用于废水处理MVR蒸发器分离技术

发布时间:2019-2-21 9:17:43

  申请日2017.08.31

  公开(公告)日2017.11.28

  IPC分类号C02F1/04

  摘要

  本发明涉及MVR蒸发器技术领域,尤其涉及一种用于废水处理的MVR蒸发器分离装置。包括外壳、气压阀;气压阀内部采用凸块与弹簧的连接方式,可以让压力推动凸块让气体从圆槽内排出;采用测液管与外壳相通的形式,起到了可以方便的查看外壳内部的水位变化情况的作用;第二管道采用开关阀的装置,达到了管道内的液体可以随意控制其流量的大小;采用空壳圆柱上均匀排列的孔,起到了可以把气体聚集到里面形成分离;采用把挡板放置在转板上方可以分离水气较多的气体;电机壳与转板连接处采用圆锥的形式,起到了不积水的作用。

 


  权利要求书

  1.一种用于废水处理的MVR蒸发器分离装置,其特征在于:包括外壳(3)、气压阀(1);外壳(3)上方中部连接有第一管道;气压阀(1)在第一管道(2)上方;气压阀(1)上端面均匀分布有排气孔(14);气压阀(1)内部中间部位设置有凸块(16);凸块(16)下端面卡接气压阀(1)外壁内侧;凸块(16)上方设置有弹簧(17);弹簧(17)另一端连接气压阀(1)上端盖内部上方;凸块(16)外侧设置有圆槽(15);外壳(3)下方连接有第二管道(23);第二管道(23)内部设置有开关阀(22);开关阀(22)包括球开关(18)、圆柱杆(19)和手把(20);圆柱杆(19)贯穿第二管道(23)一侧外壁分别连接球开关(18)和手把(20);外壳(3)下方一侧设置有测液管;测液管一端与外壳(3)内部相通;测液管内部设置有漂浮球;外壳(3)两侧分别设置有进气口(24)和出气口(4);外壳(3)内部下方卡接有过滤器(12);过滤器(12)上方中部固定有电机壳(9);电机壳(9)内部设置有发电机(8);电机壳(9)上方设置有空壳圆柱(10);空壳圆柱(10)外侧均匀连接有转板(7);转板(7)连接在空壳圆柱(10)上方;空壳圆柱(10)侧面均匀设置有孔(11);转板(7)上方连接有挡板(6)。

  2.根据权利要求1所述的一种用于废水处理的MVR蒸发器分离装置,其特征在于:圆槽(15)为环形并与均匀排列的排气孔(14)相通。

  3.根据权利要求1所述的一种用于废水处理的MVR蒸发器分离装置,其特征在于:转板(7)分别与空壳圆柱(10)和挡板(6)连接,转板(7)下端与电机壳(9)设置成圆锥形,转板(7)为十字型。

  说明书

  一种用于废水处理的MVR蒸发器分离装置

  技术领域

  本发明涉及MVR蒸发器技术领域,尤其涉及一种用于废水处理的MVR蒸发器分离装置。

  背景技术

  随着工业技术的猛烈发展,在化工、食品、医药、海水等领域,污水和废水种类繁多,当我们进行蒸发处理后,分离器中的气体为多向变换流动,分离液体和干燥清洁的空气非常重要。

  发明内容

  本发明所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种用于废水处理的MVR蒸发器分离装置,气压阀内部采用凸块与弹簧的连接方式,可以让压力推动凸块让气体从圆槽内排出;采用测液管与外壳相通的形式,起到了可以方便的查看外壳内部的水位变化情况的作用;第二管道采用开关阀的装置,达到了管道内的液体可以随意控制其流量的大小;采用空壳圆柱上均匀排列的孔,起到了可以把气体聚集到里面形成分离;采用把挡板放置在转板上方可以分离水气较多的气体;电机壳与转板连接处采用圆锥的形式,起到了不积水的作用。

  为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:包括外壳、气压阀;外壳上方中部连接有第一管道;气压阀在第一管道上方;气压阀上端面均匀分布有排气孔;气压阀内部中间部位设置有凸块;凸块下端面卡接气压阀外壁内侧;凸块上方设置有弹簧;弹簧另一端连接气压阀上端盖内部上方;凸块外侧设置有圆槽;外壳下方连接有第二管道;第二管道内部设置有开关阀;开关阀包括球开关、圆柱杆和手把;圆柱杆贯穿第二管道一侧外壁分别连接球开关和手把;外壳下方一侧设置有测液管;测液管一端与外壳内部相通;测液管内部设置有漂浮球;外壳两侧分别设置有进气口和出气口;外壳内部下方卡接有过滤器;过滤器上方中部固定有电机壳;电机壳内部设置有发电机;电机壳上方设置有空壳圆柱;空壳圆柱外侧均匀连接有转板;转板连接在空壳圆柱上方;空壳圆柱侧面均匀设置有孔;转板上方连接有挡板。

  进一步优化本技术方案,所述的是圆槽为环形并与均匀排列的排气孔相通。

  进一步优化本技术方案,所述的是转板分别与空壳圆柱和挡板连接,转板下端与电机壳设置成圆锥形,转板为十字型。

  与现有技术相比,本发明具有以下优点:1、气压阀内部采用凸块与弹簧的连接方式,可以让压力推动凸块让气体从圆槽内排出;2、测液管与外壳相通,可以方便的查看外壳内部的水位变化情况;3、第二管道采用开关阀,达到了管道内的液体可以随意控制其流量的大小;4、空壳圆柱上均匀排列的孔起到了可以把气体聚集到里面形成分离;5、挡板放置在转板上方可以分离水气较多的气体;6、电机壳与转板连接处采用圆锥的形式,起到了不积水的作用。

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