申请日1996.03.12
公开(公告)日2001.04.11
IPC分类号C05B17/00; C02F11/00
摘要
本发明公开了一种以含磷污泥为原料制备混合磷肥的方法。该法将含磷污泥物料干燥至水份含量≤12%后，根据原污泥物料中有效P2O5的含量，按比例加入钙镁磷肥和/或重过磷酸钙和/或氧化钙混合，然后经堆置熟化、破碎制得粉状或粒状的有效P2O5的含量大于或等于12%的混合磷肥。本发明利用磷肥生产中产生的含磷废料生产混合磷肥，既减少了对环境的污染，又有效地节约了磷资源。
権利要求書
1、一种以含磷污泥为原料制备混合磷肥的方法，其特征在于采用以下工艺： 将含磷污泥干燥至水份含量在4%～12%后，根据原含磷污泥中有效P2O5的含量， 按重量比为污泥物料：中和调节剂=1.0∶0.15～1.0的比例将各种物料混合，经 堆置熟化、破碎即得混合磷肥;所述的污泥物料为有效P2O5的含量为5.00%～ 17.30%的沉渣、富磷石膏或磷酸淤渣;所述的中和调节剂为钙镁磷肥、重过磷酸钙 和/或氧化钙。
2、根据权利要求1所述的制备混合磷肥的方法，其特征在于该方法生产的混 合磷肥的有效P2O5的含量为12%～20%，游离水份含量小于或等于12%。
说明书
一种以含磷污泥为原料制备混合磷肥的方法
本发明属于磷肥生产技术领域。
磷是植物生长过程中极其重要的一种营养元素。在磷肥的生产过 程中，由于各种因素的限制，不可避免地会产生大量的含磷污泥，如 富磷石膏和磷酸淤渣等。现有技术中上述含磷污泥还未在工业上得以 综合利用，通常将之作为工业垃圾堆放。这样不仅污染环境，且增加 了运输负担，同时也造成了磷资源浪费。
本发明的目的在于利用这些含磷污泥，通过掺入中和调节剂，生 产出有效五氧化二磷大于或等于12%的混合磷肥的制备方法。
本发明的目的是这样实现的：
将含磷污泥物料以旋转窑干燥或露天堆置自然干燥至水份含量为 4-12%，然后再根据原物料中有效五氧化二磷含量，按比例掺入中 和调节剂，其重量比为物料：中和调节剂=1.0∶0.0-1.0，经堆置 熟化、破碎后即得粉状或粒状的混合磷肥。
上述含磷污泥可是处理污水后的沉渣或富磷石膏、磷酸淤渣等磷 肥生产过程中产生的含磷废渣且有效P2O5的含量为5.0-17.30%; 中和调节剂为钙镁磷肥、重过磷酸钙、氧化钙，混合磷肥中有效P2O5 的含量为12-20%，游离水份的含量小于或等于12%。
由于含磷污泥通常含有较高的水份及游离磷酸，虽经干燥处理后， 仍存在部分水份及游离磷酸，经加入钙镁磷肥等中和调节后，不仅中 和了游离磷酸，且反应所得产物磷酸氢钙和磷酸氢镁不仅是一种构溶 性磷肥，且可使含磷污泥中的部分水份转变为结晶水，物理上取到了 干燥的作用，改善了肥料的物性。并可根据污泥物料中有效五氧化二 磷的含量，按比例加入中和调节剂即可得到有效五氧化二磷含量大于 或等于12%的混合磷肥。
本发明把上述原理应用于工业实践，利用磷酸生产中的含磷废渣 作为原料生产磷肥，既减少了环境污染，又有效地节约了磷矿资源。 所得混合磷肥结构松散，易混合，除含有效五氧化二磷外，还含有丰 富的植物所需的钙、镁、硫、硅等中量营养元素，物理性能较相同品 质的过磷酸钙好，具有很好的经济效益和社会效益。
实施例1
取有效P2O5含量为6.27%的污泥物料，经干燥至水份含量为5% 左右，然后按重量比为污泥物料∶重钙∶钙镁=1∶0.4∶0.1的比例将 三种物料混合，经堆置熟化、破碎后得质量指标达特级普钙标准的混 合磷肥。产品分析结果如下：
有效P2O5量： 19.72%
游离P2O5含量： 无
H2O： 1.49%
实施例2
取有效P2O5含量为15.93%的污泥物料，经干燥至水份含量 为10%左右，按重量比为污泥物料：氧化钙=1∶0.15的比例混合， 经堆置熟化、破碎得到混合磷肥，产品分析结果如下：
有效P2O5含量： 12.31%
游离P2O5含量： 1.31%
CaO： 34.86%
MgO ： 1.25%
H2O ： 6.68%
实施例3
取有效P2O5含量为10.38%的污泥物料，经干燥至水份含量在 5%左右，按重量比为污泥物料∶钙镁=1∶0.4的比例混合，经堆置熟化、 破碎得分析结果如下的混合磷肥： 有效P2O5含量：12.34% 游离P2O5含量：1.43% 游离H2O含量： 6.68%
CaO含量： 34.86%
MgO含量 3.87%
实施例4
取有效P2O5含量为8.19%的富磷石膏物料，经干燥至水份 含量在5%左右，按重量比为污泥物料∶重钙∶钙镁=1∶0.08∶0.2 的比例将三种物料混合，经堆置熟化、破碎得品质与普钙相同的混合 磷肥，分析结果如下： 有效P2O5含量：12.14% 游离P2O5含量： 无