申请日2018.10.09
公开(公告)日2018.12.21
IPC分类号B01D21/06; B01D21/26; B01D21/28
摘要
本发明公开了一种用于秸秆絮凝剂生产中污水处理系统，其中沉渣池包括：分离出水孔启闭装置、离心锥体、沉渣池传动齿轮、防水电机、沉渣搅拌装置和搅拌底托;所述分离出水孔启闭装置设于离心锥体外壁表面，分离出水孔启闭装置与离心锥体贯通，分离出水孔启闭装置的数量不少于16个，每侧相邻分离出水孔启闭装置呈等距分布;所述离心锥体为沉渣池内部的中空结构，离心锥体顶部的直径大于底部的直径;所述搅拌底托位于离心锥体内部下端，搅拌底托的直径为10cm～20cm。本发明所述的一种用于秸秆絮凝剂生产中污水处理系统，该装置维护安装方便，占地面积小，该装置自动化程度高，制造成本低。
权利要求书
1.一种用于秸秆絮凝剂生产中污水处理系统，包括：固定座(1)，二级沉淀池(2)，搅拌电机(3)，控制器(4)，一级沉淀池(5)，一级沉淀池液位计(6)，缓冲箱(7)，进水管(8)，水泵(9);其特征在于，所述固定座(1)内部设有二级沉淀池(2)和一级沉淀池(5)，一级沉淀池(5)结构为立方体，二级沉淀池(2)结构为圆柱体，二级沉淀池(2)和一级沉淀池(5)管道连通;所述一级沉淀池(5)内壁布置有一级沉淀池液位计(6);所述控制器(4)固定于固定座(1)顶部一侧;所述搅拌电机(3)位于二级沉淀池(2)顶部中心，搅拌电机(3)通过导线与控制器(4)控制相连;所述缓冲箱(7)置于一级沉淀池(5)一侧，其中缓冲箱(7)一端设有进水管(8)，进水管(8)与缓冲箱(7)贯通;所述水泵(9)位于一级沉淀池(5)和缓冲箱(7)之间，其中水泵(9)一端通过管道与缓冲箱(7)贯通，另一端通过管道与一级沉淀池(5)贯通。
2.根据权利要求1所述的一种用于秸秆絮凝剂生产中污水处理系统，其特征在于，所述二级沉淀池(2)包括：分离器(2-1)，分离器立轴(2-2)，二级沉淀池液位计(2-3)，支撑板(2-4)，颗粒物检测器(2-5)，二级沉淀池进水管(2-6)，二级沉淀池出水管(2-7)，沉积物收集箱(2-8)，沉渣池(2-9)，沉渣排管(2-10);所述分离器(2-1)顶部中心设有分离器立轴(2-2)，分离器立轴(2-2)上置有支撑板(2-4)，其中分离器立轴(2-2)通过支撑板(2-4)与分离器(2-1)转动连接;所述二级沉淀池液位计(2-3)位于分离器(2-1)顶部内壁上;所述颗粒物检测器(2-5)位于分离器(2-1)中部内壁上;所述二级沉淀池进水管(2-6)一端与一级沉淀池(5)连通，二级沉淀池进水管(2-6)另一端从二级沉淀池(2)底部进入;所述二级沉淀池出水管(2-7)其中一端深入二级沉淀池(2)内部，其入口端面通过浮球将二级沉淀池(2)表面水引出;所述沉积物收集箱(2-8)位于二级沉淀池(2)底部外围;所述沉渣池(2-9)位于分离器(2-1)下部，两者贯通;所述沉渣排管(2-10)位于沉渣池(2-9)底部，两者贯通;所述二级沉淀池液位计(2-3)和颗粒物检测器(2-5)均通过导线与控制器(4)控制相连。
