申请日2017.08.28
公开(公告)日2018.04.10
IPC分类号C02F9/14
摘要
本实用新型公开了一种合成氨化工废水处理装置，包括根据废水流向依次连通设置的混合絮凝池、沉淀池、中间水箱和氨吹脱塔;氨吹脱塔的排气口上依次连通设置有酸吸收塔和碱吸收塔，氨吹脱塔的出水口上依次连通设置有调节池、第一蠕动床、第二蠕动床和清水池。本实用新型通过蠕动床、混合絮凝池以及氨吹脱塔的结合，对合成氨化工废水进行处理，可达到GB8978‑1996一级排放标准;本实用新型实用性强，适用于污水厂新建和提标改造工程，能有效节省基建投资和运行成本，并具有管理简单、运行稳定、处理效果好等优点。
权利要求书
1.一种合成氨化工废水处理装置，其特征在于，包括根据废水流向依次连通设置的混合絮凝池、沉淀池、中间水箱和氨吹脱塔;
所述氨吹脱塔的排气口上依次连通设置有酸吸收塔和碱吸收塔;
所述氨吹脱塔的出水口上依次连通设置有调节池、第一蠕动床、第二蠕动床和清水池。
2.如权利要求1所述的合成氨化工废水 处理装置，其特征在于，所述混合絮凝池包括依次连通设置的第一混合区、第二混合区和絮凝区，所述絮凝区与所述沉淀池相连通;
所述第一混合区的顶部设有用于添加碳酸钠的第一加药管，所述第一混合区内设有第一搅拌器;所述第二混合区的顶部设有用于添加PAC的第二加药管，所述第二混合区内设有第二搅拌器;所述絮凝区的顶部设有用于添加PAM的第三加药管，所述絮凝区内设有第三搅拌器。
3.如权利要求1所述的合成氨化工废水处理装置，其特征在于，所述中间水箱的顶部设有用于添加氢氧化钠的第四加药管和用于监测水体pH的第一pH在线监测仪，所述中间水箱内设有第四搅拌器，所述中间水箱外设有用于将中间水箱内的废水提升至所述氨吹脱塔内的第一水泵。
4.如权利要求1所述的合成氨化工废水处理装置，其特征在于，所述氨吹脱塔的顶部设有排气口和用于布水的第一喷嘴，所述第一喷嘴与所述氨吹脱塔的进水管相连通;
所述氨吹脱塔的中部设有第一填料区;
所述氨吹脱塔的底部设有出水口和第一曝气装置，所述第一曝气装置与氨吹脱塔外部的第一鼓风机相连。
5.如权利要求1所述的合成氨化工废水处理装置，其特征在于，所述酸吸收塔的底部设有进气口、用于添加浓硫酸的第五加药管和用于排放饱和硫酸铵溶液的第一出料口，所述酸吸收塔的进气口与所述氨吹脱塔的排气口相连通;
所述酸吸收塔的中部设有第二填料区;
所述酸吸收塔的顶部设有排气口和用于布水的第二喷嘴，所述酸吸收塔的排气口与所述碱吸收塔的进气口相连通，所述酸吸收塔的外部设有用于将塔底的酸性溶液提升至塔顶的第二水泵，所述第二水泵的进水口与所述酸吸收塔的下端开口相连通，所述第二水泵的出水口与所述第二喷嘴相连通。
6.如权利要求1所述的合成氨化工废水处理装置，其特征在于，所述碱吸收塔的底部设有进气口、用于添加氢氧化钠的第六加药管和用于排放饱和硫酸钠溶液的第二出料口，所述碱吸收塔的进气口与所述酸吸收塔的排气口相连通;
所述碱吸收塔的中部设有第三填料区;
所述碱吸收塔的顶部设有排气口和用于布水的第三喷嘴，所述碱吸收塔的排气口与大气相通，所述碱吸收塔的外部设有用于将塔底的碱性溶液提升至塔顶的第三水泵，所述第三水泵的进水口与所述碱吸收塔的下端开口相连通，所述第三水泵的出水口与所述第三喷嘴相连通。
7.如权利要求1所述的合成氨化工废水处理装置，其特征在于，所述调节池的顶部设有用于添加硫酸的第七加药管和用于监测水体pH的第二pH在线监测仪，所述调节池内设有第五搅拌器和用于将调节池内的废水提升至所述第一蠕动床内的第四水泵。
8.如权利要求1所述的合成氨化工废水处理装置，其特征在于，所述第一蠕动床包括基于活性污泥相且依次连通设置的水解酸化区、第一好氧区和沉淀区，所述水解酸化区与所述调节池相连通，所述沉淀区与所述第二蠕动床相连通;
