申请日1996.04.10
公开(公告)日1998.05.06
IPC分类号B01D21/00; B01D19/00; C02F3/28
摘要
本发明涉及对含有液体、气体和颗粒物质进行处理的处理装置(2)。装置(2)包括排液口(15)和供液口,排液口(15)位于靠近流体的水平面处,而供液口设置在处理室的底部。在处理室内设置了一个或多个隔板(12),隔板(12)的纵向轴线与水平面呈一定的角度,在处理室的底部注入的流体向斜上方流动,并且是被迫沿着隔板的底面流动。流体内含有的气泡汇集在隔板的脊(17)的位置处。汇集在隔板的脊处的气体由排气器(18)捕获,该排气器(18)位于流体的水平面之下。尤其是,数个隔板(12)一字排开,以倾斜的方式进行设置,相邻的隔板相互交错并且相互平行。隔板(12)与水平面的夹角呈60°,相邻的两隔板的间距大约为6cm。本发明还进一步涉及包括处理装置在内的净化装置,以及用本发明的处理装置或净化装置对污水进行厌氧净化的方法。
権利要求書
1、流体的处理装置，该流体中含有液体、气体和颗粒物质，所述 处理装置包括：
·处理室，其中被注满了流体，至少设有一个用于捕获气泡的隔板， 该隔板具有朝下开口和朝上的脊，
·排液口，设置在接近流体水平面的位置处，
·供液口，在处理室的底部向处理室中供应流体，和
·排气器，把在隔板下方捕获的处理室中的气泡排出，
其特征在于，至少设置一个隔板，其纵向轴与水平面呈一个角度， 从而，在处理室的底部注入的流体可以向斜上方流动，并且是被迫使沿 着至少一个隔板的下侧面流动，从而在至少一个隔板的脊的位置处汇集 的溶于流体中的气泡也随之向斜上方流动，排气器在水平面的下方捕获 在至少一个隔板的脊的位置处汇集的气体。
2、如权利要求1所述的处理装置，其特征在于，该处理装置包括数 个隔板，各隔板呈一字排开，均以倾斜的方式进行设置，相邻的隔板相 互交错并且相互平行。
3、如权利要求2所述的处理装置，其特征在于，排气器包括一个集 气管，该集气管在本质上穿过脊而水平地延伸，在隔板的内侧的靠近脊 的位置处设有气体的入口。
4、如权利要求2所述的处理装置，其特征在于，排气器包括一个集 气管，该集气管在本质上穿过脊而水平地延伸。
5、如上述任何一条权利要求所述的处理装置，其特征在于，隔板与 水平方向的夹角在30°至80°之间，尤其是在55°至65°之间，可 以是60°。
6、如上述任何一条权利要求所述的处理装置，其特征在于，隔板的 横截面在本质上呈V形，其两个侧面的夹角在大约100°至130°之间， 尤其是在大约110°至120之间。
7、如权利要求2至4其中之一所述的处理装置，其特征在于，相邻 隔板之间的水平间距在2至8cm之间，尤其是在6cm左右。
8、净化装置，可对污水进行有氧或厌氧净化，该装置包括：
·反应室，可以是一种发酵室，
·根据上述权利要求之一的处理装置，设置在反应室的上方，
·除气室，位于处理装置的一旁，由分隔板分成第一室和第二室， 第一室中含气量较多，第二室中含气量较少，在分隔板的上方，第一室 和第二室是相通的，该除气室设有一个排气管，含气量多的第一室与反 应室相通，含气量少的第二室在处理装置的处理室的底部设有出口，和
·分隔元件，设置在反应室和处理装置的处理室之间，可以捕获在 反应室内上浮的气泡，并把该气泡排入除气室的第一室中，而沉淀在处 理室内的颗粒则可以返回至反应室中。
9、如权利要求8所述的净化装置，其中，分隔元件在本质上包括水 平设置的各集气隔板，各集气隔板以相邻的方式进行设置，它们的下端 略微相互交错，从而在相邻的集气隔板的下端之间就形成了垂直的空 隙，以使沉淀在处理室内的颗粒可以返回至反应室内。
10、对污水进行厌氧净化的方法，采用了如上述权利要求之一所述 的装置。
说明书
对含有液体、气体和颗粒物质的流体进行处理的装置以及装有这种 处理装置的污水净化装置和净化方法
本发明涉及一种对含有液体、气体和颗粒物质的流体进行处理的装 置，包括：
·一个处理室，其中被注满了流体，至少设有一个用于捕获气泡的 隔板，所述隔板具有朝下开口和朝上的脊，