3.根据权利要求2所述的一种用于秸秆絮凝剂生产中污水处理系统，其特征在于，所述分离器立轴(2-2)包括：刮泥板(2-2-1)，联轴器(2-2-2)，转轴(2-2-3)，旋转叶片(2-2-4)，刮泥板加强筋(2-2-5);所述转轴(2-2-3)底端设有刮泥板(2-2-1)，刮泥板(2-2-1)顶端设有联轴器(2-2-2)，刮泥板(2-2-1)通过联轴器(2-2-2)与转轴(2-2-3)同轴转动，其中刮泥板(2-2-1)上设有刮泥板加强筋(2-2-5)，刮泥板加强筋(2-2-5)数量为2个;所述旋转叶片(2-2-4)位于转轴(2-2-3)上，旋转叶片(2-2-4)与转轴(2-2-3)焊接固定。
4.根据权利要求3所述的一种用于秸秆絮凝剂生产中污水处理系统，其特征在于，所述沉渣池(2-9)包括：分离出水孔启闭装置(2-9-1)，离心锥体(2-9-2)，沉渣池传动齿轮(2-9-3)，防水电机(2-9-4)，沉渣搅拌装置(2-9-5)，搅拌底托(2-9-6);所述分离出水孔启闭装置(2-9-1)设于离心锥体(2-9-2)外壁表面，分离出水孔启闭装置(2-9-1)与离心锥体(2-9-2)贯通，分离出水孔启闭装置(2-9-1)的数量不少于16个，每侧相邻分离出水孔启闭装置(2-9-1)呈等距分布;所述离心锥体(2-9-2)为沉渣池(2-9)内部的中空结构，离心锥体(2-9-2)顶部的直径大于底部的直径;所述搅拌底托(2-9-6)位于离心锥体(2-9-2)内部下端，搅拌底托(2-9-6)的直径为10cm～20cm;所述沉渣搅拌装置(2-9-5)位于离心锥体(2-9-2)内部，沉渣搅拌装置(2-9-5)的直径为20cm～30cm，沉渣搅拌装置(2-9-5)与沉渣搅拌装置(2-9-5)中心轴转动连接;所述沉渣池传动齿轮(2-9-3)位于离心锥体(2-9-2)一侧且两者啮合连接，沉渣池传动齿轮(2-9-3)的数量为2个，相邻沉渣池传动齿轮(2-9-3)之间水平啮合连接;所述防水电机(2-9-4)垂直设于沉渣池传动齿轮(2-9-3)上部，防水电机(2-9-4)与沉渣池传动齿轮(2-9-3)转动连接，防水电机(2-9-4)通过导线与控制器(4)连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于秸秆絮凝剂生产中污水处理系统，其特征在于，该装置的工作方法包括以下几个步骤：
第1步：在一种用于秸秆絮凝剂生产中污水处理系统中，接通电源，控制器(4)启动水泵(9)，待处理污水经过进水管(8)和缓冲箱(7)，进入一级沉淀池(5)，此时位于一级沉淀池(5)内部的一级沉淀池液位计(6)实时监测一级沉淀池(5)内部水位;当一级沉淀池液位计(6)监测值达到其设定值时，一级沉淀池液位计(6)产生电信号并传输至控制器(4)，控制器(4)控制水泵(9)停止运转;在待处理污水进入一级沉淀池(5)，工作人员通过对控制器(4)编程，设定污水在一级沉淀池(5)的停滞时间，当控制器(4)内部计数器计数时间达到设定值时，控制器(4)控制一级沉淀池(5)内部的排水阀开启，将污水放至二级沉淀池(2)内部;
第2步：在二级沉淀池(2)，污水通过二级沉淀池进水管(2-6)进入二级沉淀池(2)内部，二级沉淀池液位计(2-3)实时监测二级沉淀池(2)内部水位;当二级沉淀池液位计(2-3)监测值达到其设定值时，二级沉淀池液位计(2-3)产生电信号并传输至控制器(4)，控制器(4)控制一级沉淀池(5)内部的排水阀关闭;在二级沉淀池(2)，颗粒物检测器(2-5)实时监测二级沉淀池(2)内部污水颗粒物含量，当颗粒物检测器(2-5)监测值高于其设定值时，颗粒物检测器(2-5)产电信号传输至控制器(4)，控制器(4)控制搅拌电机(3)启动，同时控制联轴器(2-2-2)脱离，促使搅拌电机(3)单独带动旋转叶片(2-2-4)旋转，污水内部颗粒物在离心力的作用下沉淀;当颗粒物检测器(2-5)监测值低于其设定值时，颗粒物检测器(2-5)产电信号传输至控制器(4)，控制器(4)控制搅拌电机(3)停止运转;
