋叶片。
4.根据权利要求1所述的全密闭除渣型一体化餐饮废水隔油器，其特征在于，所述水位调节器(13)内部设有水位流量调节板(27)。
5.根据权利要求1所述的全密闭除渣型一体化餐饮废水 隔油器，其特征在于，所述污水泵仓(14)内部设置污水泵(16)，污水泵仓(14)与污水泵(16)连接。
说明书
一种全密闭除渣型一体化餐饮废水隔油器
技术领域
本实用新型涉及一种较大范围，具体是一种全密闭除渣型一体化餐饮废水隔油器。
背景技术
目前城市餐饮业数量众多，这就给餐饮业废水达标排放带来诸多的问题。传统的餐饮废水残渣，油脂分离的方法是在地下砌筑水池进行简单分离排放，由于残渣，油脂需要人工清掏，不仅工作强度大，而且残渣发酵腐烂会产生有毒气体，给工作人员带来危险。2、有的餐饮店铺已经安装有一些不锈钢餐饮废水隔油设备，这些设备经使用后存在一些不足，如：餐饮废水里的残渣不能自动分离排放、油脂无法自动排出、设备密闭性不好造成臭味外溢、管路封闭过多造成检修维护不便等。
实用新型内容
本实用新型为了解决以上问题而提供了;全密闭除渣型一体化餐饮废水隔油器。目的是当含残渣、油脂的餐饮废水经过残渣沉降仓的时候，密度大于水的固体物会通过沉降仓下部的止回阀到达下方的残渣暂存器内进行暂存。含油部分餐饮废水会在残渣沉降仓上部通过连通管进入油水分离仓进行油脂分离，分离后的油脂全部集中在锥形集油仓内进行油脂暂存，设定好螺旋排油机的启动运行时间螺旋排油机启动工作，通过排油管将油脂自动排出至集油桶内。经过油脂分离后的水通过水位调节器进入污水泵仓，当污水泵仓水位达到预定高度时，电极液位探头将信号传送至水泵控制系统，水泵启动将污水泵仓内的水通过出水管将位于锥形残渣暂存器内的残渣通过球型止回阀冲出排放到化粪池内进行分解。当更换集油桶时会有少量异味溢出，通过负离子除臭装置的离子分解技术将异味分子进行分解达到设备间内无异味的目的，经过上述一系列技术处理后即改善了工作环境，又有效的减轻了工人劳动强度。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种全密闭除渣型一体化餐饮废水隔油器，包括隔油器本体，所述隔油器本体设置残渣沉降仓，所述残渣沉降仓上设有进水管，连通管与油水分离仓连接，所述连通管上设有连通管检修口，残渣暂存器上部设有进水止回阀，且进水止回阀与残渣沉降仓连接，所述残渣暂存器上部设有检修口A，所述残渣暂存器与油水分离仓连接处设有止回阀，残渣暂存器前部法兰与球型止回阀连接，所述球型止回阀与出水四通布水器连接，所述油水分离仓上部是锥形集油仓，所述锥形集油仓的正面设有玻璃观察窗，锥形集油仓上部是螺旋排油机与排油管，所述油水分离仓上设有负离子除臭装置，水位调节器与污水泵仓连接，所述水位调节器上部设有检修口B，所述污水泵仓上安装有电极液位探头，所述污水泵仓内设有水箱清洗装置，所述污水泵仓与残渣暂存器之间设置出水管，所述出水管与污水泵仓之间通过出水连接法兰连接，所述油水分离仓与污水泵仓之间设有淤泥排放管，所述油水分离仓与污水泵仓分体安装在设备底座上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述残渣沉降仓内设有稳流板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋排油机内部是不锈钢螺旋叶片。
作为本实用新型再进一步的方案：所述水位调节器内部设有水位流量调节板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述污水泵仓内部设置污水泵，污水泵仓与污水泵连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，相对于刮渣机、绞龙排渣机、提篮等残渣排放方式，具有自动排放、减少劳动强度、全程密闭无异味等优点，相对于开放式刮板刮油机的油脂收集不干净，工作效率低，以及将油脂弄的到处粘连，异味大等缺点，螺旋排油机密闭性能好：全程排油不与外部环境接触因此无异味外溢，精度高：通过水位调节器精确控制油、水液位的高低实现精确油脂分离收集排放，负离子除臭装置有效分解空气中臭味分子，起到净化空气的目的，采用全密闭除渣型一体化餐饮废水隔油器可以实现全密闭、全自动完整的对餐饮废水进行高效处理。