申请日2017.08.28
公开(公告)日2018.03.23
IPC分类号C02F3/12; C02F103/06
摘要
本实用新型属污水生物处理技术领域，具体涉及一种新型垃圾渗滤液深度脱氮实验装置，包括若干个SBR反应器，SBR反应器的外壁上设取样口，内部设有搅拌器，底部设曝气模块，SBR反应器的下部侧壁上设排水口，还包括控制器、进排水模块、排气模块和酸碱调节模块;进排水模块包括设置在SBR反应器顶部的进料管，设置在进料管上的电子进料阀门，进料管另一端连接的进水水箱和设置在排水口上的排水管和电子排水阀门;进水水箱中设有样本搅拌器;排水管的近排水口端的底部设有留样槽;控制器分别连接电子进料阀门、样本搅拌器和电子排水阀门;控制器还连接曝气装置、搅拌器、排气模块和酸碱调节模块。整体装置结构简单，安装方便，更好的满足污水处理实验要求。
权利要求书
1.一种新型垃圾渗滤液深度脱氮实验装置，包括若干个SBR反应器，所述SBR反应器的外壁上设有取样口，内部设有搅拌器，底部设有曝气模块，SBR反应器的下部侧壁上设置排水口，其特征在于：还包括控制器、进排水模块、排气模块、温控模块和酸碱调节模块;
所述进排水模块包括设置在SBR反应器顶部的进料管，设置在进料管上的电子进料阀门，进料管另一端连接的进水水箱和设置在排水口上的排水管和电子排水阀门;所述进水水箱中设有样本搅拌器;所述排水管的近排水口端的底部设有留样槽;
所述控制器分别连接电子进料阀门、样本搅拌器和电子排水阀门;控制器还连接曝气装置、搅拌器、排气模块、温控模块和酸碱调节模块。
2.如权利要求1所述的一种新型垃圾渗滤液深度脱氮实验装置，其特征在于：所述进料管上设有蠕动泵。
3.如权利要求1所述的一种新型垃圾渗滤液深度脱氮实验装置，其特征在于：所述排气模块设置在SBR反应器顶部，包括风罩和气体过滤器，气体过滤器设置在风罩的上方，气体过滤器与风罩之间设置一鼓风机，所述风罩的出风口与鼓风机的进风口连接，鼓风机的出风口通过导气管道与气体过滤器的进风口连接;所述鼓风机连接到控制器。
4.如权利要求3所述的一种新型垃圾渗滤液深度脱氮实验装置，其特征在于：所述风罩的形状为锥形。
5.如权利要求1或3所述的一种新型垃圾渗滤液深度脱氮实验装置，其特征在于：所述酸碱调节模块包括由SBR反应器顶部伸入的在线pH计，设置在SBR反应器外部的酸溶液箱和碱溶液箱;所述在线pH计与控制器连接，所述酸溶液箱、碱溶液箱底部均设有电子阀门，电子阀门与控制器连接，并连接一软管，通入SBR反应器。
6.如权利要求1所述的一种新型垃圾渗滤液深度脱氮实验装置，其特征在于:所述SBR反应器的数量不少于3个。
7.如权利要求5所述的一种新型垃圾渗滤液深度脱氮实验装置，其特征在于：所述温控模块包括设置在SBR反应器体外的降温箱，环绕在SBR反应器外壁的加热带和伸入SBR反应器的温度探头;控制器分别与加热带和温度探头电性连接。
8.如权利要求1或7所述的一种新型垃圾渗滤液深度脱氮实验装置，其特征在于：所述曝气模块包括气泵，所述气泵连接有Y字分支管道，所述Y字形管道的分支管道I、分支管道II上分别设有电子阀门I、电子阀门II，分支管道I贯穿降温箱后，与分支管道II在远气泵端合并，通入SBR反应器内部;所述电子阀门I与电子阀门II分别连接控制器。
说明书
一种新型垃圾渗滤液深度脱氮实验装置
技术领域
本实用新型属于污水 生物处理技术领域，具体涉及一种新型垃圾渗滤液深度脱氮实验装置。
背景技术
随着我国经济的发展和人们生活水平的提高，我国城市垃圾产量不断增加，而我国绝大部分垃圾仍采用填埋处理方式，其产生的垃圾渗滤液对环境、动植物和人类存在长期潜在危害。垃圾渗滤液含有大量的有机物和氨氮，属于一种有机污染物含量高、性质复杂、难于处理的高浓度废水，如何有效经济的处理渗滤液，一直是我国污水处理领域的难点和重点。