第3步：在分离器立轴(2-2)中，当二级沉淀池(2)内部沉淀物沉积到一定程度时，工作人员通过控制器(4)控制搅拌电机(3)启动，同时控制联轴器(2-2-2)结合，搅拌电机(3)带动旋转叶片(2-2-4)和刮泥板(2-2-1)旋转，将二级沉淀池(2)底部沉淀物收集到沉积物收集箱(2-8)中，清水从二级沉淀池出水管(2-7)排出;
第4步：在沉渣池(2-9)中，接通电源后，防水电机(2-9-4)带动沉渣池传动齿轮(2-9-3)的运转，进而带动整个离心锥体(2-9-2)转动;在离心锥体(2-9-2)与沉渣搅拌装置(2-9-5)的双重作用下实现对物料的搅拌;随后，物料从分离出水孔启闭装置(2-9-1)冲流出。
6.根据权利要求5所述的一种用于秸秆絮凝剂生产中污水处理系统，其特征在于，所述刮泥板(2-2-1)由高分子材料压模成型，刮泥板(2-2-1)按质量百分比，由如下组分组成：
5-甲基-1-(2,2,2-三甲基-3-环戊烯-1-基)-6-氧杂双环[3.2.1]辛烷2～52%;
净化湖水9～1%;
促进外加剂DPG1～13%;
α,α'-[(1-甲基亚乙基)二-4,1-亚苯基]二[ω-[(甲基-1-氧代-2-丙基)氧基]聚(氧-1,2-亚乙基)4～85%;
促进剂D2～95%;
氧化铷纳米微粒9～39%;
促进催化剂5～19%。
7.根据权利要求6所述的一种用于秸秆絮凝剂生产中污水处理系统，其特征在于，所述促进外加剂DPG为二甲聚硅氧烷的衍生物，其分子结构特征为：
其中，R为烷基，为8～68碳原子;
所述促进剂D为二苯酚的衍生物，其分子结构式为：
其中，X基团的分子结构式为：
X基团分子式为：C13H11O2。
8.根据权利要求7所述的一种用于秸秆絮凝剂生产中污水处理系统，其特征在于，X基团的准确分子量为：183.0810;油水分离系数为：21576。
9.根据权利要求8所述的一种用于秸秆絮凝剂生产中污水处理系统，其特征在于，所述促进催化剂为环己烷-1,2-二羧酸二(环氧乙基甲基)酯的衍生物，其分子结构式为：
其中，B基团的分子结构式为：
其分子式为：C11H19N3O2。
10.根据权利要求9所述的一种用于秸秆絮凝剂生产中污水处理系统，其特征在于，刮泥板(2-2-1)的制造方法是：
第1步：按照质量百分比将配比组分中的5-甲基-1-(2,2,2-三甲基-3-环戊烯-1-基)-6-氧杂双环[3.2.1]辛烷加入搅拌釜式反应器罐中，同时加入净化湖水，启动搅拌釜式反应器罐中的搅拌机，设定转速为2rpm～52rpm;
第2步：搅拌釜式反应器罐运转9～10分钟后，加入促进外加剂DPG和α,α'-[(1-甲基亚乙基)二-4,1-亚苯基]二[ω-[(甲基-1-氧代-2-丙基)氧基]聚(氧-1,2-亚乙基)，启动搅拌釜式反应器罐中的抽气加热器，使温度升至1℃～103℃，加入促进剂D和氧化铷纳米微粒，在搅拌釜式反应器罐中搅拌均匀，得到H组分匀浆;
第3步：按照质量百分比称取配比组分中的促进催化剂，与H组分匀浆混合搅拌，再次启动搅拌釜式反应器罐中的抽气加热器，控制温度为4℃～85℃，保温2～95分钟，出料入压模机，即得到刮泥板(2-2-1)。
说明书
一种用于秸秆絮凝剂生产中污水处理系统
