申请日2018.10.26
公开(公告)日2019.02.01
IPC分类号C02F3/12
摘要
本发明提供了一种聚合氯化铝强化型好氧颗粒污泥膜生物反应器的一体化污水处理装置。本装置主要原理如下：装置主体为圆柱形，分为内外两层结构。外层为好氧颗粒污泥反应区，内层为膜分离区。另外装置主体外部悬挂聚合氯化铝溶液池。连续流污水从外层底部进水管进入，经过外层好氧颗粒污泥微生物降解作用去除污染物后，流入内层膜分离区，经过膜滤再次处理后达标排放。同时向外层投加聚合氯化铝，保证好氧颗粒污泥结构稳定性。本装置具有处理高浓度生活废水的能力，可广泛适用于各类分散式污水处理场合，可比例放缩制造生产，具有良好的推广应用前景。
权利要求书
1.一种聚合氯化铝强化型好氧颗粒污泥膜生物反应器的一体化污水处理装置，其特征在于:包括所述反应器主体(S)、进水泵(2)、加药泵(3)、聚合氯化铝储液池(4)、微孔曝气头(5)、空压机(6)、三相分离器(7)、空心蜂窝管(11)、膜分离区(12)、膜组件(13)、穿孔曝气管(14)、锥型储泥区(15)、排泥泵(16)、抽滤泵(17)、反应区(18)。
所述反应器主体(S)包括一个底部为封闭锥型储泥区(15)、上端敞口的内筒，以及一个环绕内圆筒的外筒;所述外筒上端敞口、下端封闭;所述外筒的外筒壁(S1)比内筒的内筒壁(S2)高;
所述外筒的内腔是好氧颗粒污泥反应区(18)。所述内筒的内腔是膜分离区(12);
进水泵(2)将待处理污水连续或间歇送入外层好氧颗粒污泥反应区(18);
所述外筒壁(S1)的外壁悬挂聚合氯化铝溶液池(4);加药泵(3)将聚合氯化铝储液池(4)中的聚合氯化铝溶液输送进入外层好氧颗粒污泥反应区(18);
所述好氧颗粒污泥反应区(18)填充空心蜂窝管(11);所述空心蜂窝管(11)底部与外筒的底部之间有距离;所述空心蜂窝管(11)下方设置若干微孔曝气头(5);
所述好氧颗粒污泥反应区(18)的上方设置三相分离器(7);所述三相分离器(7)包括直通部(701)、锥形部(702)、环形凸缘I(703)和环形凸缘II(704);
所述环形凸缘I(703)和环形凸缘II(704)分别设置在所述外筒壁(S1)的内壁和内筒壁(S2)的外壁，二者平齐，并位于空心蜂窝管(11)的上方;所述锥形段(702)固定于环形凸缘I(703)和环形凸缘II(704)的上方，为一个开口直径由大变小的环形罩体;所述锥形段(702)的上方过渡到直通段(701);所述直通段(701)是一个上端敞口、下端与锥形段(702)相同的环形筒体;所述直通段(701)上方敞口为过气口(9)，所述锥形段(702)下端与环形凸缘I(703)之间的间隙，以及所述锥形段(702)下端与环形凸缘II(704)之间的间隙为过水口(10);所述三相分离器(7)外侧的区域为清水区(8);
所述膜分离区(12)内部安装膜组件(13);所述膜组件(13)下方设置穿孔曝气管(14)为膜组件(13)曝气冲刷，膜组件驱动动力由抽滤泵(17)提供。所述穿孔曝气管(14)位于锥型储泥区(15)上方;所述锥型储泥区(15)内的污泥通过排泥泵(16)排出;清水区(8)溢流进入膜分离区(12)的污水经过膜组件(13)过滤后达标排放或中水回用。
2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝强化型好氧颗粒污泥膜生物反应器的一体化污水处理装置，其特征在于：所述待处理污水 来自于前段居民或分散式化粪池(1)。
3.根据权利要求1或2所述的一种聚合氯化铝强化型好氧颗粒污泥膜生物反应器的一体化污水处理装置，其特征在于：空压机(6)为微孔曝气头(5)和穿孔曝气管(14)提供空气。
4.根据权利要求1或3所述的一种聚合氯化铝强化型好氧颗粒污泥膜生物反应器的一体化污水处理装置，其特征在于：所述外筒的底部逐渐收为尖头，即从轴截面看，所述外筒底部为锥形。
5.一种基于1～4任意一项权利要求所述装置的污水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
1〕进水泵(2)将前段居民或分散式化粪池(1)中的污水连续送入外层好氧颗粒污泥反应区(18);
2〕加药泵(3)定时定量地将聚合氯化铝储液池(4)中的聚合氯化铝溶液输送进入外层好氧颗粒污泥反应区(18);
