申请日2017.08.03
公开(公告)日2018.04.10
IPC分类号C02F9/04; C02F103/14; C02F1/66
摘要
本实用新型公开了一种喷涂废水处理循环再利用系统，包括循环水池，工艺管道，反应池A、B、C，清水桶，清水池，压滤机，漆渣收集槽，药剂存储桶，自动加药机;所述循环水池通过工艺管道接收来自于喷房、洗涤塔的喷涂废水，并通过污水泵为反应池A供水;所述反应池A与反应池B和反应池C串联连通;反应池C上层清水送至清水桶和清水池，并由清水桶为洗涤塔供水，由清水池为喷房供水;所述洗涤塔和喷房的喷涂废水循环回流至循环水池;反应池C下层的漆渣流入漆渣收集槽收集后，通过压滤机压滤后的压滤液送入清水池循环使用;本新型将喷涂废水经三级反应池药剂处理，清水循环使用，全程实现无废水排放;节省人工，降低成本，提升处理效果。
权利要求书
1.一种喷涂废水处理循环再利用系统，其特征在于，包括循环水池、工艺管道、反应池A、反应池B、反应池C、清水桶、清水池、压滤机、漆渣收集槽、药剂存储桶、自动加药机、药管、水管、污泥管、气管;所述循环水池通过工艺管道接收来自于喷房、洗涤塔的喷涂废水，并通过污水泵为反应池A供水;所述反应池A与反应池B和反应池C通过工艺管道串联连通;喷涂废水 沿着反应池A、反应池B、反应池C的方向流动，并与反应池A、反应池B、反应池C中添加的化学药剂进行化学反应，从而喷涂废水进行絮凝、沉淀和分离处理;反应池C上层分离出的清水送至串联配置的清水桶和清水池，并由清水桶为洗涤塔供水，由清水池为喷房供水;所述洗涤塔和喷房的喷涂废水循环回流至循环水池;反应池C下层分离出的漆渣流入漆渣收集槽收集后，通过污泥泵送入压滤机压滤，压滤得到的压滤液回送入清水池循环使用，压滤得到的漆渣饼送出按照固废处理。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂废水处理循环再利用系统，其特征在于，所述反应池A、反应池B、反应池C上通过药管与自动加药机和药剂存储桶连通;所述反应池A上添加的药剂包括PH调节剂、破粘剂和水质澄清剂;所述反应池B上添加的药剂包括沉淀剂;反应池C上添加的药剂包括破粘剂和氧化剂。
3.根据权利要求1所述的一种喷涂废水处理循环再利用系统，其特征在于，所述反应池A、反应池B内分别设置有搅拌器，所述反应池C内设置有斜板沉降池;所述循环水池内设置有水泵和多个内格。
4.根据权利要求1所述的一种喷涂废水处理循环再利用系统，其特征在于，所述工艺管道包括药管、水管、污泥管、气管，所述水管用于连接循环水池、反应池A、反应池B、反应池C;所述污泥管用于连接漆渣收集槽、压滤机，所述气管为污泥泵提供气源。
5.根据权利要求1所述的一种喷涂废水处理循环再利用系统，其特征在于，所述工艺管道的管径依据流量设置，所述工艺管道上设置有多个控制阀门;所述工艺管道的材质包括不锈钢管或者塑料管或者镀锌管。
说明书
一种喷涂废水处理循环再利用系统
技术领域
本实用新型涉及喷涂废水处理技术设备领域，特别涉及一种喷涂废水处理循环再利用系统。
背景技术
虽然喷涂处理能在能起到抗氧化、防潮、防腐蚀作用，而在喷涂过程中喷漆雾、有机溶剂废气经过循环水吸收后产生喷涂废水，其中的油漆废渣也随循环水排放，将导致循环水更换频率，增加成本。现有技术中，传统处理流程是：喷房/废气洗涤塔的废水经排水管道流到大循环水池的污水池，经过污水池、清水池，经过滤网的过滤，把漆渣挡在污水池，并由人工定期加药剂到水池里面，定期打捞漆渣，清水池的水再经过循环水泵送到喷房/废气洗涤，循环再利用。