技术领域
本发明属于污水处理设备领域，具体涉及一种用于秸秆絮凝剂生产中污水处理系统。
背景技术
污水处理为使污水达到排放要求或再次使用的水质要求而对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也被用在秸秆絮凝剂生产中。
秸秆絮凝剂在生产加工中也会有大量的污水，然而现有的秸秆絮凝剂生产中污水处理系统在使用时仍存在不足之处，其在使用后会粘附大量的残留污水，这些污水如不及时清洗，会严重腐蚀装置内壁。因此急需发明一种新型的用于秸秆絮凝剂生产中污水处理系统。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于秸秆絮凝剂生产中污水处理系统，包括：固定座1，二级沉淀池2，搅拌电机3，控制器4，一级沉淀池5，一级沉淀池液位计6，缓冲箱7，进水管8，水泵9;所述固定座1内部设有二级沉淀池2和一级沉淀池5，一级沉淀池5结构为立方体，二级沉淀池2结构为圆柱体，二级沉淀池2和一级沉淀池5管道连通;所述一级沉淀池5内壁布置有一级沉淀池液位计6;所述控制器4固定于固定座1顶部一侧;所述搅拌电机3位于二级沉淀池2顶部中心，搅拌电机3通过导线与控制器4控制相连;所述缓冲箱7置于一级沉淀池5一侧，其中缓冲箱7一端设有进水管8，进水管8与缓冲箱7贯通;所述水泵9位于一级沉淀池5和缓冲箱7之间，其中水泵9一端通过管道与缓冲箱7贯通，另一端通过管道与一级沉淀池5贯通。
进一步的，本段是对本发明中所述二级沉淀池2结构的说明。所述二级沉淀池2包括：分离器2-1，分离器立轴2-2，二级沉淀池液位计2-3，支撑板2-4，颗粒物检测器2-5，二级沉淀池进水管2-6，二级沉淀池出水管2-7，沉积物收集箱2-8，沉渣池2-9，沉渣排管2-10;
所述分离器2-1顶部中心设有分离器立轴2-2，分离器立轴2-2上置有支撑板2-4，其中分离器立轴2-2通过支撑板2-4与分离器2-1转动连接;所述二级沉淀池液位计2-3位于分离器2-1顶部内壁上;所述颗粒物检测器2-5位于分离器2-1中部内壁上;所述二级沉淀池进水管2-6一端与一级沉淀池5连通，二级沉淀池进水管2-6另一端从二级沉淀池2底部进入;所述二级沉淀池出水管2-7其中一端深入二级沉淀池2内部，其入口端面通过浮球将二级沉淀池2表面水引出;所述沉积物收集箱2-8位于二级沉淀池2底部外围;所述沉渣池2-9位于分离器2-1下部，两者贯通;所述沉渣排管2-10位于沉渣池2-9底部，两者贯通;所述二级沉淀池液位计2-3和颗粒物检测器2-5均通过导线与控制器4控制相连。
进一步的，本段是对本发明中所述分离器立轴2-2结构的说明。所述分离器立轴2-2包括：刮泥板2-2-1，联轴器2-2-2，转轴2-2-3，旋转叶片2-2-4，刮泥板加强筋2-2-5;所述转轴2-2-3底端设有刮泥板2-2-1，刮泥板2-2-1顶端设有联轴器2-2-2，刮泥板2-2-1通过联轴器2-2-2与转轴2-2-3同轴转动，其中刮泥板2-2-1上设有刮泥板加强筋2-2-5，刮泥板加强筋2-2-5数量为2个;所述旋转叶片2-2-4位于转轴2-2-3上，旋转叶片2-2-4与转轴2-2-3焊接固定。
