申请日2017.08.14
公开(公告)日2018.01.19
IPC分类号F03B11/00; F03B3/18
摘要
本发明公开了一种水轮发电机组导叶及套筒漏水处理方法，包括水轮发电机组的导叶、轴套、轴颈、控制环和顶盖，包括以下步骤：(1)检测水轮发电机组的导叶端面间隙是否合格;(2)检测水轮发电机组的导叶立面间隙是否合格;(3)若是导叶端面间隙不合格，则导叶端面采用橡胶条密封;(4)若是导叶立面间隙不合格，更换控制环的抗磨板，在机组吊装进入机坑前对控制环与顶盖进行预装配，控制导叶轴套与轴颈的配合间隙在0.30‑0.35mm之间;由于采用了本发明的方法，电机组导叶及套筒停机漏水量大大降低、停机堕转现象从未出现、经后续的检修拆机发现机组更换的轴套、密封等各项性能指标均达到预期目的。
权利要求书
1.一种水轮发电机组导叶及套筒漏水处理方法，包括水轮发电机组的导叶、轴套、轴颈、控制环和顶盖，其特征在于：包括以下步骤：
(1)检测水轮发电机组的导叶端面间隙是否合格;
(2)检测水轮发电机组的导叶立面间隙是否合格;
(3)若是导叶端面间隙不合格，则导叶端面采用橡胶条密封;
(4)若是导叶立面间隙不合格，更换控制环的抗磨板，在机组吊装进入机坑前对控制环与顶盖进行预装配，控制导叶轴套与轴颈的配合间隙在0.30-0.35mm之间。
2.根据权利要求1所述的水轮发电机组导叶及套筒漏水处理方法，其特征在于：所述轴套更换为FZ-6型轴套。
说明书
水轮发电机组导叶及套筒漏水处理方法
技术领域
本发明涉及一种水轮发电机组导叶及套筒漏水处理方法，属于水轮发电机组维修技术领域。
背景技术
根据国家标准要求在额定水头下，水轮发电机组的圆柱式导叶漏水量不应大于水轮机额定流量的3‰。水轮机导叶漏水量是评定中高水头大型水轮机制造、安装和检修质量的重要指标之一。导水机构封水不严密，不但会增加漏水量，还会加剧间隙空蚀破坏，导叶关闭后漏水严重时甚至可能造成机组无法停机，进而威胁机组安全。
目前，部分水利机组由于运行年限较长，导叶机构中的部分设备出现严重磨损，使各传动部件的配合间隙增大，导致导叶机构的漏水量增大。导叶漏水量过大意味着机组运行效率和水能利用率偏低，漏水严重时还可能会影响到水轮机的整体运行。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种水轮发电机组导叶及套筒漏水处理方法，以解决导水机构漏水严重，超标带来的安全隐患问题。
本发明的技术方案是：一种水轮发电机组导叶及套筒漏水处理方法，包括水 轮发电机组的导叶、轴套、轴颈、控制环和顶盖，包括以下步骤：
(1)检测水轮发电机组的导叶端面间隙是否合格;
(2)检测水轮发电机组的导叶立面间隙是否合格;
(3)若是导叶端面间隙不合格，则导叶端面采用橡胶条密封;
(4)若是导叶立面间隙不合格，更换控制环的抗磨板，在机组吊装进入机坑前对控制环与顶盖进行预装配，控制导叶轴套与轴颈的配合间隙在0.30-0.35mm之间。
所述轴套更换为FZ-6型轴套。与传统的FZ-2型轴承相比FZ-6型轴承不但尺寸稳定性、静载特性、耐磨性好以外，在小角度摆动条件下工作时可避免镶嵌式材料由于泥沙将固体润滑剂表面覆盖而丧失自润滑特性。
本发明的有益效果是：经本发明方法处理后，发电机组导叶及套筒停机漏水量大大降低、停机堕转现象从未出现、经后续的检修拆机发现机组更换的轴套、密封等各项性能指标均达到预期目的。本发明为其他同类型混流式机组的水电厂导叶漏水处理奠定一定的基础，具有广泛的推广价值。