申请日2018.10.10
公开(公告)日2019.01.11
IPC分类号B01D36/00
摘要
本发明涉及一种污水处理装置，更具体的说是一种多功能污水废渣处理装置，包括移动车架机构、泥水分离机构、废渣去除机构、泥沙分级机构，装置能够把污水中的废渣分离出来，装置能够把废渣间歇性的排出装置外，装置能够把泥、水分离，并把泥收集起来，装置能够对泥沙进行分离，装置能够把分离的沙子进行储存，在需要卸出沙子的时候也可以自动出沙，装置能够移动且承受较小的震动，泥水分离机构设置在移动车架机构的内部，泥水分离机构与移动车架机构的连接方式为轴承连接，废渣去除机构设置在移动车架机构的内部，泥沙分级机构设置在移动车架机构的内部，泥沙分级机构与移动车架机构的连接方式为焊接。
权利要求书
1.一种多功能污水废渣处理装置，包括移动车架机构(1)、泥水分离机构(2)、废渣去除机构(3)、泥沙分级机构(4)，其特征在于：移动车架机构(1)包括移动减震轮机构(1-1)、整体外壳(1-2)、溢流口(1-3)、轴承座A(1-4)、轴承座B(1-5)、中间挡板(1-6)、连接皮带通过口(1-7)，移动减震轮机构(1-1)位于整体外壳(1-2)的下方，移动减震轮机构(1-1)与整体外壳(1-2)的连接方式为螺栓连接，溢流口(1-3)开在整体外壳(1-2)的左侧板上，轴承座A(1-4)与整体外壳(1-2)相连，轴承座A(1-4)与整体外壳(1-2)的连接方式为螺栓连接，轴承座B(1-5)与整体外壳(1-2)相连，轴承座B(1-5)与整体外壳(1-2)的连接方式为螺栓连接，中间挡板(1-6)设置在整体外壳(1-2)的内部，中间挡板(1-6)与整体外壳(1-2)的连接方式为焊接，连接皮带通过口(1-7)开在中间挡板(1-6)上;
移动减震轮机构(1-1)包括移动轮本体(1-1-1)、驻车轮(1-1-2)、移动轮固定杆(1-1-3)、驻车杆(1-1-4)、移动轮固定座(1-1-5)、驻车杆槽(1-1-6)、中间连接座(1-1-7)、限位杆(1-1-8)、减震弹簧(1-1-9)、上端连接座(1-1-10)，移动轮本体(1-1-1)与移动轮固定杆(1-1-3)相连，移动轮本体(1-1-1)与移动轮固定杆(1-1-3)的连接方式为焊接，驻车轮(1-1-2)与移动轮固定杆(1-1-3)的连接方式为焊接，移动轮固定杆(1-1-3)与移动轮固定座(1-1-5)的连接方式为轴承连接，驻车杆(1-1-4)与驻车轮(1-1-2)的配合方式为接触配合，驻车杆(1-1-4)设置在驻车杆槽(1-1-6)的内部，驻车杆(1-1-4)与驻车杆槽(1-1-6)的配合方式为间隙配合，驻车杆槽(1-1-6)位于中间连接座(1-1-7)的下方，驻车杆槽(1-1-6)与中间连接座(1-1-7)的连接方式为焊接，移动轮固定座(1-1-5)与中间连接座(1-1-7)的连接方式为焊接，减震弹簧(1-1-9)位于中间连接座(1-1-7)的上方，减震弹簧(1-1-9)与中间连接座(1-1-7)的连接方式为焊接，上端连接座(1-1-10)位于减震弹簧(1-1-9)的上方，上端连接座(1-1-10)与减震弹簧(1-1-9)的连接方式为焊接，限位杆(1-1-8)位于上端连接座(1-1-10)的下方，限位杆(1-1-8)与上端连接座(1-1-10)的连接方式为螺旋连接，限位杆(1-1-8)与中间连接座(1-1-7)的配合方式为间隙配合;