所述水解酸化区的顶部设有用于添加甲醇的第八加药管，所述水解酸化区内设有第六搅拌器;
所述第一好氧区的顶部设有用于添加碳酸钠的第九加药管，所述第一好氧区内设有第二曝气装置，所述第一蠕动床外设有第二鼓风机和用于将第一好氧区内的硝化液回流至所述水解酸化区的第五水泵，所述第二鼓风机与所述第二曝气装置相连;
所述沉淀区的底部设有进水口和排泥管，所述沉淀区的中部设有斜板区，所述沉淀区的顶部设有与所述第二蠕动床相连通的集水槽。
9.如权利要求8所述的合成氨化工废水处理装置，其特征在于，所述第二蠕动床包括基于生物膜相且依次连通设置的缺氧区、第二好氧区、第三好氧区和滗水区，所述缺氧区与所述沉淀区相连通，所述滗水区与所述清水池相连通;
所述缺氧区的顶部设有进水口和用于添加甲醇的第十加药管，所述缺氧区的中部设有第四填料区，所述缺氧区的底部设有第七搅拌器和出水口;
所述第二好氧区的底部设有进水口和第三曝气装置，所述第三曝气装置与所述第二鼓风机相连，所述第二好氧区的中部设有第五填料区，所述第二好氧区的顶部设有出水口和用于添加碳酸钠的第十一加药管;
所述第三好氧区的顶部设有进水口和用于添加碳酸钠的第十二加药管，所述第三好氧区的中部设有第六填料区，所述第三好氧区的底部设有出水口和第四曝气装置，所述第四曝气装置与所述第二鼓风机相连;
所述滗水区的底部设有进水口，所述滗水区的顶部通过滗水装置与所述清水池相连通，所述第二蠕动床外设有用于将滗水区内的硝化液回流至所述水解酸化区的第六水泵。
10.如权利要求1所述的合成氨化工废水处理装置，其特征在于，所述清水池的出水管道上设有水质在线监测仪和流量计。
说明书
一种合成氨化工废水处理装置
技术领域
本实用新型涉及高氨氮废水处理技术领域，具体涉及一种合成氨化工废水处理装置。
背景技术
合成氨化工废水属于高氨氮废水的一种，是工业废水处理领域的一大部分，其中水中氨氮和总氮的去除一直是水处理领域比较棘手的难题。传统多以化学处理和生化处理工艺为主，高氨氮废水的生化处理技术多以成本较低的A/O工艺为主，但A/O工艺脱氮效果易受到水质水量变化的冲击，出水不稳定。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种合成氨化工废水处理装置。
本实用新型公开了一种合成氨化工废水处理装置，包括根据废水流向依次连通设置的混合絮凝池、沉淀池、中间水箱和氨吹脱塔;
所述氨吹脱塔的排气口上依次连通设置有酸吸收塔和碱吸收塔;
所述氨吹脱塔的出水口上依次连通设置有调节池、第一蠕动床、第二蠕动床和清水池。
作为本实用新型的进一步改进，所述混合絮凝池包括依次连通设置的第一混合区、第二混合区和絮凝区，所述絮凝区与所述沉淀池相连通;
所述第一混合区的顶部设有用于添加碳酸钠的第一加药管，所述第一混合区内设有第一搅拌器;所述第二混合区的顶部设有用于添加PAC的第二加药管，所述第二混合区内设有第二搅拌器;所述絮凝区的顶部设有用于添加PAM的第三加药管，所述絮凝区内设有第三搅拌器。
作为本实用新型的进一步改进，所述中间水箱的顶部设有用于添加氢氧化钠的第四加药管和用于监测水体pH的第一pH在线监测仪，所述中间水箱内设有第四搅拌器，所述中间水箱外设有用于将中间水箱内的废水提升至所述氨吹脱塔内的第一水泵。
作为本实用新型的进一步改进，所述氨吹脱塔的顶部设有排气口和用于布水的第一喷嘴，所述第一喷嘴与所述氨吹脱塔的进水管相连通;
所述氨吹脱塔的中部设有第一填料区;
所述氨吹脱塔的底部设有出水口和第一曝气装置，所述第一曝气装置与氨吹脱塔外部的第一鼓风机相连。
作为本实用新型的进一步改进，所述酸吸收塔的底部设有进气口、用于添加浓硫酸的第五加药管和用于排放饱和硫酸铵溶液的第一出料口，所述酸吸收塔的进气口与所述氨吹脱塔的排气口相连通;