·排液口，设置在接近流体水平面的位置处，
·供应口，在处理室的底部向处理室中供应流体，和
·排气器，把在隔板下方捕获的处理室中的气泡排出。
这种处理装置在专利申请EP-A1-0244029和EP-A1-0193999 中是熟知的。在这些专利申请的说明书中介绍了隔板的布局方式，各隔 板在水平方向上以交错的方式进行设置，并形成了发酵室的上侧壁，从 而在发酵室的上方又形成了处理室。隔板可以捕获来自发酵室的上浮的 气泡，流体可以经隔板之间的间隙向上方流动。气泡被捕获后，处理室 中的流体相对比较平静，而发酵室内的流体则处于翻动状态，从而使气 泡上浮。处理室内的流体相对处于平静状态的事实意味着可以对由发酵 室而来的流体中的颗粒进行处理，这些颗粒可以经隔板之间的间隔而落 回至发酵室内。然而，这种处理装置具有缺点，就是当翻动剧烈时，气 泡容易经隔板之间的间隔而混入处理室中，从而对处理室中的处理操作 带来不利的影响。特别是，小的气泡更容易混入处理室中。
本发明的目的是消除上述缺点。
本发明的基本目的是提供一种处理装置，在该装置中，液体、气体 和颗粒物质可以被除去，从而，在处理装置的上方可以得到不含大量颗 粒物质，尤其是不含气体的液体。
本发明的这个目的是这样实现的，就是至少设置一个隔板，该隔板 的纵向轴线与水平面呈一个角度，从而由处理室的底部进入的流体可以 向斜上方流动，而且是沿着所述隔板的底面进行流动，流体中的气泡汇 集在所述隔板的脊的位置处，在水平面的下方设置了排气器，汇集在所 述隔板的脊处的气泡可以被该排气器捕获。
由于在处理室的底部供应流体，在处理室的上方排出液体，在处理 室内形成了向上的液体流动。倾斜设置的隔板使得流体沿倾斜的轨迹向 上方流动。在液体的向斜上方流动的过程中，其中所含的气泡就上浮， 而且气泡上浮的速度比流体的流动速度要快一些，最后，气泡与倾斜的 隔板相接触。倾斜的隔板使得气泡沿着隔板的脊的方向继续向上浮动。 随着流体的向斜上方的流动，其中的气泡汇集在隔板的脊的位置处。气 泡在位于水平面下方的隔板的脊的位置处被捕获，从而避免了处于水平 面处的流体的翻动。处于处理室上部的流体会相对地处于静止状态，从 而混入流体中的颗粒会更容易地被沉淀。所述的倾斜的隔板是说该隔板 的纵向轴线与水平面(即水平方向)呈一个角度，而该隔板的底面，即 在垂直于纵向轴线的方向上看到的表面也与水平面(即水平方向)呈一 定的角度。在这种情况下，隔板的脊位于其底面的另一侧，也与水平方 向呈一个倾角。
本发明的处理装置的进一步的优点是，在倾斜的隔板的下方可以出 现层流，这有利于流体中所含颗粒的沉淀。层流尤其是这样的实现的， 就是层流中的气泡可与流体相分离，可以单独地被排出。
这里需指出的是，所谓的具有倾斜隔板的处理装置在现行技术中是 熟知的，在现行技术中，使用了数个平板，各平板以倾斜的方式交错地 排开。这种平板的底面沿着与水平面(即水平方向)平行的方向延伸， 所述底面垂直于平板的纵向轴线(即沿着平板的横向线轴)。这种具有倾 斜板的处理装置适用于处理含有液体和颗粒的流体。然而，如果流体中 含有气泡，气泡就会使沿倾斜板流动的流体有附加的蠕动，从而不利于 对含有颗粒的流体进行处理，也不利于形成层流。
本发明的处理装置的一个有利的实施例包括一排以倾斜方式设置的 隔板，各隔板相互交错并且相互平行。流体可被迫地在两个相邻的相互 交错的隔板之间向上方流动。流体中所含的气体会更快地与隔板相接触 并随后汇集在脊的位置处，因而，气泡对颗粒沉淀的影响可以很快地被 消除。