3〕外层好氧颗粒污泥反应区(18)底部的微孔曝气头(5)与空压机(6)相连，为反应区(18)提供空气;
外层反应区(18)中的空气经由三相分离器(7)气水分离后通过过气口(9)排放;
污水经过反应区中的强化型好氧颗粒处理后，经由三相分离器(7)泥水分离后通过过水口(10)进入清水区(8)，而后溢流进入内层膜分离区(12);
4〕膜组件(13)下部的穿孔曝气管(14)为膜组件(13)曝气冲刷;
溢流进入膜分离区(12)的污水经过膜组件(13)过滤后达标排放或中水回用;
5〕过滤被拦截的剩余污泥沉淀至膜分离区(12)下部的锥型储泥区(15)，剩余污泥经由排泥泵(16)排放。
说明书
一种聚合氯化铝强化型好氧颗粒污泥膜生物反应器的一体化污水处理装置
技术领域
本发明涉及一种分散式污水处理的装置。
背景技术
小城镇分散式污水由于具有水质水量波动大，不易集中收集处理等特点，通常难以监管控制，造成污水散排直排，严重污染生态环境。
发明内容
本发明的目的是提供一种聚合氯化铝强化型好氧颗粒污泥膜生物反应器的一体化污水处理装置，其特征在于:包括反应器主体、进水泵、加药泵、聚合氯化铝储液池、微孔曝气头、空压机、三相分离器、空心蜂窝管、膜分离区、膜组件、穿孔曝气管、锥型储泥区、排泥泵、抽滤泵、反应区。
所述反应器主体包括一个底部为封闭锥型储泥区、上端敞口的内筒，以及一个环绕内圆筒的外筒。所述外筒上端敞口、下端封闭。所述外筒的外筒壁比内筒的内筒壁高。
所述外筒的内腔是好氧颗粒污泥反应区。所述内筒的内腔是膜分离区。
进水泵将待处理污水污水连续送入外层好氧颗粒污泥反应区。
所述外筒壁的外壁悬挂聚合氯化铝溶液池。加药泵将聚合氯化铝储液池中的聚合氯化铝溶液输送进入外层好氧颗粒污泥反应区。
所述好氧颗粒污泥反应区填充空心蜂窝管。所述空心蜂窝管底部与外筒的底部之间有距离。所述空心蜂窝管下方设置若干微孔曝气头。
所述好氧颗粒污泥反应区的上方设置三相分离器。所述三相分离器包括直通部、锥形部、环形凸缘I和环形凸缘II。
所述环形凸缘I和环形凸缘II分别设置在所述外筒壁的内壁和内筒壁的外壁，二者平齐，并位于空心蜂窝管的上方。所述锥形段固定于环形凸缘I和环形凸缘II的上方，为一个开口直径由大变小的环形罩体。所述锥形段的上方过渡到直通段。所述直通段是一个上端敞口、下端与锥形段相同的环形筒体。所述直通段上方敞口为过气口，所述锥形段下端与环形凸缘I之间的间隙，以及所述锥形段下端与环形凸缘II之间的间隙为过水口。所述三相分离器外侧的区域为清水区。
所述膜分离区内部安装膜组件。所述膜组件下方设置穿孔曝气管为膜组件曝气冲刷，膜组件驱动动力由抽滤泵提供。所述穿孔曝气管位于锥型储泥区上方。所述锥型储泥区内的污泥通过排泥泵排出。清水区溢流进入膜分离区的污水经过膜组件过滤后达标排放或中水回用。
进一步，所述待处理污水来自于前段居民或分散式化粪池。
进一步，空压机为微孔曝气头和穿孔曝气管提供空气。
进一步，所述外筒的底部逐渐收为尖头，即从轴截面看，所述外筒底部为锥形。
本发明还公开一种基于上述装置的污水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
1〕进水泵将前段居民或分散式化粪池中的污水连续送入外层好氧颗粒污泥反应区。
2〕加药泵定时定量地将聚合氯化铝储液池中的聚合氯化铝溶液输送进入外层好氧颗粒污泥反应区。
3〕外层好氧颗粒污泥反应区底部的微孔曝气头与空压机相连，为反应区提供空气。
外层反应区中的空气经由三相分离器气水分离后通过过气口排放。
污水经过反应区中的强化型好氧颗粒处理后，经由三相分离器泥水分离后通过过水口进入清水区，而后溢流进入内层膜分离区。
4〕膜组件下部的穿孔曝气管为膜组件曝气冲刷。
溢流进入膜分离区的污水经过膜组件过滤后达标排放或中水回用。
5〕过滤被拦截的剩余污泥沉淀至膜分离区下部的锥型储泥区，剩余污泥经由排泥泵排放。
本发明装置设备具有处理不同浓度污水的能力，由于投加聚合氯化铝，使得好氧颗粒污泥结构稳定性增强，一方面降低了外层进入内层的悬浮固体，另一方面保证了好氧颗粒污泥在长期运行时不易解体，整个系统稳定运行，对悬浮固体等污染物去除率高。同时，本装置不受尺寸大小影响，除权利要求书中设计尺寸外的部分均可进行比例放缩，能处理0.1-10000m3/d流量的污水，可适用于各类分散式处理场景中。