申请日2018.10.17
公开(公告)日2019.01.29
IPC分类号F23G5/04; F23G5/44; F23G5/46; F23G5/50
摘要
本发明公开了一种在煤粉炉中焚烧城市污泥的干化焚烧系统，包括依次相互连通的炉烟混合室、预干燥管、风扇磨煤机以及乏气浓淡分离装置，炉烟混合室的烟气入口与煤粉锅炉炉膛的烟气出口连通，乏气浓淡分离装置的浓侧乏气出口与乏气焚烧燃烧器连通，预干燥管还与一污泥输送装置连通，乏气浓淡分离装置的淡侧乏气出口通过一再循环气体管道与炉烟混合室连通，再循环气体管道上设有再循环气体调节挡板，风扇磨煤机与乏气浓淡分离装置之间设有粗粉分离器。本发明的干化焚烧系统能实现在同一密封系统内先后对城市污泥进行干化及焚烧处理，从而有效解决了城市污泥的无害化处理问题。
权利要求书
1.一种在煤粉炉中焚烧城市污泥的干化焚烧系统，其特征在于，包括依次相互连通的炉烟混合室(1)、预干燥管(4)以及风扇磨煤机(5)，其中，所述炉烟混合室(1)的烟气入口与煤粉锅炉炉膛(21)的烟气出口连通，所述风扇磨煤机(5)的出口与布置于煤粉锅炉炉膛(21)上的乏气焚烧燃烧器(11)连通，所述的预干燥管(4)还与一污泥输送装置(3)连通。
2.根据权利要求1所述的在煤粉炉中焚烧城市污泥的干化焚烧系统，其特征在于，所述的风扇磨煤机(5)与乏气焚烧燃烧器(11)之间设有乏气浓淡分离装置(7)。
3.根据权利要求1所述的在煤粉炉中焚烧城市污泥的干化焚烧系统，其特征在于，所述乏气浓淡分离装置(7)的浓侧乏气出口与乏气焚烧燃烧器(11)连通。
4.根据权利要求2所述的在煤粉炉中焚烧城市污泥的干化焚烧系统，其特征在于，所述乏气浓淡分离装置(7)的淡侧乏气出口通过一再循环气体管道(9)与炉烟混合室(1)连通。
5.根据权利要求4所述的在煤粉炉中焚烧城市污泥的干化焚烧系统，其特征在于，所述的再循环气体管道(9)上设有再循环气体调节挡板(8)。
6.根据权利要求2所述的在煤粉炉中焚烧城市污泥的干化焚烧系统，其特征在于，所述的风扇磨煤机(5)与乏气浓淡分离装置(7)之间设有粗粉分离器(6)。
7.根据权利要求1所述的在煤粉炉中焚烧城市污泥的干化焚烧系统，其特征在于，所述的乏气焚烧燃烧器(11)位于设置在煤粉锅炉炉膛(21)上的煤粉燃烧器(22)与燃尽风(23)之间。
8.根据权利要求2所述的在煤粉炉中焚烧城市污泥的干化焚烧系统，其特征在于，所述煤粉锅炉炉膛(21)的烟气出口、炉烟混合室(1)以及预干燥管(4)之间通过炉烟管道(2)相互连通;预干燥管(4)、风扇磨煤机(5)、粗粉分离器(6)以及乏气浓淡分离器(7)之间通过管道(12)相互连通;乏气浓淡分离器(7)的浓侧乏气出口与乏气焚烧燃烧器(11)通过乏气管道(10)相互连通。
说明书
一种在煤粉炉中焚烧城市污泥的干化焚烧系统
技术领域
本发明涉及环保技术领域，尤其是涉及一种在煤粉炉中焚烧城市污泥的干化焚烧系统。
背景技术
城市污泥是污水处理厂污水处理时产生的废弃物，其成分组成主要为水分(约占90%)、灰分(约占6%)以及可燃物(约占4%)，其中的可燃物主要为带病原体的生物质和降解困难的有毒有机物，会散发臭气，如不对其进行有效处理会对环境造成严重污染，所以，对污泥的有效处理已成为环境保护的重要领域之一。
目前常用的城市污泥处理方法是先对污泥进行干化，再对干化后的干污泥进行填埋，或炉窑焚烧，或电站锅炉焚烧等，污泥干化中产生的废水单独进行处理。