泥水分离机构(2)包括泥巴储存箱(2-1)、泥巴储存箱盖(2-2)、泥巴通过孔(2-3)、泥水分离室(2-4)、中间旋转轴(2-5)、泥水分离驱动电机轴(2-6)、泥水分离驱动电机(2-7)、泥水分离驱动电机座(2-8)，泥巴储存箱(2-1)与泥水分离室(2-4)相连，泥巴储存箱(2-1)与泥水分离室(2-4)的连接方式为焊接，泥巴储存箱盖(2-2)位于泥巴储存箱(2-1)的上方，泥巴储存箱盖(2-2)与泥巴储存箱(2-1)的连接方式为铰接，泥巴通过孔(2-3)开在泥巴储存箱盖(2-2)上，泥巴通过孔(2-3)开在泥水分离室(2-4)上，中间旋转轴(2-5)位于泥水分离室(2-4)的下方，中间旋转轴(2-5)与泥水分离室(2-4)的连接方式为焊接，泥水分离驱动电机轴(2-6)位于中间旋转轴(2-5)的下方，泥水分离驱动电机轴(2-6)与中间旋转轴(2-5)的连接方式为胀套连接，泥水分离驱动电机轴(2-6)设置在泥水分离驱动电机(2-7)的内部，泥水分离驱动电机轴(2-6)与泥水分离驱动电机(2-7)的连接方式为轴承连接，泥水分离驱动电机(2-7)与泥水分离驱动电机座(2-8)的连接方式为焊接;
废渣去除机构(3)包括废渣、<a href="http://www.dowater.com/"style="textdecoration:none"><font color="#000000">污水</font></a>分离机构(3-1)、废渣推出机构(3-2)、连接皮带(3-3)、间歇轮机构(3-4)、间歇轮驱动机构(3-5)、支撑板(3-6)，废渣、污水分离机构(3-1)与连接皮带(3-3)相连，废渣、污水分离机构(3-1)与连接皮带(3-3)的连接方式为配合配合，连接皮带(3-3)与间歇轮机构(3-4)相连，连接皮带(3-3)与间歇轮机构(3-4)的配合方式为挠性配合，间歇轮驱动机构(3-5)位于间歇轮机构(3-4)的右侧，间歇轮驱动机构(3-5)与间歇轮机构(3-4)的配合方式为接触配合，间歇轮机构(3-4)与支撑板(3-6)的连接方式为轴承连接，间歇轮驱动机构(3-5)与支撑板(3-6)的连接方式为轴承连接;
废渣、污水分离机构(3-1)包括滤水网架(3-1-1)、支撑条(3-1-2)、废渣刮板(3-1-3)、滤水网架连接轴(3-1-4)、滤水网架连接轴支撑座(3-1-5)、污水进入管(3-1-6)，滤水网架(3-1-1)与支撑条(3-1-2)的连接方式为焊接，废渣刮板(3-1-3)与滤水网架(3-1-1)相连，废渣刮板(3-1-3)与滤水网架(3-1-1)的连接方式为螺栓连接，滤水网架连接轴(3-1-4)与支撑条(3-1-2)的连接方式为焊接，滤水网架连接轴(3-1-4)与滤水网架连接轴支撑座(3-1-5)相连，滤水网架连接轴(3-1-4)与滤水网架连接轴支撑座(3-1-5)的连接方式为轴承连接;
废渣推出机构(3-2)包括废渣推手(3-2-1)、推动杆(3-2-2)、复位弹簧(3-2-3)、推动腔(3-2-4)、链轮(3-2-5)、链轮驱动电机(3-2-6)、活动槽(3-2-7)、链条(3-2-8)、驱动座(3-2-9)，废渣推手(3-2-1)与推动杆(3-2-2)的连接方式为焊接，推动杆(3-2-2)与驱动座(3-2-9)的连接方式为焊接，复位弹簧(3-2-3)设置在推动腔(3-2-4)的内部，复位弹簧(3-2-3)与推动腔(3-2-4)的连接方式为焊接，复位弹簧(3-2-3)与驱动座(3-2-9)的连接方式为焊接，活动槽(3-2-7)开在推动腔(3-2-4)上，链轮驱动电机(3-2-6)与链轮(3-2-5)的连接方式为胀套连接，链轮(3-2-5)与链条(3-2-8)的连接方式为部分焊接、部分啮合，链条(3-2-8)与驱动座(3-2-9)的连接方式为焊接;
间歇轮机构(3-4)包括驱动配合槽(3-4-1)、驱动块配合槽(3-4-2)、间歇轮本体(3-4-3)、皮带连接轮(3-4-4)、间隙轮轴(3-4-5)，驱动配合槽(3-4-1)开在间歇轮本体(3-4-3)上，驱动块配合槽(3-4-2)开在间歇轮本体(3-4-3)上，皮带连接轮(3-4-4)与间歇轮本体(3-4-3)的连接方式为焊接，间隙轮轴(3-4-5)与间歇轮本体(3-4-3)相连，间隙轮轴(3-4-5)与间歇轮本体(3-4-3)的连接方式为轴承连接;
