基于A2O2+MBR的小型水处理技术

发布时间:2019-2-23 11:13:52

  申请日2018.10.19

  公开(公告)日2019.01.15

  IPC分类号C02F9/14

  摘要

  本发明公开了一种基于A2O2+MBR的小型水处理装置,涉及污水处理技术领域。本发明包括箱体,箱体内部依次设有厌氧UASB池、缺氧池、接触氧池、MBR膜池和净水池;箱体一侧面贯穿固定有进水管;进水管一端贯穿至厌氧UASB池内部;厌氧UASB池与缺氧池之间的隔板一侧面固定有第一支撑板;第一支撑板上表面固定有第一自吸泵;第一自吸泵进水口螺纹连接有第一三通管;第一自吸泵出水口螺纹连接有第一L形输水管。本发明通过设计的厌氧UASB池、缺氧池、接触氧池和MBR膜池进行连续分解处理,缩减分解池的体积,通过管道泵和MBR膜生物反应器的共同作用提高固液分离和过滤的速率同时减少二次沉淀,解决了现有装置体积大,需要二次沉淀的问题。

  权利要求书

  1.一种基于A2O2+MBR的小型水处理装置,包括箱体(1),其特征在于:

  所述箱体(1)内部依次设有厌氧UASB池(2)、缺氧池(3)、接触氧池(4)、MBR膜池(5)和净水池(6);

  所述箱体(1)一侧面贯穿固定有进水管(201);所述进水管(201)一端贯穿至厌氧UASB池(2)内部;所述厌氧UASB池(2)与缺氧池(3)之间的隔板一侧面固定有第一支撑板(203);所述第一支撑板(203)上表面固定有第一自吸泵(7);所述第一自吸泵(7)进水口螺纹连接有第一三通管(701);所述第一自吸泵(7)出水口螺纹连接有第一L形输水管(702);所述第一L形输水管(702)贯穿厌氧UASB池(2)与缺氧池(3)之间的隔板;所述第一L形输水管(702)一端贯穿至缺氧池(3)内部;

  所述缺氧池(3)与接触氧池(4)之间的隔板一侧面线性排列贯穿固定有S形导管(301);所述接触氧池(4)与MBR膜池(5)之间的隔板一侧面线性排列贯穿固定有第一直导管(401);所述MBR膜池(5)内设有MBR膜生物反应器(10);所述MBR膜池(5)与净水池(6)之间的隔板一侧面固定有第二支撑板(501);所述第二支撑板(501)上表面固定有第二自吸泵(11);所述第二自吸泵(11)进水口螺纹连接有第二三通管(111);所述第二三通管(111)与MBR膜生物反应器(10)上的集水管连通;所述第二自吸泵(11)出水口螺纹连接有第二L形输水管(112);所述第二L形输水管(112)贯穿MBR膜池(5)与净水池(6)之间的隔板;所述第二L形输水管(112)一端贯穿至净水池(6)内部;

  所述箱体(1)一侧面贯穿固定有排水管(601);所述排水管(601)一端贯穿至净水池(6)内部;所述接触氧池(4)内设有第一曝气头(802);所述MBR膜池(5)内设有第二曝气头(803);所述箱体(1)一侧面固定有曝气设备(8);所述曝气设备(8)出气口通过三通曝气管(801)贯穿箱体(1)与第一曝气头(802)和第二曝气头(803)连通;

  所述箱体(1)底部设有管道泵(9);所述管道泵(9)进水口通过三通污水进管(901)与接触氧池(4)和MBR膜池(5)连通;所述管道泵(9)出水口通过污水出管(902)与厌氧UASB池(2)连通。

  2.根据权利要求1所述的一种基于A2O2+MBR的小型水处理装置,其特征在于,所述厌氧UASB池(2)内部设有三相反应器;所述箱体(1)一侧面贯穿固定有排气管(204);所述排气管(204)一端贯穿至三相反应器中的气室内部;所述箱体(1)一侧面贯穿固定有排污管(202);所述排污管(202)一端贯穿至厌氧UASB池(2)内部。

  3.根据权利要求1所述的一种基于A2O2+MBR的小型水处理装置,其特征在于,所述缺氧池(3)一端固定有密封盖板(302);所述密封盖板(302)上表面贯穿固定有通气管(303)。

  4.根据权利要求1所述的一种基于A2O2+MBR的小型水处理装置,其特征在于,所述MBR膜池(5)与净水池(6)之间的隔板线性排列贯穿固定有防溢回流管(602)。

