申请日2018.10.17
公开(公告)日2018.12.18
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明公开一种采用污水处理剂处理污水的方法，将待处理的污水引入污水处理池内，将初级污水处理池内喷洒重金属颗粒，利用重金属颗粒进行吸附，将处理后的污水引入到二级处理池内，并向二级处理池内喷洒上述污水处理剂，喷洒污水处理剂的量与污水的摩尔质量比为1—5：100—300，升高二级污水处理池至45—50℃，搅拌，污水处理剂与污水充分混合，静置30—40min后，过滤，将处理后的污水引出至高温加热池内。本技术方案中所述污水处理方法中用到的污水处理剂，本身原料来源广泛，且购买成本较低，各原料的添加以及合理配比，能够对污水进行有效的处理，污水处理剂与污水之间相互反应，从而产生沉淀物，适合大范围推广。
权利要求书
1.一种采用污水处理剂处理污水的方法，其特征在于：所述污水处理方法中采用的污水处理剂包括异丙醇5—6份，乙二胺四乙酸二钠1—2份，明矾12—16份，硫脲3—4份，丙烯醛4—8份，碳酸氢钠5—6份，六偏磷酸钠2—4份，氢氧化钠6—12份，硅藻土10—12份，微生物菌剂5—12份，气味吸附剂4—6份，絮凝剂2—4份;
将待处理的污水引入污水处理池内，将初级污水处理池内喷洒重金属颗粒，利用重金属颗粒进行吸附，将处理后的污水引入到二级处理池内，并向二级处理池内喷洒上述污水处理剂，喷洒污水处理剂的量与污水的摩尔质量比为1—5：100—300，升高二级污水处理池至45—50℃，搅拌，污水处理剂与污水充分混合，静置30—40min后，过滤，将处理后的污水引出至高温加热池内，高温加热池内的温度为400—500℃，高温消毒杀菌，处理时间为20—30min，加热完成后，将污水引出，过滤，污水经过高温加热池内进行加热处理后，经过过滤处理程序后，将污水通入至静置池，静置池内放置有活性炭，对污水内的气味、颜色进行吸附。
2.根据权利要求1所述的一种采用污水处理剂处理污水的方法，其特征在于：二级污水处理池中进行搅拌，搅拌的转速为200—250转/min。
3.根据权利要求1所述的一种采用污水处理剂处理污水的方法，其特征在于：静置池中在加入活性炭之前，加入絮凝剂，絮凝剂加入量与在二级处理池中加入污水处理剂量重量份数比为4—12：1000—2000。
4.根据权利要求3所述的一种采用污水处理剂处理污水的方法，其特征在于：加入的絮凝剂为聚合氯化铝。
5.根据权利要求4所述的一种采用污水处理剂处理污水的方法，其特征在于：所述加入絮凝剂后充分搅拌，搅拌后静置30—60min。
说明书
一种采用污水处理剂处理污水的方法
技术领域
本发明涉及污水处理方法，具体涉及一种采用污水处理剂处理污水的方法。
背景技术
随着国家节能减排政策的实施和推进，急需对各种污水、废水进行处理后再利用。目前污水处理主要有生物净化法、活性炭吸附法、氧化法、电解法、化学净化发等等，上述方案大都需要昂贵的专用设备，耗能大，运行费用高，特别对中小企业来说是个非常沉重的负担。
为了解决专用设备的高费用问题，现有的污水处理方法存在的缺陷是污水处理剂的制备过程中需要用水对原材料的混合物进行2次或3次浸泡，每次浸泡时间都要超过24小时，然后再进行干燥脱水处理，加工处理时间很长;其次，整个污水处理能力相对较弱，每吨污水处理剂只能处理2000～3000立方米的污水，导致污水处理成本相对还是较高。
因此，基于以上缺陷，提供一种采用污水处理剂处理污水的方法。
发明内容
基于上述提出的缺陷，提出一种采用污水处理剂处理污水的方法。
本发明的通过下述技术方案实现：
一种采用污水处理剂处理污水的方法，所述污水处理方法中采用的污水处理剂包括异丙醇5—6份，乙二胺四乙酸二钠1—2份，明矾12—16份，硫脲3—4份，丙烯醛4—8份，碳酸氢钠5—6份，六偏磷酸钠2—4份，氢氧化钠6—12份，硅藻土10—12份，微生物菌剂5—12份，气味吸附剂4—6份，絮凝剂2—4份;
将待处理的污水引入污水处理池内，将初级污水处理池内喷洒重金属颗粒，利用重金属颗粒进行吸附，将处理后的污水引入到二级处理池内，并向二级处理池内喷洒上述污水处理剂，喷洒污水处理剂的量与污水的摩尔质量比为1—5：100—300，升高二级污水处理池至45—50℃，搅拌，污水处理剂与污水充分混合，静置30—40min后，过滤，将处理后的污水引出至高温加热池内，高温加热池内的温度为400—500℃，高温消毒杀菌，处理时间为20—30min，加热完成后，将污水引出，过滤，污水经过高温加热池内进行加热处理后，经过过滤处理程序后，将污水通入至静置池，静置池内放置有活性炭，对污水内的气味、颜色进行吸附。
进一步地，为了更好的实现本发明，二级污水处理池中进行搅拌，搅拌的转速为200—250转/min。。
进一步地，为了更好的实现本发明，静置池中在加入活性炭之前，加入絮凝剂，絮凝剂加入量与在二级处理池中加入污水处理剂量重量份数比为4—12：1000—2000。
