申请日2018.12.10
公开(公告)日2019.02.01
IPC分类号C02F1/78; C02F103/34
摘要
本发明公开了一种煤化工生产废水处理装置，包括装置主体、第一折流板、第二折流板、转管、电机和臭氧发生器，装置主体底端一侧开设有出液口，所述装置主体顶端扣合有顶盖,顶盖中心设置有通入装置主体内部的进液管，所述进液管下方的装置主体内部竖直设置有转管，处于所述装置主体内部的转管上安装有支管，所述转管底端通过轴承与装置主体底端面转动连接并伸至装置主体外部，处于所述装置主体外部的转管底端通过轴承转动连接有进气管的一端，进气管的另一端连通臭氧发生器，在所述装置主体内部还设置有多组第一折流板和第二折流板。该煤化工生产废水处理装置，具有结构设计合理、处理效果好等优点，可以普遍推广使用。
权利要求书
1.一种煤化工生产废水处理装置，包括装置主体(1)、第一折流板(10)、第二折流板(2)、转管(16)、电机(4)和臭氧发生器(9)，其特征在于：所述装置主体(1)底端固定有竖直的支腿(17)，装置主体(1)底端一侧开设有出液口，所述装置主体(1)顶端扣合有顶盖(13),顶盖(13)中心设置有通入装置主体(1)内部的进液管(12)，所述进液管(12)下方的装置主体(1)内部竖直设置有转管(16)，所述转管(16)顶端封闭底端开口，处于所述装置主体(1)内部的转管(16)上安装有支管(15)，所述转管(16)底端通过轴承与装置主体(1)底端面转动连接并伸至装置主体(1)外部，处于所述装置主体(1)外部的转管(16)底端通过轴承转动连接有进气管(8)的一端，进气管(8)的另一端连通臭氧发生器(9)，进气管(8)与转管(16)连接处上方的转管(16)上固定安装有皮带轮(7)，在所述装置主体(1)内部还设置有多组第一折流板(10)和第二折流板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种煤化工生产废水处理装置，其特征在于：所述第一折流板(10)为圆形板状结构，中心通过轴承与转管(16)转动连接，第二折流板(2)为圆环形板状结构，内缘直径大于转管(16)的直径，且在第二折流板(2)外缘设置有与装置主体(1)内壁开设的竖直卡槽相适配的卡块(18)，处于所述转管(16)顶端的为第一折流板(10)，第一折流板(10)与第二折流板(2)间隔等距设置有多组，且多组所述第一折流板(10)与第二折流板(2)间通过竖直的连杆(14)连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤化工生产废水处理装置，其特征在于：在所述第一折流板(10)与第二折流板(2)间的转管(16)上固定有多组水平的支管(15)，所述支管(15)内部与转管(16)连通，并在所述支管(15)上开设有多组气孔(3)，所述支管(15)长度小于连杆(14)与转管(16)间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种煤化工生产废水处理装置，其特征在于：处于所述装置主体(1)内部的进液管(12)底端上连接有多组分流管(11)，所述分流管(11)两端开口与进液管(12)连通，在转管(16)顶端固定连接的第一折流板(10)上方等角度水平设置有多组。
5.根据权利要求1所述的一种煤化工生产废水处理装置，其特征在于：所述装置主体(1)的底端面上固定安装有电机(4),电机(4)的机轴上固定连接有主动轮(5),主动轮(5)与皮带轮(7)通过皮带(6)连接。
说明书
一种煤化工生产废水处理装置
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种煤化工生产废水处理装置。
背景技术
煤化工是指以煤为原料,经化学加工使得煤转化为气体、液体和固定原料以及化学的过程，主要包括煤的气化,液化,干馏,以及焦油加工和电石乙炔化工等,在煤化工可利用的生产技术中,炼焦是应用最早的工艺,并且至今仍然是化学工业的重要组成部分,煤的气化在煤化工中占有重要地位,用于生产各种气体燃料,是洁净的能源，有利于提高人民生活水平和环境保护,煤气化生产的合成气是合成液体燃料,化工原料等多种产品的原料,煤直接液化,即煤高压加氢液化,可以生产人造石油和化学产品。
现有的煤化工废水处理装置在使用时,处理速度较慢,工作效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤化工生产废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤化工生产废水处理装置，包括装置主体、第一折流板、第二折流板、转管、电机和臭氧发生器，所述装置主体底端固定有竖直的支腿，装置主体底端一侧开设有出液口，所述装置主体顶端扣合有顶盖,顶盖中心设置有通入装置主体内部的进液管，所述进液管下方的装置主体内部竖直设置有转管，所述转管顶端封闭底端开口，处于所述装置主体内部的转管上安装有支管，所述转管底端通过轴承与装置主体底端面转动连接并伸至装置主体外部，处于所述装置主体外部的转管底端通过轴承转动连接有进气管的一端，进气管的另一端连通臭氧发生器，进气管与转管连接处上方的转管上固定安装有皮带轮，在所述装置主体内部还设置有多组第一折流板和第二折流板。
优选的，所述第一折流板为圆形板状结构，中心通过轴承与转管转动连接，第二折流板为圆环形板状结构，内缘直径大于转管的直径，且在第二折流板外缘设置有与装置主体内壁开设的竖直卡槽相适配的卡块，处于所述转管顶端的为第一折流板，第一折流板与第二折流板间隔等距设置有多组，且多组所述第一折流板与第二折流板间通过竖直的连杆连接。
优选的，在所述第一折流板与第二折流板间的转管上固定有多组水平的支管，所述支管内部与转管连通，并在所述支管上开设有多组气孔，所述支管长度小于连杆与转管间的距离。
优选的，处于所述装置主体内部的进液管底端上连接有多组分流管，所述分流管两端开口与进液管连通，在转管顶端固定连接的第一折流板上方等角度水平设置有多组。
优选的，所述装置主体的底端面上固定安装有电机,电机的机轴上固定连接有主动轮,主动轮与皮带轮通过皮带连接。
本发明的技术效果和优点：该煤化工生产废水处理装置，通过第一折流板和第二折流板的设计，在废水进入装置主体内部时，为弯折流动路径，增加了废水处于装置主体内部的时间，能够充分利用装置内部空间提高处理效果，同时通过电机可间接带动转管及其上的支管进行旋转，在旋转的过程中利用臭氧对废水进行处理，使臭氧充分与废水接触，提高处理效率，进液管处于装置主体内部的一端上设置有多组分流管，位于最顶端的第一折流板上方，能够使得废水较为均匀的折流，该煤化工生产废水处理装置，具有结构设计合理、处理效果好等优点，可以普遍推广使用。