申请日2017.08.11
公开(公告)日2017.12.08
IPC分类号C02F3/18
摘要
本发明涉及活性污泥生化装置技术领域，尤其涉及一种管道式活性污泥生化系统。该管道式活性污泥生化系统包括活性污泥混合液循环管道，所述活性污泥混合液循环管道上分别设有若干沉淀器以及若干供氧管道，其中所述沉淀器包括沉淀器本体，所述沉淀器本体为中空的倒锥形筒体，在所述沉淀器本体中设有导流筒，所述导流筒上设有上罩，所述上罩的顶端穿过所述沉淀器本体的上表面，在所述上罩的顶端设有气体出口，在所述沉淀器本体的上表面设有出水堰。本发明所述的管道式活性污泥生化系统，可以很容易的将系统埋设于地下，系统管道可以随地形起伏自由设置，更加方便安装施工，大幅度节约造价，可以有效的利用溶解氧，提高充氧效率。
权利要求书
1.一种管道式活性污泥生化系统，其特征在于：包括活性污泥混合液循环管道，所述活性污泥混合液循环管道上分别设有若干沉淀器以及若干供氧管道，其中所述的若干供氧管道间隔的设置在所述活性污泥混合液循环管道上，各所述沉淀器的底端分别通过喉管与所述活性污泥混合液循环管道相连通;所述沉淀器包括沉淀器本体，所述沉淀器本体为中空的倒锥形筒体，在所述沉淀器本体中设有导流筒，所述导流筒上设有上罩，所述上罩的顶端穿过所述沉淀器本体的上表面;其中在所述上罩的顶端设有气体出口，在所述沉淀器本体的上表面设有出水堰。
2.根据权利要求1所述的管道式活性污泥生化系统，其特征在于：所述活性污泥混合液循环管道通过污水进水管与散排污水收集池相连，在所述污水进水管上设有散排污水集水泵。
3.根据权利要求1所述的管道式活性污泥生化系统，其特征在于：在所述活性污泥混合液循环管道上设有循环泵。
4.根据权利要求1所述的管道式活性污泥生化系统，其特征在于：在所述活性污泥混合液循环管道上设有出泥除沙装置。
5.根据权利要求1所述的管道式活性污泥 生化系统，其特征在于：在所述供氧管道上设有鼓风机。
6.根据权利要求1所述的管道式活性污泥生化系统，其特征在于：所述上罩为中空的圆台形筒体。
说明书
一种管道式活性污泥生化系统
技术领域
本发明涉及活性污泥生化装置技术领域，尤其涉及一种管道式活性污泥生化系统。
背景技术
目前，常规的活性污泥生化装置一般为池体或罐体，内设曝气头，对污水进行鼓风供气，曝气头的作用一方面是向池内鼓风，一方面是使活性污泥悬浮在水中，使活性污泥和水、空气充分混合，从而使活性污泥中的微生物能够充分和水中有机污染物及空气接触，使微生物在有氧条件下降解污水中的有机物。然而现有的活性污泥生化装置，曝气池中的曝气自底部进入，从池表面溢出，一般气泡上升行程5米左右，气泡在水中停留时间一般小于1分钟，氧气利用率较低，因而氧气难以充分被微生物利用，曝气效率高于传统曝气池，而且整体装置安装施工复杂困难，工程造价较高。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种管道式活性污泥生化系统，解决的现有活性污泥生化装置存在的曝气效率低，工程造价高的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种管道式活性污泥生化系统，包括活性污泥混合液循环管道，所述活性污泥混合液循环管道上分别设有若干沉淀器以及若干供氧管道，其中所述的若干供氧管道间隔的设置在所述活性污泥混合液循环管道上，各所述沉淀器的底端分别通过喉管与所述活性污泥混合液循环管道相连通;所述沉淀器包括沉淀器本体，所述沉淀器本体为中空的倒锥形筒体，在所述沉淀器本体中设有导流筒，所述导流筒上设有上罩，所述上罩的顶端穿过所述沉淀器本体的上表面;其中在所述上罩的顶端设有气体出口，在所述沉淀器本体的上表面设有出水堰。
进一步地，所述活性污泥混合液循环管道通过污水进水管与散排污水收集池相连，在所述污水进水管上设有散排污水集水泵。
进一步地，在所述活性污泥混合液循环管道上设有循环泵，通过所述循环泵控制所述活性污泥混合液循环管道中的混合液以0.5m/s～1.5m/s的流速流动。
进一步地，在所述活性污泥混合液循环管道上设有出泥除沙装置。
进一步地，在所述供氧管道上设有鼓风机。
具体地，所述上罩为中空的圆台形筒体。
(三)有益效果
本发明的上述技术方案具有如下优点：
本发明提供的管道式活性污泥生化系统，采用活性污泥混合液循环管道作为活性污泥生化系统的主体，其中活性污泥混合液循环管道可以很容易的埋设于地下，从而能够将地面应用于景观绿化的设置，而且所述的循环管道可以随地形起伏自由设置，无须如传统曝气池必须保证底板水平，便于安装施工。而且本发明通过在所述的循环管道上间隔的设置若干供氧管道，使得曝气直接分点注入循环管道中，空气在整个管道内随水流循环流动，曝气效率更高，保证了污泥、污水、空气在管道中在管道中能够充分混合，从而实现三者的充分接触，而且无须如传统曝气池那样对曝气头的均匀分布和安装水平度有严格要求，因而安装施工更加简单方便，大幅度节约造价。