间歇轮驱动机构(3-5)包括连接板(3-5-1)、半圆板(3-5-2)、驱动电机B(3-5-3)、驱动块(3-5-4)，连接板(3-5-1)与半圆板(3-5-2)的连接方式为焊接，驱动电机B(3-5-3)与半圆板(3-5-2)的连接方式为键连接，驱动块(3-5-4)与连接板(3-5-1)的连接方式为焊接;
泥沙分级机构(4)包括底座(4-1)、震动弹簧(4-2)、限位杆A(4-3)、震动架支座(4-4)、震动架(4-5)、筛网(4-6)、震动电机(4-7)、收集斗(4-8)、锁料机构(4-9)，震动弹簧(4-2)位于底座(4-1)的上方，震动弹簧(4-2)与底座(4-1)的连接方式为焊接，震动弹簧(4-2)与震动架支座(4-4)的连接方式为焊接，限位杆A(4-3)与震动架支座(4-4)的连接方式为焊接，震动架(4-5)与震动架支座(4-4)的连接方式为螺栓连接，筛网(4-6)与震动架(4-5)的连接方式为螺栓连接，震动电机(4-7)与震动架(4-5)的连接方式为焊接，收集斗(4-8)与震动架(4-5)的连接方式为焊接，锁料机构(4-9)位于收集斗(4-8)的下方，锁料机构(4-9)与收集斗(4-8)的连接方式为焊接;
震动电机(4-7)包括凸轮(4-7-1)、震动电机本体(4-7-2)、震动电机座(4-7-3)，凸轮(4-7-1)与震动电机本体(4-7-2)的连接方式为胀套连接，震动电机本体(4-7-2)与震动电机座(4-7-3)的连接方式为焊接;
锁料机构(4-9)包括锁料电机(4-9-1)、链轮A(4-9-2)、锁料电机座(4-9-3)、链条A(4-9-4)、锁壳(4-9-5)、复位弹簧A(4-9-6)、链条A连接杆(4-9-7)、复位弹簧座A(4-9-8)、锁板(4-9-9)、锁料斗(4-9-10)，锁料电机(4-9-1)与链轮A(4-9-2)的连接方式为焊接，锁料电机(4-9-1)与锁料电机座(4-9-3)的连接方式为焊接，锁料电机座(4-9-3)与锁料斗(4-9-10)的连接方式为焊接，链轮A(4-9-2)与链条A(4-9-4)的连接方式为部分焊接、部分啮合，链条A(4-9-4)与链条A连接杆(4-9-7)的连接方式为焊接，链条A连接杆(4-9-7)与复位弹簧座A(4-9-8)的连接方式为焊接，复位弹簧座A(4-9-8)设置在锁壳(4-9-5)的内部，复位弹簧座A(4-9-8)与锁壳(4-9-5)的配合方式为间隙配合，复位弹簧A(4-9-6)与锁壳(4-9-5)的连接方式为焊接，复位弹簧A(4-9-6)与复位弹簧座A(4-9-8)的连接方式为焊接，锁壳(4-9-5)与锁料斗(4-9-10)的连接方式为焊接，锁板(4-9-9)与复位弹簧座A(4-9-8)的连接方式为焊接，锁板(4-9-9)与锁料斗(4-9-10)的配合方式为间隙配合;
泥水分离机构(2)设置在移动车架机构(1)的内部，泥水分离机构(2)与移动车架机构(1)的连接方式为轴承连接，废渣去除机构(3)设置在移动车架机构(1)的内部，废渣去除机构(3)与移动车架机构(1)的连接方式为部分螺栓连接、部分轴承连接，泥沙分级机构(4)设置在移动车架机构(1)的内部，泥沙分级机构(4)与移动车架机构(1)的连接方式为焊接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能污水废渣处理装置，其特征在于：所述的移动减震轮机构(1-1)的个数为四个。
3.根据权利要求1所述的一种多功能污水废渣处理装置，其特征在于：所述的整体外壳(1-2)的材料为不锈钢。
4.根据权利要求1所述的一种多功能污水废渣处理装置，其特征在于：所述的减震弹簧(1-1-9)、复位弹簧(3-2-3)、震动弹簧(4-2)、复位弹簧A(4-9-6)的材料为高碳钢。
说明书
一种多功能污水废渣处理装置
技术领域
本发明涉及一种污水处理装置，更具体的说是一种多功能污水废渣处理装置。
背景技术
