申请日2018.08.13
公开(公告)日2018.11.06
IPC分类号C02F9/10; B01D46/00; B01D46/30; B01D47/00
摘要
本发明公开了一种污水再生循环处理方法及其处理系统，包括相互联系的含油废水处理单元和其他工业废水处理单元，废水中加入处理剂，通过高温使废水中的水分沸腾蒸发，水蒸汽过滤、分流、冷却等处理，再将脱水后剩下的废油收集利用。能够有效处理含油废水和其他工业废水，处理后的水质达到《地表水环境质量标准》(GB3838‑2002)中规定的Ⅳ类水质。有效分离含油废水中的水和油，变废为宝，分离出来的废油可以再次利用。处理规模大。处理废水的同时不再产生新的污染源。处理中产生的废油蒸汽和其它杂质作为加热炉的燃料使用，同时系统的热利用效率高，每吨废水的耗能费用仅20元。
权利要求书
1.一种污水再生循环处理方法，其特征在于，该方法包括：
单元一：含油废水处理，废水中加入氢氧化钠和活性白土，通过高温蒸馏，使废水中的水分沸腾蒸发，水蒸汽分流、冷却、得到一次处理水，检测一次处理水是否达到排放标准，未达到就要到单元二进行二次蒸馏处理;再将脱水后剩下的废油收集利用;
单元二：其他工业废水处理，废水中加入漂白粉、氢氧化钠和活性白土，将废水加热使其达到沸腾点，所述蒸馏沸腾后进行过滤，椰壳碳与活性碳组成塔式滤层，让蒸汽经过塔式滤层吸收重分子与异味;然后，蒸汽通过管道进入冷却塔，大部分水蒸汽被冷凝收集，其余蒸汽通过直排管道进入烟囱，在烟囱中起到热蒸汽除尘作用，让烟囱中的灰尘与热蒸汽混流下落回到炉底下收集;冷却塔内收集的水份可达到自由排放标准;也可以由塔底管道流入灶台下做消防用水。
2.一种污水再生循环处理系统，其特征在于，该系统包括加热炉、第一处理单元和第二处理单元;
所述第一处理单元包括置于加热炉上的内水箱，内水箱内注入含油废水并加入氢氧化钠和活性白土，内水箱的蒸汽出口通过导管连通第一冷却塔的螺旋盘管进口，螺旋盘管出口连通油气分离腔;油气分离腔底部通过导管分别连接集水腔和集油腔，油气分离腔上部通过导管连通第二冷却塔的螺旋盘管进口，螺旋盘管出口下方承接集油盘，集油盘设置在第二冷却塔内部，集油盘底部连通所述集油腔，集油盘的上方设有蒸汽收集导管连通加热炉的炉膛;
所述第二处理单元包括容纳加热炉和内水箱的外箱体，外箱体内设有围绕加热炉设置的外水箱，外水箱注入其他工业废水并加入漂白粉、氢氧化钠和活性白土，外水箱的蒸汽出口设置塔式滤层，塔式滤层包括叠置的椰壳碳滤层和活性碳滤层，所述塔式滤层由下至上逐渐缩小;外水箱的蒸汽出口通过导管连通第三冷却塔的螺旋盘管进口，螺旋盘管出口下方承接集水盘，集水盘设置在第三冷却塔内部，集水盘底部连通纯水集水腔，集水盘的上方设有蒸汽收集导管连通加热炉的烟囱内腔;
所述第一单元的集水腔通过设有阀门的导管连通外水箱。
3.如权利要求2所述的一种污水再生循环处理系统，其特征在于，所述内水箱为圆柱体，所述加热炉是截面形状为月牙状的长条体，内水箱套装在加热炉的月牙状沟槽内;所述外箱体为容纳加热炉和内水箱的矩形体，外箱体分隔为上箱体和下箱体，下箱体围绕加热炉的空腔为外水箱。
4.如权利要求3所述的一种污水再生循环处理系统，其特征在于，所述外水箱两端都设有蒸汽出口和塔式滤层，两个蒸汽出口依序通过塔式滤层、导管连通第三冷却塔的螺旋盘管进口。
说明书
一种污水再生循环处理方法及其系统
技术领域
本发明涉及一种污水处理系统。
背景技术
污水处理是为了使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理按照其作用可分为物理法、生物法和化学法三种。按照处理程度而言，现有技术中，化学处理法处理效果好，生物法处理程度比物理法要高，物理法往往用于水处理程度要求不高的情况。但是生物法、化学法费用高、处理量较小，同时出水水质仍然难以满足要求。尤其是现有技术中往往只能对生活废水进行大规模处理，而含油废水或工业废水的大规模处理仍是难点。
发明内容