  5.根据权利要求1所述的一种基于A2O2+MBR的小型水处理装置,其特征在于,所述箱体(1)底部固定有若干滚轮(101);所述滚轮(101)上设有锁紧装置。

  说明书

  一种基于A2O2+MBR的小型水处理装置

  技术领域

  本发明属于污水处理技术领域,特别是涉及一种基于A2O2+MBR的小型水处理装置。

  背景技术

  有机废水都含有毒性和稳定性强的污染物,难以用常规的物理、化学及生物方法处理。在目前的技术和工艺条件下,要保证项目回用,节约用水,又要实现达标排放,给行业的关键技术攻关提出了新的要求及挑战。目前现有工艺基本上没有同时对该类废水的COD、重金属、氨氮等进行有效地深度处理。因此,随着国家对排放标准的提高,节能减排,循环利用的要求,难生物降解有机废水的提标排放已成为一个需迫切解决的问题。难生物降解有机废水的BOD5/CODCr不超过0.3,可生化性差,成分复杂,营养单一失衡,COD浓度高,还可能含有剧毒物质。

  在机械加工行业中小型的加工车间在对金属进行表面加工时需要使用大量的水,由于在水中添加有润滑剂等产生大量的有机废水,根据环保要求不能够直接排放,需要进行污水处理,然而现有污水处理装置不仅大而且价格昂贵,二沉池是连续进水连续出水的,由于水的流动,会带来一定的搅动,这样不仅会影响到污泥的自然沉降,而且二沉池底部已经沉降的污泥也会因为水流的搅动而泛起,导致出水悬浮物增加;另一方面,沉淀在二沉池底部的污泥,在长时间缺氧条件下,污泥会进行反硝化作用,在水中产生气泡,并且带动底部污泥上浮,这样就会导致系统出水悬浮物增加,水质不达标。根据以上问题需要一种体积小,将污水在一个装置内进行分池连续处理和高效的分离固液,缩减二次沉淀的步骤。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种基于A2O2+MBR的小型水处理装置,通过设计的厌氧UASB池、缺氧池、接触氧池和MBR膜池进行连续分解处理,缩减分解池的体积,通过管道泵和MBR膜生物反应器的共同作用提高固液分离和过滤的速率同时减少二次沉淀,解决了现有装置体积大,需要二次沉淀的问题。

  为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

  本发明为一种基于A2O2+MBR的小型水处理装置,包括箱体,所述箱体内部依次设有厌氧UASB池、缺氧池、接触氧池、MBR膜池和净水池;所述箱体一侧面贯穿固定有进水管;所述进水管一端贯穿至厌氧UASB池内部;所述厌氧UASB池与缺氧池之间的隔板一侧面固定有第一支撑板;所述第一支撑板上表面固定有第一自吸泵;所述第一自吸泵进水口螺纹连接有第一三通管;所述第一自吸泵出水口螺纹连接有第一L形输水管;所述第一L形输水管贯穿厌氧UASB池与缺氧池之间的隔板;所述第一L形输水管一端贯穿至缺氧池内部;所述缺氧池与接触氧池之间的隔板一侧面线性排列贯穿固定有S形导管;所述接触氧池与MBR膜池之间的隔板一侧面线性排列贯穿固定有第一直导管;所述MBR膜池内设有MBR膜生物反应器;所述MBR膜池与净水池之间的隔板一侧面固定有第二支撑板;所述第二支撑板上表面固定有第二自吸泵;所述第二自吸泵进水口螺纹连接有第二三通管;所述第二三通管与MBR膜生物反应器上的集水管连通;所述第二自吸泵出水口螺纹连接有第二L形输水管;所述第二L形输水管贯穿MBR膜池与净水池之间的隔板;所述第二L形输水管一端贯穿至净水池内部;所述箱体一侧面贯穿固定有排水管;所述排水管一端贯穿至净水池内部;所述接触氧池内设有第一曝气头;所述MBR膜池内设有第二曝气头;所述箱体一侧面固定有曝气设备;所述曝气设备出气口通过三通曝气管贯穿箱体与第一曝气头和第二曝气头连通;所述箱体底部设有管道泵;所述管道泵进水口通过三通污水进管与接触氧池和MBR膜池连通;所述管道泵出水口通过污水出管与厌氧UASB池连通。

  进一步地,所述厌氧UASB池内部设有三相反应器;所述箱体一侧面贯穿固定有排气管;所述排气管一端贯穿至三相反应器中的气室内部;所述箱体一侧面贯穿固定有排污管;所述排污管一端贯穿至厌氧UASB池内部。

  进一步地,所述缺氧池一端固定有密封盖板;所述密封盖板上表面贯穿固定有通气管。

  进一步地,所述MBR膜池与净水池之间的隔板线性排列贯穿固定有防溢回流管。

  进一步地,所述箱体底部固定有若干滚轮;所述滚轮上设有锁紧装置;所述箱体顶部设有箱盖。

  本发明具有以下有益效果:

  1、本发明通过设计的厌氧UASB池、缺氧池、接触氧池和MBR膜池进行连续且不同种类的微生物菌类分解处理,箱体内多个分解池紧凑连续排列缩减分解池的体积,降低占用空间和成本,便于工厂内部使用。

  2、本发明通过管道泵将后续接触氧池和MBR膜池中的沉淀抽到厌氧UASB池再次进行消化反应减少二次沉淀池,MBR膜生物反应器和曝气设备的共同作用防止MBR膜生物反应器表面沉积淤泥,提高固液分离和过滤的速率。

  当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

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