所述酸吸收塔的中部设有第二填料区;
所述酸吸收塔的顶部设有排气口和用于布水的第二喷嘴，所述酸吸收塔的排气口与所述碱吸收塔的进气口相连通，所述酸吸收塔的外部设有用于将塔底的酸性溶液提升至塔顶的第二水泵，所述第二水泵的进水口与所述酸吸收塔的下端开口相连通，所述第二水泵的出水口与所述第二喷嘴相连通。
作为本实用新型的进一步改进，所述碱吸收塔的底部设有进气口、用于添加氢氧化钠的第六加药管和用于排放饱和硫酸钠溶液的第二出料口，所述碱吸收塔的进气口与所述酸吸收塔的排气口相连通;
所述碱吸收塔的中部设有第三填料区;
所述碱吸收塔的顶部设有排气口和用于布水的第三喷嘴，所述碱吸收塔的排气口与大气相通，所述碱吸收塔的外部设有用于将塔底的碱性溶液提升至塔顶的第三水泵，所述第三水泵的进水口与所述碱吸收塔的下端开口相连通，所述第三水泵的出水口与所述第三喷嘴相连通。
作为本实用新型的进一步改进，所述调节池的顶部设有用于添加硫酸的第七加药管和用于监测水体pH的第二pH在线监测仪，所述调节池内设有第五搅拌器和用于将调节池内的废水提升至所述第一蠕动床内的第四水泵。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一蠕动床包括基于活性污泥相且依次连通设置的水解酸化区、第一好氧区和沉淀区，所述水解酸化区与所述调节池相连通，所述沉淀区与所述第二蠕动床相连通;
所述水解酸化区的顶部设有用于添加甲醇的第八加药管，所述水解酸化区内设有第六搅拌器;
所述第一好氧区的顶部设有用于添加碳酸钠的第九加药管，所述第一好氧区内设有第二曝气装置，所述第一蠕动床外设有第二鼓风机和用于将第一好氧区内的硝化液回流至所述水解酸化区的第五水泵，所述第二鼓风机与所述第二曝气装置相连;
所述沉淀区的底部设有进水口和排泥管，所述沉淀区的中部设有斜板区，所述沉淀区的顶部设有与所述第二蠕动床相连通的集水槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述第二蠕动床包括基于生物膜相且依次连通设置的缺氧区、第二好氧区、第三好氧区和滗水区，所述缺氧区与所述沉淀区相连通，所述滗水区与所述清水池相连通;
所述缺氧区的顶部设有进水口和用于添加甲醇的第十加药管，所述缺氧区的中部设有第四填料区，所述缺氧区的底部设有第七搅拌器和出水口;
所述第二好氧区的底部设有进水口和第三曝气装置，所述第三曝气装置与所述第二鼓风机相连，所述第二好氧区的中部设有第五填料区，所述第二好氧区的顶部设有出水口和用于添加碳酸钠的第十一加药管;
所述第三好氧区的顶部设有进水口和用于添加碳酸钠的第十二加药管，所述第三好氧区的中部设有第六填料区，所述第三好氧区的底部设有出水口和第四曝气装置，所述第四曝气装置与所述第二鼓风机相连;
所述滗水区的底部设有进水口，所述滗水区的顶部通过滗水装置与所述清水池相连通，所述第二蠕动床外设有用于将滗水区内的硝化液回流至所述水解酸化区的第六水泵。
作为本实用新型的进一步改进，所述清水池的出水管道上设有水质在线监测仪和流量计。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过蠕动床、混合絮凝池以及氨吹脱塔的结合，对合成氨化工废水进行处理，可达到GB8978-1996一级排放标准;本实用新型实用性强，适用于污水厂新建和提标改造工程，能有效节省基建投资和运行成本，并具有管理简单、运行稳定、处理效果好等优点;
本实用新型通过氨吹脱塔降低废水含氮污染物的生物负荷，再以第一蠕动床和第二蠕动床组合形式提高系统的抗冲击负荷能力;本实用新型基于活性污泥相的第一蠕动床和基于生物膜相的第二蠕动床，其在提高污泥浓度的同时，减少污泥的产生，实现废水中的氨氮、总氮和悬浮物的有效去除。