现有技术的缺点是：1、人工要定期打捞油漆渣;2、而且打捞出来的是淤泥状的漆渣，需要晾干，有恶臭挥发出来，还有VOC挥发出来污染环境，漆渣含水量高，固废处理成本高;3、需要定期加药剂，小的油漆渣会随着时间的推移，随着管道流到喷房/废气洗涤里面去，造成喷房/废气洗涤管路的堵塞，维护保养不方便，保养维护成本高，且水池里面的污水容易发臭，漆渣淤泥沉积;4、需要定期更换水池的污水，更换的污水需要专业处理污水的机构回收处理，处理成本极高，且处理的数量有指标的。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种喷涂废水处理循环再利用系统，针对现有技术中的不足，将喷涂废水经过串联配置的三级反应池，自动添加药剂处理，清水送喷房或者洗涤塔循环使用，漆渣压滤后压滤液回送于清水池，全程实现无废水排放;节省人工，降低运行成本，废水重复循环利用零排放。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种喷涂废水处理循环再利用系统，包括循环水池、工艺管道、反应池A、反应池B、反应池C、清水桶、清水池、压滤机、漆渣收集槽、药剂存储桶、自动加药机、药管、水管、污泥管、气管，其特征在于：
所述循环水池通过工艺管道接收来自于喷房、洗涤塔的喷涂废水，并通过污水泵为反应池A供水;所述反应池A与反应池B和反应池C通过工艺管道串联连通;喷涂废水沿着反应池A、反应池B、反应池C的方向流动，并与反应池A、反应池B、反应池C中添加的化学药剂进行化学反应，从而喷涂废水进行絮凝、沉淀和分离处理;反应池C上层分离出的清水送至串联配置的清水桶和清水池，并由清水桶为洗涤塔供水，由清水池为喷房供水;所述洗涤塔和喷房的喷涂废水循环回流至循环水池;反应池C下层分离出的漆渣流入漆渣收集槽收集后，通过污泥泵送入压滤机压滤，压滤得到的压滤液回送入清水池循环使用，压滤得到的漆渣饼送出按照固废处理。
所述反应池A、反应池B、反应池C上通过药管与自动加药机和药剂存储桶连通;所述反应池A上添加的药剂包括PH调节剂、破粘剂和水质澄清剂;所述反应池B上添加的药剂包括沉淀剂;反应池C上添加的药剂包括破粘剂和氧化剂。
所述反应池A、反应池B内分别设置有搅拌器，所述反应池C内设置有斜板沉降池;所述循环水池内设置有水泵和多个内格。
所述工艺管道包括药管、水管、污泥管、气管，所述水管用于连接循环水池、反应池A、反应池B、反应池C;所述污泥管用于连接漆渣收集槽、压滤机，所述气管为污泥泵提供气源。
所述工艺管道的管径依据流量设置，所述工艺管道上设置有多个控制阀门;所述工艺管道的材质包括不锈钢管或者塑料管或者镀锌管。
本实用新型的工作原理为：喷房/洗涤塔的污水经工艺管道系统输送到循环水池，所述工艺管道可以是不锈钢管，也可以是塑料管或者镀锌管，大小直径按流量来计算;所述循环水池专门用来存储污水和清水的一个池子，分成多个内格，经废水处理机水泵把污水抽到反应池A，反应池A选用单独一个装待处理水的桶，通过自动加药机自动把PH调整剂、破粘剂和水质澄清剂输送到反应池A内，药剂与里面的污水发生化学反应，发生反应过的水经工艺管路系统输送到反应池B，反应池B选用一个单独装待处理水的桶，自动加药机自动把沉淀剂输送到反应池B内，药剂与里面的前道处理过的污水发生化学反应，发生反应过的水以工艺管道系统输送到反应池C，反应池C选用一个单独装待处理水的桶，自动加药机自动把破粘剂和氧化剂输送到反应池C内，药剂与里面的前道处理过的污水发生化学反应，发生反应过的水经分离，上层是变成清水，下层是沉淀的漆渣，清水经工艺管道系统输送到清水桶和清水池里面去，清水就可以回收再利用到喷房/废气洗涤塔里面去了，而下层产生的沉淀液态漆渣，则经过工艺管道系统输送到漆渣收集槽，漆渣收集槽是专门收集液态漆渣的一个槽子，漆渣收集槽里面的液态漆渣，通过工艺管道系统和气动泵浦输送到压滤机，压滤机是用于把液态漆渣挤压、分离成固体漆渣和清水的设备，吨位按产生污水的流量来设计，通过压滤机对漆渣挤压、脱水，压成固体的漆渣饼约为废水量的十分之一，废气永不处理，只处理固废即可;挤压过程中的清水通过工艺管道系统流到清水桶和清水池里面去循环利用，而挤压下来的固体漆渣饼则被收集集中起来，外送到固废处理站去处理。
通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：将喷涂废水经过串联配置的三级反应池，自动添加药剂处理，清水送喷房或者洗涤塔循环使用，漆渣压滤后压滤液回送于清水池，全程实现无废水排放;节省人工，降低生产成本和运行成本，把淤泥状漆渣压滤成固态漆饼，降低固废处理量，减少废水处理成本，废水零排放，可重复循环利用，降低使用维护运行成本，提升处理效果，保护环境。