申请日2017.08.30
公开(公告)日2017.12.22
IPC分类号C09D145/00; C09D5/14; C09D7/12; B05D3/00; B05D1/02; B05D3/02
摘要
本发明主要涉及机械加工技术领域，公开了一种污水窨井盖的表面处理方法，包括：打磨、清洗、淬火、覆膜;方法简单，便于操作，先将窨井盖冷冻后进行打磨，降低打磨难度和打磨产生的高温，保持窨井盖的金属光泽，提高打磨效率;清洗后将窨井盖进行快速加热，再置于尿素溶液中进行淬火降温，在表面形成保护膜，避免窨井盖发生腐蚀，增加窨井盖与覆膜的结合能力;淬火后再次对窨井盖进行加热回温，提高对涂料覆膜的结合能力，将涂料喷涂在窨井盖上，涂料原料丰富，安全无毒，粘结力强，增加覆膜耐磨性，增加覆膜的抗菌性、稳定性和耐磨性，使窨井盖的使用寿命延长23~25%。
权利要求书
1.一种污水窨井盖的表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)打磨：将铸造产生的窨井盖冷冻18~20小时，用400#~500#的砂带进行打磨，再用蒸馏水进行清洗，得打磨件;
(2)清洗：将打磨件置于清洗液中，于50~60℃、33~35kHz超声洗涤25~30分钟，蒸馏水冲洗，得清洗件;
(3)淬火：将清洗件加热至温度为420~460℃，保温2~3小时，直接置于质量浓度为1.3~1.5%的尿素溶液中，使温度自然冷却至60~70℃，得淬火件;
(4)覆膜：先将淬火件加热至100~110℃，再将涂料喷涂在加热的淬火件上，于170~190℃烘烤13~15分钟，得污水窨井盖。
2.根据权利要求1所述污水窨井盖的表面处理方法，其特征在于，所述步骤(2)的清洗液，由以下重量份的原料制成：碳酸氢钠11~13、月桂醇聚醚硫酸酯钠7~9、聚季铵盐-7 6~8，使用时将所有原料混合，加水至质量浓度为1.2~1.4%，现配现用。
3.根据权利要求1所述污水窨井盖的表面处理方法，其特征在于，所述步骤(3)的加热，升温速度为2.4~2.6℃/分钟。
4.根据权利要求1所述污水窨井盖的表面处理方法，其特征在于，所述步骤(4)的涂料，由以下重量份的原料制成：萜烯树脂31~33、达玛树脂25~27、三聚氰胺-甲醛树脂17~19、松香8~10、三聚磷酸钠8~10、石墨烯0.6~0.8、冰片0.6~0.8、甲基异噻唑啉酮0.7~0.9，使用前将所有原料混合均匀，加热至460~480℃，真空搅拌均匀，喷涂剩余的涂料可重复加热熔融2~3次。
5.根据权利要求1所述污水窨井盖的表面处理方法，其特征在于，所述步骤(4)的喷涂，厚度为60~70μm。
6.一种权利要求1~5任一项所述污水窨井盖的表面处理方法制备得到的污水窨井盖。
说明书
一种污水窨井盖的表面处理方法
技术领域
本发明主要涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种污水窨井盖的表面处理方法。
背景技术
污水窨井盖是在地面上覆盖污水管道通向地面的管口的盖子，通常用钢筋水泥、金属或强化塑料制成，目前金属窨井盖所占的比例还是最大，因为金属窨井盖的材料多为铸铁，强度和硬度较大，不易碎裂，使用时间较长，但是金属窨井盖经常接触污水、雨水等，极易腐蚀生锈，影响美观，而且在马路上经常被摩擦，因此需要污水窨井盖具有较强的防腐性和耐磨性。
发明内容
为了弥补已有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种污水窨井盖的表面处理方法。
一种污水窨井盖的表面处理方法，包括以下步骤：
(1)打磨：将铸造产生的窨井盖冷冻18~20小时，降低打磨难度和打磨产生的高温，保持窨井盖的金属光泽，提高打磨效率，用400#~500#的砂带进行打磨，再用蒸馏水进行清洗，得打磨件;
(2)清洗：将打磨件置于清洗液中，于50~60℃、33~35kHz超声洗涤25~30分钟，清洗液中含有多种成分，能够清除窨井盖表面杂物，便于后续处理，蒸馏水冲洗，得清洗件;
(3)淬火：将清洗件加热至温度为420~460℃，保温2~3小时，直接置于质量浓度为1.3~1.5%的尿素溶液中，在表面形成保护膜，避免窨井盖发生腐蚀，增加窨井盖与覆膜的结合能力，使温度自然冷却至60~70℃，得淬火件;
(4)覆膜：先将淬火件加热至100~110℃，提高对涂料覆膜的结合能力，再将涂料喷涂在加热的淬火件上，粘结力强，增加耐磨性、抗菌性，避免污水中的病菌污染，于170~190℃烘烤13~15分钟，提高覆膜稳定性和耐磨性，延长窨井盖的使用寿命，得污水窨井盖。
所述步骤(2)的清洗液，由以下重量份的原料制成：碳酸氢钠11~13、月桂醇聚醚硫酸酯钠7~9、聚季铵盐-7 6~8，使用时将所有原料混合，加水至质量浓度为1.2~1.4%，现配现用。
所述步骤(3)的加热，升温速度为2.4~2.6℃/分钟。
所述步骤(4)的涂料，由以下重量份的原料制成：萜烯树脂31~33、达玛树脂25~27、三聚氰胺-甲醛树脂17~19、松香8~10、三聚磷酸钠8~10、石墨烯0.6~0.8、冰片0.6~0.8、甲基异噻唑啉酮0.7~0.9，使用前将所有原料混合均匀，加热至460~480℃，真空搅拌均匀，喷涂剩余的涂料可重复加热熔融2~3次，涂料原料丰富，安全无毒，涂料中加入三聚磷酸钠和石墨烯，粘结力强，增加覆膜耐磨性，冰片和甲基异噻唑啉酮能够增加覆膜的抗菌性，避免污水中的病菌污染，增加窨井盖的安全性，涂料剩余后可进行重复使用，节约大量处理成本。
所述步骤(4)的喷涂，厚度为60~70μm。
所述污水窨井盖的表面处理方法制备得到的污水窨井盖。
本发明的优点是：本发明提供的污水窨井盖的表面处理方法，方法简单，便于操作，先将窨井盖冷冻后进行打磨，降低打磨难度和打磨产生的高温，保持窨井盖的金属光泽，提高打磨效率;打磨后进行清洗，清洗液中含有多种成分，能够清除窨井盖表面杂物，便于后续处理;清洗后将窨井盖进行快速加热，再置于尿素溶液中进行淬火降温，在表面形成保护膜，避免窨井盖发生腐蚀，增加窨井盖与覆膜的结合能力;淬火后再次对窨井盖进行加热回温，提高对涂料覆膜的结合能力，将涂料喷涂在窨井盖上，涂料原料丰富，安全无毒，涂料中加入三聚磷酸钠和石墨烯，粘结力强，增加覆膜耐磨性，冰片和甲基异噻唑啉酮能够增加覆膜的抗菌性，避免污水中的病菌污染，增加窨井盖的安全性，涂料剩余后可进行重复使用，覆膜厚度小，节约大量处理成本;喷涂覆膜后进行低温烘烤，提高覆膜稳定性和耐磨性，使窨井盖的使用寿命延长23~25%。