目前常用的污泥处理方法主要存在如下不足：
1.由于预先对污泥进行干化，导致产生的废水中含有有毒有害物质，处理困难，易对环境造成污染;
2.对干污泥进行填埋处理时，如处理不当，带病原体的生物质和降解困难的有毒有机物易对土地及环境造成二次污染;
3.对干污泥进行炉窑焚烧时，焚烧温度低，且需要使用额外焚烧燃料;
4.对干污泥进行电站锅炉焚烧时，一般采用干污泥混入燃煤中，电站锅炉的燃煤系统多采用皮带输送，密封性差，易散发臭气而影响输煤系统的周边环境。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的上述不足提供一种在煤粉炉中焚烧城市污泥的干化焚烧系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种在煤粉炉中焚烧城市污泥的干化焚烧系统，包括依次相互连通的炉烟混合室、预干燥管以及风扇磨煤机，其中，所述炉烟混合室的烟气入口与煤粉锅炉炉膛的烟气出口连通，所述风扇磨煤机的出口与布置于煤粉锅炉炉膛上的乏气焚烧燃烧器连通，所述的预干燥管还与一污泥输送装置连通;实现在干化焚烧系统中同时对污泥进行干化及焚烧处理。
进一步，所述的风扇磨煤机与乏气焚烧燃烧器之间设有乏气浓淡分离装置，实现对来自风扇磨煤机的粉尘和气体进行浓淡分离处理。
进一步，所述乏气浓淡分离装置的浓侧乏气出口与乏气焚烧燃烧器连通，将高浓淡的乏气、粉尘送入乏气焚烧燃烧器，以在煤粉锅炉炉膛内进行充分燃烧处理。
进一步，所述乏气浓淡分离装置的淡侧乏气出口通过一再循环气体管道与炉烟混合室连通，干化焚烧系统的干燥剂采用单介质高温烟气并配合乏气再循环调温，使得干化焚烧系统的温度调节非常简单、方便，同时，再循环气体采用淡侧气流，可以有效减轻再循环气体对调节挡板的磨损，同时还能大幅减少炉烟管道中的粉尘浓度。
进一步，所述的再循环气体管道上设有再循环气体调节挡板，实现对淡侧气体流量大小的控制，从而方便调节控制系统温度。
进一步，所述的风扇磨煤机与乏气浓淡分离装置之间设有粗粉分离器，实现将不合格粗粉分离出来，并返送至风扇磨煤机内继续研磨，从而保证进入乏气浓淡分离器及乏气焚烧燃烧器的所有粉尘及乏气均合格，确保燃烧效率。
进一步，所述的乏气焚烧燃烧器位于设置在煤粉锅炉炉膛上的煤粉燃烧器与燃尽风之间，由于此处为煤粉锅炉炉膛的最高温度区，因此有利于污泥的有效焚烧，同时，系统中漏入的空气除供给污泥燃烧外可以作为煤粉锅炉燃尽风使用。
进一步，所述煤粉锅炉炉膛的烟气出口、炉烟混合室以及预干燥管之间通过炉烟管道相互连通;预干燥管、风扇磨煤机、粗粉分离器以及乏气浓淡分离器之间通过管道相互连通;乏气浓淡分离器的浓侧乏气出口与乏气焚烧燃烧器通过乏气管道相互连通。
本发明的有益效果是：
1.本系统对污泥的干化和焚烧处理是在同一密封系统中完成的，使干污泥和废水均经过高温焚烧，可以有效消除所有有毒有害物质;
2.本系统采用风扇磨煤机系统，使污泥接入口处于负压环境，从而使其不会对周边环境造成影响;
3.本系统的干燥剂采用单介质高温烟气并配合乏气再循环调温，使干化焚烧系统的温度调节变得非常简单方便;
4.本系统设置了乏气浓淡分离装置，且再循环气体采用淡侧气流，可以有效减轻再循环气体对调节挡板的磨损，同时还能大幅减少炉烟管道中的粉尘浓度;
5.本系统还具有系统简单、处理效率高以及环境影响小等优点。