进一步的，本段是对本发明中所述沉渣池2-9结构的说明。所述沉渣池2-9包括：分离出水孔启闭装置2-9-1，离心锥体2-9-2，沉渣池传动齿轮2-9-3，防水电机2-9-4，沉渣搅拌装置2-9-5，搅拌底托2-9-6;所述分离出水孔启闭装置2-9-1设于离心锥体2-9-2外壁表面，分离出水孔启闭装置2-9-1与离心锥体2-9-2贯通，分离出水孔启闭装置2-9-1的数量不少于16个，每侧相邻分离出水孔启闭装置2-9-1呈等距分布;所述离心锥体2-9-2为沉渣池2-9内部的中空结构，离心锥体2-9-2顶部的直径大于底部的直径;所述搅拌底托2-9-6位于离心锥体2-9-2内部下端，搅拌底托2-9-6的直径为10cm～20cm;所述沉渣搅拌装置2-9-5位于离心锥体2-9-2内部，沉渣搅拌装置2-9-5的直径为20cm～30cm，沉渣搅拌装置2-9-5与沉渣搅拌装置2-9-5中心轴转动连接;所述沉渣池传动齿轮2-9-3位于离心锥体2-9-2一侧且两者啮合连接，沉渣池传动齿轮2-9-3的数量为2个，相邻沉渣池传动齿轮2-9-3之间水平啮合连接;所述防水电机2-9-4垂直设于沉渣池传动齿轮2-9-3上部，防水电机2-9-4与沉渣池传动齿轮2-9-3转动连接，防水电机2-9-4通过导线与控制器4连接。
进一步的，本发明还公开了一种用于秸秆絮凝剂生产中污水处理系统的工作方法，该方法包括以下几个步骤：
第1步：在一种用于秸秆絮凝剂生产中污水处理系统中，接通电源，控制器4启动水泵9，待处理污水经过进水管8和缓冲箱7，进入一级沉淀池5，此时位于一级沉淀池5内部的一级沉淀池液位计6实时监测一级沉淀池5内部水位;当一级沉淀池液位计6监测值达到其设定值时，一级沉淀池液位计6产生电信号并传输至控制器4，控制器4控制水泵9停止运转;在待处理污水进入一级沉淀池5，工作人员通过对控制器4编程，设定污水在一级沉淀池5的停滞时间，当控制器4内部计数器计数时间达到设定值时，控制器4控制一级沉淀池5内部的排水阀开启，将污水放至二级沉淀池2内部;
第2步：在二级沉淀池2，污水通过二级沉淀池进水管2-6进入二级沉淀池2内部，二级沉淀池液位计2-3实时监测二级沉淀池2内部水位;当二级沉淀池液位计2-3监测值达到其设定值时，二级沉淀池液位计2-3产生电信号并传输至控制器4，控制器4控制一级沉淀池5内部的排水阀关闭;在二级沉淀池2，颗粒物检测器2-5实时监测二级沉淀池2内部污水颗粒物含量，当颗粒物检测器2-5监测值高于其设定值时，颗粒物检测器2-5产电信号传输至控制器4，控制器4控制搅拌电机3启动，同时控制联轴器2-2-2脱离，促使搅拌电机3单独带动旋转叶片2-2-4旋转，污水内部颗粒物在离心力的作用下沉淀;当颗粒物检测器2-5监测值低于其设定值时，颗粒物检测器2-5产电信号传输至控制器4，控制器4控制搅拌电机3停止运转;
第3步：在分离器立轴2-2中，当二级沉淀池2内部沉淀物沉积到一定程度时，工作人员通过控制器4控制搅拌电机3启动，同时控制联轴器2-2-2结合，搅拌电机3带动旋转叶片2-2-4和刮泥板2-2-1旋转，将二级沉淀池2底部沉淀物收集到沉积物收集箱2-8中，清水从二级沉淀池出水管2-7排出。
第4步：在沉渣池2-9中，接通电源后，防水电机2-9-4带动沉渣池传动齿轮2-9-3的运转，进而带动整个离心锥体2-9-2转动;在离心锥体2-9-2与沉渣搅拌装置2-9-5的双重作用下实现对物料的搅拌;随后，物料从分离出水孔启闭装置2-9-1冲流出。
本发明所述的一种用于秸秆絮凝剂生产中污水处理系统，该装置维护安装方便，占地面积小，制造成本低;该装置自动化程度高，内部设有搅拌刮泥板，避免了池内泥区死区以及底部沉泥排放困难的问题。