目前实验室常用的实验装置为SBR反应器,采用进水-搅拌-曝气-搅拌-静止-排水的运行模式，以实现对垃圾渗滤液样本的深度脱氮,水力停留时间为23小时,每个运行周期内，为了保证实验准时性，研究人员需完成按时进水、排水，为了保持搅拌阶段及曝气阶段微生物活性，需要及时滴加酸/碱溶液，使反应液维持在适宜的PH范围内;同时由于反应器敞口设置，需要对垃圾渗滤液自身气味进行去除，营造整洁的实验室环境。
因此，提供一种新型垃圾渗滤液深度脱氮实验装置，是十分必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的设备进排水过程过度依赖人工、反应器内PH值调节不便等问题，提供一种垃圾渗滤液深度脱氮实验装置。
为实现上述目的，本实用新型给出以下技术方案：
一种新型垃圾渗滤液深度脱氮实验装置，包括若干个SBR反应器，所述SBR反应器的外壁上设有取样口，内部设有搅拌器，底部设有曝气模块，SBR反应器的下部侧壁上设置排水口，还包括控制器、进排水模块、排气模块、温控模块和酸碱调节模块;
所述进排水模块包括设置在SBR反应器顶部的进料管，设置在进料管上的电子进料阀门，进料管另一端连接的进水水箱和设置在排水口上的排水管和电子排水阀门;所述进水水箱中设有样本搅拌器;所述排水管的近排水口端的底部设有留样槽;
所述控制器分别连接电子进料阀门、样本搅拌器和电子排水阀门;控制器还连接曝气装置、搅拌器、排气模块、温控模块和酸碱调节模块。
作为优选，所述进料管上设有蠕动泵。使垃圾渗滤液能够更平稳的进入SBR反应器内进行脱氮。
作为优选，所述排气模块设置在SBR反应器顶部，包括风罩和气体过滤器，气体过滤器设置在风罩的上方，气体过滤器与风罩之间设置一鼓风机，所述风罩的出风口与鼓风机的进风口连接，鼓风机的出风口通过导气管道与气体过滤器的进风口连接;所述鼓风机连接到控制器。
作为优选，所述风罩的形状为锥形。
作为优选，所述酸碱调节模块包括由SBR反应器顶部伸入的在线pH计，设置在SBR反应器外部的酸溶液箱和碱溶液箱;所述在线pH计与控制器连接，所述酸溶液箱、碱溶液箱底部均设有电子阀门，电子阀门与控制器连接，并连接一软管，通入SBR反应器。
作为优选，所述SBR反应器的数量不少于3个。
作为优选，所述温控模块包括设置在SBR反应器体外的降温箱，环绕在SBR反应器外壁的加热带和伸入SBR反应器的温度探头;控制器分别与加热带和温度探头电性连接。加热带环绕在SBR反应器外壁，根据控制器的命令进行加热保温。
作为优选，所述曝气模块包括气泵，所述气泵连接有Y字分支管道，所述Y字形管道的分支管道I、分支管道II上分别设有电子阀门I、电子阀门II，分支管道I贯穿降温箱后，与分支管道II在远气泵端合并，通入SBR反应器内部;所述电子阀门I与电子阀门II分别连接控制器。正常实验操作时，电子阀门I关闭，电子阀门II打开，气体由分支管道II进入SBR反应器内部，进行曝气;当控制器根据温度探头反馈信息，提示SBR反应器内填料温度过高时，控制器关闭电子阀门II，打开电子阀门I，气体由分支管道I经降温箱降温后进入SBR反应器内部，低温曝气，降低填料温度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的一种新型垃圾渗滤液深度脱氮实验装置，通过进排水模块的设置，能够实现自动定时定量进排水，避免因研究人员无法按时手动调节进排水，影响实验的进行;设置了温控模块，包括控制器、加热带、降温箱以及温度探头、温度探头，控制器根据温度探头检测温度变化，温度高于预设温度范围，加热带起升温作用，温度低于于预设温度范围，降温箱配合曝气模块起降温作用，协调控制反应器液体温度，给活性污泥提供适宜的生存繁殖温度;同时设置了酸碱调节模块，能够根据在线pH计的读数，自动控制酸溶液箱与碱溶液箱内药品的滴入，完成对反应器内填料的酸碱调节，及时、准确;还设置了排气模块，能够根据需要进行气体的过滤、排放。整体装置结构简单，安装方便，能够更好的满足实验室污水处理实验要求。
此外，本实用新型方法原理可靠，步骤简单，具有非常广泛的应用前景。
由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。