申请日2017.08.22
公开(公告)日2018.03.06
IPC分类号C02F11/00; C02F11/18; C02F1/00; C02F103/18
摘要
本实用新型公开了一种利用烟气余热处理废水零排放系统中产生的滤饼的系统，包括与压滤系统连接的滤饼输送机，所述滤饼输送机上方设置有碱性药剂添加装置，且碱性药剂添加装置能够对通过其下方的所有滤饼表面喷洒药剂，在滤饼输送机下方设置有输料装置。本实用新型通过对经过烟气余热蒸发脱硫废水经过压滤后产生的滤饼成型后在滤饼表面进行碱化，使得滤饼中的重金属离子在碱性环境中固化，能够保持滤饼结构的完整性而不易松散，运输更加方便和安全，同时加药量减少从而降低了成本，提高了处理效率。
权利要求书
1.利用烟气余热处理废水零排放系统中产生的滤饼的系统，包括与压滤系统(5)连接的滤饼输送机(6)，其特征在于，所述滤饼输送机(6)上方设置有碱性药剂添加装置，且碱性药剂添加装置能够对通过其下方的所有滤饼表面喷洒药剂，在滤饼输送机(6)下方设置有输料装置(7)。
2.根据权利要求1所述的利用烟气余热处理废水零排放系统中产生的滤饼的系统，其特征在于，所述碱性药剂添加装置包括药斗(8)，在药斗(8)的出药口设置有输药装置(9)，输药装置(9)的一端安装有导料筒(10)，且导料筒(10)的底端设置在滤饼输送机(6)上方并且对通过其下方的所有滤饼表面喷洒药剂。
3.根据权利要求2所述的利用烟气余热处理废水零排放系统中产生的滤饼的系统，其特征在于，所述导料筒(10)的底端呈喇叭状，端口直径较大的一端朝向滤饼输送机(6)。
4.根据权利要求2所述的利用烟气余热处理废水零排放系统中产生的滤饼的系统，其特征在于，所述药斗(8)和输药装置(9)之间设置有集料筒，集料筒呈喇叭状，其端面较小的一端尺寸与药斗(8)的出药口相同并与出药口固定，端面较大的一端朝向输药装置(9)。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的利用烟气余热处理废水零排放系统中产生的滤饼的系统，其特征在于，所述输料装置(7)远离滤饼输送机(6)的一端连接有转运装置(11)。
说明书
利用烟气余热处理废水零排放系统中产生的滤饼的系统
技术领域
本实用新型属于化工领域，具体涉及一种利用烟气余热处理废水零排放系统中产生的滤饼的系统。
背景技术
烟气中含有热量，为了实现能源的充分利用，就设计了利用烟气余热实现废水零排放系统，实现对热量的利用，同时对废水进行脱硫处理。为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水 ，废水主要来自石膏脱水和清洗系统。废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。而经过烟气余热蒸发脱硫废水经过压滤后产生的滤饼有如下特性：
1、PH<2，呈强酸性;
2、重金属含量高。
目前对于这类滤饼的处理方式有两种，一是不作任何处理，其容易腐蚀设备，而且会造成污染环境，使得滤饼会产生松散，不便于运输;二是在压滤前加药处理，由于压滤前废水量大，含有很多的物质，导致加药量大，同时效率低，造成处理费用升高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有对于经过烟气余热蒸发脱硫废水经过压滤后产生的滤饼处理的效率低，而且处理成本高，其目的在于提供一种利用烟气余热处理废水零排放系统中产生的滤饼的系统，该系统通过对经过烟气余热蒸发脱硫废水经过压滤后产生的滤饼成型后在滤饼表面进行碱化，使得滤饼中的重金属离子在碱性环境中固化，能够保持滤饼结构的完整性，加药量减少而降低了成本，提高了处理效率。
本实用新型通过下述技术方案实现：
利用烟气余热处理废水零排放系统中产生的滤饼的系统，包括与压滤系统连接的滤饼输送机，所述滤饼输送机上方设置有碱性药剂添加装置，且碱性药剂添加装置能够对通过其下方的所有滤饼表面喷洒药剂，在滤饼输送机下方设置有输料装置。目前在烟气余热蒸发脱硫废水后，对废水进行压滤，使得其中的固体部分形成滤饼，工厂考虑到处理成本以及处理技术，一般都不进行处理，而由于废水本身呈强酸性，没有进行处理的滤饼也呈酸性，不但会造成设备的腐蚀，而且无法对滤饼中的重金属进行固化，整体的稳定性不高，在运输过程容易造成松散，为此，工厂也研发了一些技术，将大量的碱性药剂添加到压滤前的废水中，中和其酸性，虽然能够对滤饼进行结构固化，但是由于是在压滤前加药处理，在压滤前废水量较大，含有很多的物质，需要加入大量的药剂才能实现中和，然后还需要进行搅拌，耗时长，就造成整个处理的效率降低，而大量的药剂和时间消耗，造成处理费用高，本方案则是通过在压滤后形成的滤饼表面进行处理，将压滤成型的滤饼表面喷洒碱性药剂来实现将滤饼表面固化，使得其在运输时不会松散，能够满足运输时的结构稳固性，而且由于是在滤饼成型后表面喷洒，中和了酸性，与滤饼接触的设备不会受到腐蚀。相对而言需要添加的药剂量减少，根据滤饼数量而设定，从而处理的成本降低，处理的效率提高。
进一步地，碱性药剂添加装置包括药斗，在药斗的出药口设置有输药装置，输药装置的一端安装有导料筒，且导料筒的底端设置在滤饼输送机上方并且对通过其下方的所有滤饼表面喷洒药剂。还在导料筒的底端呈喇叭状，端口直径较大的一端朝向滤饼输送机。同时药斗和输药装置之间设置有集料筒，集料筒呈喇叭状，其端面较小的一端尺寸与药斗的出药口相同并与出药口固定，端面较大的一端朝向输药装置。药斗是放置碱性药剂的装置，而输药装置将药剂输出，导料筒是将输药装置上的药剂洒在滤饼表面，集料筒是放置碱性药剂能够被快速从药斗中引出，防止造成在药斗中堵塞，造成滤饼未与药剂接触。
为了便于输送，还在输料装置远离滤饼输送机的一端连接有转运装置。转运装置是对处理后的滤饼转运出去，一般是通过转运装置直接输送到拉泥车中实现堆码。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：该系统通过对经过烟气余热蒸发脱硫废水经过压滤后产生的滤饼成型后在滤饼表面进行碱化，使得滤饼中的重金属离子在碱性环境中固化，能够保持滤饼结构的完整性而不易松散，运输更加方便和安全，同时加药量减少从而降低了成本，提高了处理效率。