进一步地，为了更好的实现本发明，加入的絮凝剂为聚合氯化铝。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述加入絮凝剂后充分搅拌，搅拌后静置30—60min。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本技术方案中所述污水处理方法中用到的污水处理剂，本身原料来源广泛，且购买成本较低，各原料的添加以及合理配比，能够对污水进行有效的处理，污水处理剂与污水之间相互反应，从而产生沉淀物，且活性炭能够吸附污水中的气味以及色泽，有效保证了还污水处理剂的处理效率，该污水处理方法，能够通过多方面对污水进行处理，且二次对污水中的气味以及色泽进行综合，处理后的污水可再次回收利用，符合现在可持续发展的要求，适合大范围推广。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1：
一种采用污水处理剂处理污水的方法，所述污水处理方法中采用的污水处理剂包括异丙醇5份，乙二胺四乙酸二钠1份，明矾12份，硫脲3份，丙烯醛4份，碳酸氢钠5份，六偏磷酸钠2份，氢氧化钠6份，硅藻土10份，微生物菌剂5份，气味吸附剂4份，絮凝剂2份;
将待处理的污水引入污水处理池内，将初级污水处理池内喷洒重金属颗粒，利用重金属颗粒进行吸附，将处理后的污水引入到二级处理池内，并向二级处理池内喷洒上述污水处理剂，喷洒污水处理剂的量与污水的摩尔质量比为1：100，升高二级污水处理池至45℃，搅拌，污水处理剂与污水充分混合，静置30min后，过滤，将处理后的污水引出至高温加热池内，高温加热池内的温度为400℃，高温消毒杀菌，处理时间为20min，加热完成后，将污水引出，过滤，污水经过高温加热池内进行加热处理后，经过过滤处理程序后，将污水通入至静置池，静置池内放置有活性炭，对污水内的气味、颜色进行吸附。
其中，二级污水处理池中进行搅拌，搅拌的转速为200转/min。
其中，静置池中在加入活性炭之前，加入絮凝剂，絮凝剂加入量与在二级处理池中加入污水处理剂量重量份数比为4：1000。
其中，加入的絮凝剂为聚合氯化铝。
其中，所述加入絮凝剂后充分搅拌，搅拌后静置30min。
实施例2：
一种采用污水处理剂处理污水的方法，所述污水处理方法中采用的污水处理剂包括异丙醇6份，乙二胺四乙酸二钠2份，明矾16份，硫脲4份，丙烯醛8份，碳酸氢钠6份，六偏磷酸钠4份，氢氧化钠12份，硅藻土12份，微生物菌剂12份，气味吸附剂6份，絮凝剂4份;
将待处理的污水引入污水处理池内，将初级污水处理池内喷洒重金属颗粒，利用重金属颗粒进行吸附，将处理后的污水引入到二级处理池内，并向二级处理池内喷洒上述污水处理剂，喷洒污水处理剂的量与污水的摩尔质量比为5：300，升高二级污水处理池至50℃，搅拌，污水处理剂与污水充分混合，静置40min后，过滤，将处理后的污水引出至高温加热池内，高温加热池内的温度为500℃，高温消毒杀菌，处理时间为30min，加热完成后，将污水引出，过滤，污水经过高温加热池内进行加热处理后，经过过滤处理程序后，将污水通入至静置池，静置池内放置有活性炭，对污水内的气味、颜色进行吸附。
其中，二级污水处理池中进行搅拌，搅拌的转速为250转/min。
其中，静置池中在加入活性炭之前，加入絮凝剂，絮凝剂加入量与在二级处理池中加入污水处理剂量重量份数比为12：2000。
其中，加入的絮凝剂为聚合氯化铝。
其中，所述加入絮凝剂后充分搅拌，搅拌后静置60min。
实施例3：
一种采用污水处理剂处理污水的方法，所述污水处理方法中采用的污水处理剂包括异丙醇6份，乙二胺四乙酸二钠2份，明矾14份，硫脲4份，丙烯醛6份，碳酸氢钠6份，六偏磷酸钠3份，氢氧化钠8份，硅藻土11份，微生物菌剂10份，气味吸附剂5份，絮凝剂3份;
将待处理的污水引入污水处理池内，将初级污水处理池内喷洒重金属颗粒，利用重金属颗粒进行吸附，将处理后的污水引入到二级处理池内，并向二级处理池内喷洒上述污水处理剂，喷洒污水处理剂的量与污水的摩尔质量比为4：200，升高二级污水处理池至48℃，搅拌，污水处理剂与污水充分混合，静置35min后，过滤，将处理后的污水引出至高温加热池内，高温加热池内的温度为450℃，高温消毒杀菌，处理时间为25min，加热完成后，将污水引出，过滤，污水经过高温加热池内进行加热处理后，经过过滤处理程序后，将污水通入至静置池，静置池内放置有活性炭，对污水内的气味、颜色进行吸附。
其中，二级污水处理池中进行搅拌，搅拌的转速为220转/min。
其中，静置池中在加入活性炭之前，加入絮凝剂，絮凝剂加入量与在二级处理池中加入污水处理剂量重量份数比为10：1500。
其中，加入的絮凝剂为聚合氯化铝。
其中，所述加入絮凝剂后充分搅拌，搅拌后静置40min。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。