为了解决上述弊端，本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够对含油废水、工业废水进行大规模处理的系统，且处理效果好。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种污水再生循环处理方法，其特征在于，该方法包括：
单元一：含油废水处理，废水中加入氢氧化钠和活性白土，通过高温蒸馏，使废水中的水分沸腾蒸发，水蒸汽分流、冷却、得到一次处理水，检测一次处理水是否达到排放标准，未达到就要到单元二进行二次蒸馏处理;再将脱水后剩下的废油收集利用;
单元二：其他工业废水处理，废水中加入漂白粉、氢氧化钠和活性白土，将废水加热使其达到沸腾点，所述蒸馏沸腾后进行过滤，椰壳碳与活性碳组成塔式滤层，让蒸汽经过塔式滤层吸收重分子与异味;然后，蒸汽通过管道进入冷却塔，大部分水蒸汽被冷凝收集，其余蒸汽通过直排管道进入烟囱，在烟囱中起到热蒸汽除尘作用，让烟囱中的灰尘与热蒸汽混流下落回到炉底下收集;冷却塔内收集的水份可达到自由排放标准;也可以由塔底管道流入灶台下做消防用水。
一种污水再生循环处理系统，其特征在于，该系统包括加热炉、第一处理单元和第二处理单元;
所述第一处理单元包括置于加热炉上的内水箱，内水箱内注入含油废水并加入氢氧化钠和活性白土，内水箱的蒸汽出口通过导管连通第一冷却塔的螺旋盘管进口，螺旋盘管出口连通油气分离腔;油气分离腔底部通过导管分别连接集水腔和集油腔，油气分离腔上部通过导管连通第二冷却塔的螺旋盘管进口，螺旋盘管出口下方承接集油盘，集油盘设置在第二冷却塔内部，集油盘底部连通所述集油腔，集油盘的上方设有蒸汽收集导管连通加热炉的炉膛;
所述第二处理单元包括容纳加热炉和内水箱的外箱体，外箱体内设有围绕加热炉设置的外水箱，外水箱注入其他工业废水并加入漂白粉、氢氧化钠和活性白土，外水箱的蒸汽出口设置塔式滤层，塔式滤层包括叠置的椰壳碳滤层和活性碳滤层，所述塔式滤层由下至上逐渐缩小;外水箱的蒸汽出口通过导管连通第三冷却塔的螺旋盘管进口，螺旋盘管出口下方承接集水盘，集水盘设置在第三冷却塔内部，集水盘底部连通纯水集水腔，集水盘的上方设有蒸汽收集导管连通加热炉的烟囱内腔;
所述第一单元的集水腔通过设有阀门的导管连通外水箱。
本发明的有益效果在于：
1.采用上述蒸馏沸腾过滤法，能够有效处理含油废水和其他工业废水，处理后的水质达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中规定的Ⅳ类水质：适用于一般工业保护区及人体非直接接触的娱乐用水区;水质清澈透明;有效分离含油废水中的水和油，变废为宝，分离出来的废油可以再次利用，比如作为锅炉油、陶瓷烧火燃料、脱模油等，或进一步处理作为机械燃料油使用。
2.处理规模大，以内水箱容积为80m3的处理系统为例，其五日处理量可达100吨，多个处理系统并行也能顺利实现。
3.能够同时进行含油废水和其他工业废水的有效处理，通过过滤、焚烧、等方式消除废水中有害于环境的物质，加热炉的初步升温可以采用生物质燃料完成，升温后加热炉的主要燃料是处理中产生的废油蒸汽，处理废水的同时不再产生新的污染源;
4.处理中产生的废油蒸汽和其它杂质作为加热炉的燃料使用，同时系统的热利用效率高，使得资源和能源的利用充分，处理一吨废水仅需消耗生物质燃料100公斤，按目前市场价格生物质燃料200元/吨，每吨废水的耗能费用仅20元。
优选地，所述内水箱为圆柱体，所述加热炉是截面形状为月牙状的长条体，内水箱套装在加热炉的月牙状沟槽内;所述外箱体为容纳加热炉和内水箱的矩形体，外箱体分隔为上箱体和下箱体，下箱体围绕加热炉的空腔为外水箱。
采用上述结构，加热炉的加热对象是内水箱，而外水箱的包围容纳式的设计，能够充分利用加热炉的热能，只需要加热炉加热内水箱的余热就可以完成外水箱的加热，避免了热能的散逸损失，大幅提高热能的利用效率，并且两个单元的供热需要都能得到最大的满足。
进一步地，所述外水箱两端都设有蒸汽出口和塔式滤层，两个蒸汽出口依序通过塔式滤层、导管连通第三冷却塔的螺旋盘管进口。提高处理效率，确保处理安全。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。