捕获和排放汇集在脊的位置处的气体的方式多种多样。例如可以在 隔板的内侧的脊的位置处设置气体的通道。该通道的狭窄的出口可与一 个管相通，该管沿着脊向斜上方延伸，以由另一个管向上方排出气体， 从而防止接近水平面处的流体被激扰。根据本发明的一个有利的实施 例，排气器包括集气管，该集气管沿着一块水平隔板的脊的方向在本质 上水平地延伸，在该隔板的内侧靠近脊的位置处，设有气体入口，该人 口也可以是倒置的槽式的结构。本发明的另一个结构简单的实施例是， 排气器包括一个集气隔板，该集气隔板的脊在本质上水平地延伸。该集 气隔板的形状可以与倾斜的隔板的形状相似，但其宽度小于倾斜的隔板 的宽度。集气管或集气隔板沿水平方向延伸的优点是，该集气管或集气 隔板可以同时是位于处理室中的倾斜的隔板的支承和定位元件。在集气 隔板的脊水平延伸的情况下，有可能用简单的方式收集和排除可浮动的 颗粒。若使集气管或集气隔板略微与水平面即水平方向呈一个小的角 度，则排放气体和排除可浮动的颗粒的效果就会更好。
本发明的处理装置的倾斜隔板与水平方向的夹角通常在30°至80° 之间。该角度尤其是55°至65°之间。如果该角度太大，流体中所含 的气泡就不能充分地被隔板捕获。如果该角度太小，流体向上的流动又 太慢。该角度的合适的值在很大程度上取决于处理条件和要被处理的流 体的成份。在不利的处理条件和要被处理的流体具有不利的成份时，在 55°至65°之间的某个角度被证明可以产生良好的效果，例如，该角度 可以在60°左右。
根据一个有利的实施例，隔板的横截面在本质上呈V形，其两个侧 面之间的夹角可以在大约100°至130°之间，但尤其是在大约110° 至120°之间。这种V形的隔板可以简单地由两块板组成，也可由一块 板折成一个适当的角度。
根据本发明，在隔板之间可以形成层流，流体中所含的颗粒可以很 容易地得到处理，隔板之间的水平间隔在大约2至8cm之间，但尤其是 在6cm左右。
本发明进一步涉及一种净化装置，如对污水进行的厌氧净化装置， 这种装置包括：
·一个发酵室，
·本发明的处理装置，设置在发酵室的上方，
·除气室，位于处理装置一旁，由隔板分成第一室和第二室，第一 室中气体含量较多，第二室中气体含量较少，在隔板的上方处两个室是 相通的，该除气室设有排气管，含气体量多的第一室与发酵室相通，含 气体量少的第二室在处理装置的处理室的底部设有出口，和
·分隔元件，设置在发酵室和处理装置的处理室之间，该分隔元件 可以捕获由发酵室上浮的气泡，并使之排入除气室的第一室中，而且可 以使沉淀在处理室内的颗粒再返回至发酵室内。
在发酵室内装有污水，该污水是从厌氧环境中注入至发酵室内进行 净化的。在发酵室内产生了上浮的气泡，使发酵室内的流体处于翻动状 态，该流体中含有污水及其他的颗粒。气泡被分隔元件捕获并被导入与 发酵室相通的除气室的第一室内。气泡在第一室内会上浮，结果在第一 室内形成了含有大量气泡的向上流动的流体。在除气室的上方，气体会 脱离流体，较大的可浮动的颗粒会不断地从流体中浮动出来。脱离流体 的气体及浮动的颗粒可在此时被排除，随后，流体中残留的气体和颗粒 就更少了。含有较少气体和颗粒的流体随后进入第二室中，从而到达处 理装置的处理室的底部。在流体进入第二室的过程中，流体向下方流动， 就意味着仍溶于流体中的部分气泡会向上浮动，从而在除气室的上部脱 离出流体并被排出。当流体在处理装置中流动时，仍溶于流体的气体会 进一步排出，仍混入流体中的颗粒会继续沉淀。沉淀的颗粒下落至处理 装置的底部并落在分隔元件上，该分隔元件介于发酵室和处理室之间。 然后，沉淀的颗粒又落回至发酵室内。通过这种净化装置，可对污水进 行很好地净化，所述污水可以是啤酒厂排放的废水或含有污泥的废水。 根据污水的种类不同，可以在发酵室内添入各种细菌和细菌的载体。在 这种净化装置中，排出的气体通常包括O2、CO2和H2，可以是其中一 种气体，也可以是几种气体，还可以带有其他的气体。
根据一个很有利的实施例，分隔元件在本质上是几块水平设置的集 气隔板，各集气隔板以相邻的方式进行设置，它们的下端略微交错，从 而在两相邻的集气隔板的下端之间形成了垂直的间隙，以使沉淀于处理 室内的颗粒可以返回至发酵室内。
对于集气隔板来说，可以采用数种在现行技术中熟知的集气隔板。 尤其是可以参考欧洲专利申请EP-A1-0193999和EP-A1-0244029 中介绍的集气隔板，其内容也包含在此说明书中以供参考。
本发明还进一步涉及用本发明的装置对污水进行厌氧或有氧净化的 方法。