申请日2017.08.11
公开(公告)日2018.05.01
IPC分类号C02F11/12; B01D25/12; B01D25/34; B01D25/172
摘要
本实用新型的污泥深度脱水压榨机开板卸料装置，包括成型模腔、滑轨、移模油缸、滑块支座、白润滑滑块和成型模板支撑架。当本实用新型的移模油缸推动成型模板移动时，成型模板支撑架随成型模板的移动而在滑轨上平稳滑行，当成型模板支撑架滑行到一定距离时，开模连杆在成型模板支撑架的带动下随之在滑轨上滑行，使白润滑滑块在开模连杆的驱动下也在滑轨上滑行，最终使成型模腔与成型模板分开，移模油缸可通过移模油缸导向座进行导向运行，其防止了移模油缸运行时出现偏向的现象，确保了成型模板打开的精度高;且其设置有多个成型模腔，使其实现可根据生产的需要每次操作可同时对几块或十几块滤板进行卸料，其卸料速度快，卸料时间短。
权利要求书
1.污泥深度脱水压榨机开板卸料装置，其特征在于：包括一个以上的成型模腔，一个以上的所述成型模腔的上下两侧连接分别设置有滑轨，每条所述滑轨左右两端的一侧分别均设置有移模油缸，与每个所述成型模腔配套使用设置有成型模板，每个成型模腔与每块成型模板通过滑块支座连接，每个所述滑块支座的上面设置有白润滑滑块，每块所述成型模板的上下两端分别设置有成型模板支撑架。
2.根据权利要求1所述的污泥深度脱水压榨机开板卸料装置，其特征在于：每个所述成型模腔的上下两端分别设置有成型模腔支撑架。
3.根据权利要求1所述的污泥深度脱水压榨机开板卸料装置，其特征在于：每个所述成型模板支撑架的上面设置有开模连杆。
4.根据权利要求1所述的污泥 深度脱水压榨机开板卸料装置，其特征在于：与每个所述移模油缸连接设置有推杆。
5.根据权利要求4所述的污泥深度脱水压榨机开板卸料装置，其特征在于：所述推杆的下面设置有防止移模油缸运行时出现偏位的移模油缸导向座。
6.根据权利要求1所述的污泥深度脱水压榨机开板卸料装置，其特征在于：所述白润滑滑块设置有一块以上，所述成型模板支撑架设置有一个以上。
7.根据权利要求3所述的污泥深度脱水压榨机开板卸料装置，其特征在于：所述开模连杆设置有一根以上。
说明书
污泥深度脱水压榨机开板卸料装置
技术领域
本实用新型涉及一种污泥深度脱水压榨机开板卸料装置。
背景技术
传统的板框压滤机是采用人工拉开滤板进行卸料的，人工拉开滤板进行卸料的操作方法不但使工人的劳动强度大、劳务成本高，还导致卸料效率低。后来，市面上出现了采用机械手来开板卸料的装置，机械手开板卸料装置是在链条上安装一个机械手，当链条往复运动时会带动机械手自动拉开滤板进行卸料，但其每次只能拉开一块滤板，还是无法解法卸料速度慢的问题，其不适合要求批量化生产的企业使用。因此，针对目前的机械手开板卸料装置存在上述问题的不足，本申请人研发一种可大大节省开板卸料时间和大大提高产能，卸料速度快，结构简单，成本低，使用方便、快捷、实用性强，特别适合要求批量化生产的企业使用的污泥深度脱水压榨机开板卸料装置确属必要。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可根据生产的需要每次可对几块或十几块滤板同时进行卸料，其卸料 速度快，可大大节省开板卸料时间和大大提高产能，结构简单，成本低，使用方便、快捷、实用性强，特别适合要求批量化生产的企业使用的污泥深度脱水压榨机开板卸料装置。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
污泥深度脱水压榨机开板卸料装置，包括一个以上的成型模腔，一个以上的所述成型模腔的上下两侧连接分别设置有滑轨，每条所述滑轨左右两端的一侧分别均设置有移模油缸，与每个所述成型模腔配套使用设置有成型模板，每个成型模腔与每块成型模板通过滑块支座连接，每个所述滑块支座的上面设置有白润滑滑块，每块所述成型模板的上下两端分别设置有成型模板支撑架。
作为优选，每个所述成型模腔的上下两端分别设置有成型模腔支撑架。
作为优选，每个所述成型模板支撑架的上面设置有开模连杆。
作为优选，与每个所述移模油缸连接设置有推杆。
作为优选，所述推杆的下面设置有防止移模油缸运行时出现偏位的移模油缸导向座。
作为优选，所述白润滑滑块设置有一块以上，所述成型模板支撑架设置有一个以上。
作为优选，所述开模连杆设置有一根以上。
本实用新型的污泥深度脱水压榨机开板卸料装置，包括一个以上的成型模腔，一个以上的所述成型模腔的上下两侧连接分别设置有滑轨，每条所述滑轨左右两端的一侧分别均设置有移模油缸，与每个所述成型模腔配套使用设置有成型模板，每个成型模腔与每块成型模板通过滑块支座连接，每个所述滑块支座的上面设置有白润滑滑块，每块所述成型模板的上下两端分别设置有成型模板支撑架。当本实用新型的移模油缸推动成型模板移动时，成型模板支撑架随成型模板的移动而在滑轨上平稳滑行，当成型模板支撑架滑行到一定距离时，开模连杆在成型模板支撑架的带动下也随之在滑轨上滑行，使白润滑滑块在开模连杆的驱动下也在滑轨上滑行，最终带动成型模腔与成型模板分开，由于推杆通过移模油缸导向座来进行导向，使移模油缸可通过移模油缸导向座进行导向运行，其防止了移模油缸运行时出现偏向的现象，确保了成型模板打开的精度高;又由于其设置有多个成型模腔，多个成型模腔并行分布，使其实现可根据生产的需要每次操作可同时对几块或十几块滤板进行卸料，其卸料速度快，可大大节约开板卸料的时间和大大提高其产能，结构简单，成本低，使用方便、快捷和实用性强，特别适合要求批量化生产的企业使用。