随着社会进步，人们生活品质的提高，各行各业产生的废水也越来也多，污染的水需要经过处理才能重新被利用起来，传统的污水处理系统过于庞大，不适用于一些处理量小且需要频繁更换地点的工况，所以设计了这种多功能污水废渣处理装置。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种多功能污水废渣处理装置，装置能够把污水中的废渣分离出来，装置能够把废渣间歇性的排出装置外，装置能够把泥、水分离，并把泥收集起来，装置能够对泥沙进行分离，装置能够把分离的沙子进行储存，在需要卸出沙子的时候也可以自动出沙，装置能够移动且承受较小的震动。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种污水处理装置，更具体的说是一种多功能污水废渣处理装置，包括移动车架机构、泥水分离机构、废渣去除机构、泥沙分级机构，装置能够把污水中的废渣分离出来，装置能够把废渣间歇性的排出装置外，装置能够把泥、水分离，并把泥收集起来，装置能够对泥沙进行分离，装置能够把分离的沙子进行储存，在需要卸出沙子的时候也可以自动出沙，装置能够移动且承受较小的震动。
移动车架机构包括移动减震轮机构、整体外壳、溢流口、轴承座A、轴承座B、中间挡板、连接皮带通过口，移动减震轮机构位于整体外壳的下方，移动减震轮机构与整体外壳的连接方式为螺栓连接，溢流口开在整体外壳的左侧板上，轴承座A与整体外壳相连，轴承座A与整体外壳的连接方式为螺栓连接，轴承座B与整体外壳相连，轴承座B与整体外壳的连接方式为螺栓连接，中间挡板设置在整体外壳的内部，中间挡板与整体外壳的连接方式为焊接，连接皮带通过口开在中间挡板上;
移动减震轮机构包括移动轮本体、驻车轮、移动轮固定杆、驻车杆、移动轮固定座、驻车杆槽、中间连接座、限位杆、减震弹簧、上端连接座，移动轮本体与移动轮固定杆相连，移动轮本体与移动轮固定杆的连接方式为焊接，驻车轮与移动轮固定杆的连接方式为焊接，移动轮固定杆与移动轮固定座的连接方式为轴承连接，驻车杆与驻车轮的配合方式为接触配合，驻车杆设置在驻车杆槽的内部，驻车杆与驻车杆槽的配合方式为间隙配合，驻车杆槽位于中间连接座的下方，驻车杆槽与中间连接座的连接方式为焊接，移动轮固定座与中间连接座的连接方式为焊接，减震弹簧位于中间连接座的上方，减震弹簧与中间连接座的连接方式为焊接，上端连接座位于减震弹簧的上方，上端连接座与减震弹簧的连接方式为焊接，限位杆位于上端连接座的下方，限位杆与上端连接座的连接方式为螺旋连接，限位杆与中间连接座的配合方式为间隙配合;
泥水分离机构包括泥巴储存箱、泥巴储存箱盖、泥巴通过孔、泥水分离室、中间旋转轴、泥水分离驱动电机轴、泥水分离驱动电机、泥水分离驱动电机座，泥巴储存箱与泥水分离室相连，泥巴储存箱与泥水分离室的连接方式为焊接，泥巴储存箱盖位于泥巴储存箱的上方，泥巴储存箱盖与泥巴储存箱的连接方式为铰接，泥巴通过孔开在泥巴储存箱盖上，泥巴通过孔开在泥水分离室上，中间旋转轴位于泥水分离室的下方，中间旋转轴与泥水分离室的连接方式为焊接，泥水分离驱动电机轴位于中间旋转轴的下方，泥水分离驱动电机轴与中间旋转轴的连接方式为胀套连接，泥水分离驱动电机轴设置在泥水分离驱动电机的内部，泥水分离驱动电机轴与泥水分离驱动电机的连接方式为轴承连接，泥水分离驱动电机与泥水分离驱动电机座的连接方式为焊接;
废渣去除机构包括废渣、污水分离机构、废渣推出机构、连接皮带、间歇轮机构、间歇轮驱动机构、支撑板，废渣、污水分离机构与连接皮带相连，废渣、污水分离机构与连接皮带的连接方式为配合配合，连接皮带与间歇轮机构相连，连接皮带与间歇轮机构的配合方式为挠性配合，间歇轮驱动机构位于间歇轮机构的右侧，间歇轮驱动机构与间歇轮机构的配合方式为接触配合，间歇轮机构与支撑板的连接方式为轴承连接，间歇轮驱动机构与支撑板的连接方式为轴承连接;
废渣、污水分离机构包括滤水网架、支撑条、废渣刮板、滤水网架连接轴3-1-4、滤水网架连接轴支撑座、污水进入管，滤水网架与支撑条的连接方式为焊接，废渣刮板与滤水网架相连，废渣刮板与滤水网架的连接方式为螺栓连接，滤水网架连接轴与支撑条的连接方式为焊接，滤水网架连接轴与滤水网架连接轴支撑座相连，滤水网架连接轴与滤水网架连接轴支撑座的连接方式为轴承连接;
废渣推出机构包括废渣推手、推动杆、复位弹簧、推动腔、链轮、链轮驱动电机、活动槽、链条、驱动座，废渣推手与推动杆的连接方式为焊接，推动杆与驱动座的连接方式为焊接，复位弹簧设置在推动腔的内部，复位弹簧与推动腔的连接方式为焊接，复位弹簧与驱动座的连接方式为焊接，活动槽开在推动腔上，链轮驱动电机与链轮的连接方式为胀套连接，链轮与链条的连接方式为部分焊接、部分啮合，链条与驱动座的连接方式为焊接;
间歇轮机构包括驱动配合槽、驱动块配合槽、间歇轮本体、皮带连接轮、间隙轮轴，驱动配合槽开在间歇轮本体上，驱动块配合槽开在间歇轮本体上，皮带连接轮与间歇轮本体的连接方式为焊接，间隙轮轴与间歇轮本体相连，间隙轮轴与间歇轮本体的连接方式为轴承连接;
间歇轮驱动机构包括连接板、半圆板、驱动电机B、驱动块，连接板与半圆板的连接方式为焊接，驱动电机B与半圆板的连接方式为键连接，驱动块与连接板的连接方式为焊接;
泥沙分级机构包括底座、震动弹簧、限位杆A、震动架支座、震动架、筛网、震动电机、收集斗、锁料机构，震动弹簧位于底座的上方，震动弹簧与底座的连接方式为焊接，震动弹簧与震动架支座的连接方式为焊接，限位杆A与震动架支座的连接方式为焊接，震动架与震动架支座的连接方式为螺栓连接，筛网与震动架的连接方式为螺栓连接，震动电机与震动架的连接方式为焊接，收集斗与震动架的连接方式为焊接，锁料机构位于收集斗的下方，锁料机构与收集斗的连接方式为焊接;
震动电机包括凸轮、震动电机本体、震动电机座，凸轮与震动电机本体的连接方式为胀套连接，震动电机本体与震动电机座的连接方式为焊接;
锁料机构包括锁料电机、链轮A、锁料电机座、链条A、锁壳、复位弹簧A、链条A连接杆、复位弹簧座A、锁板、锁料斗，锁料电机与链轮A的连接方式为焊接，锁料电机与锁料电机座的连接方式为焊接，锁料电机座与锁料斗的连接方式为焊接，链轮A与链条A的连接方式为部分焊接、部分啮合，链条A与链条A连接杆的连接方式为焊接，链条A连接杆与复位弹簧座A的连接方式为焊接，复位弹簧座A设置在锁壳的内部，复位弹簧座A与锁壳的配合方式为间隙配合，复位弹簧A与锁壳的连接方式为焊接，复位弹簧A与复位弹簧座A的连接方式为焊接，锁壳与锁料斗的连接方式为焊接，锁板与复位弹簧座A的连接方式为焊接，锁板与锁料斗的配合方式为间隙配合;
泥水分离机构设置在移动车架机构的内部，泥水分离机构与移动车架机构的连接方式为轴承连接，废渣去除机构设置在移动车架机构的内部，废渣去除机构与移动车架机构的连接方式为部分螺栓连接、部分轴承连接，泥沙分级机构设置在移动车架机构的内部，泥沙分级机构与移动车架机构的连接方式为焊接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能污水废渣处理装置所述的移动减震轮机构的个数为四个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能污水废渣处理装置所述的整体外壳的材料为不锈钢。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能污水废渣处理装置所述的减震弹簧、复位弹簧、震动弹簧、复位弹簧A的材料为高碳钢。
本发明一种多功能污水废渣处理装置的有益效果为：
本发明一种多功能污水废渣处理装置，装置能够把污水中的废渣分离出来，装置能够把废渣间歇性的排出装置外，装置能够把泥、水分离，并把泥收集起来，装置能够对泥沙进行分离，装置能够把分离的沙子进行储存，在需要卸出沙子的时候也可以自动出沙，装置能够移动且承受较小的震动。