申请日2018.09.13
公开(公告)日2018.12.14
IPC分类号C02F9/14; G01N21/91
摘要
一种荧光渗透检测废水零液体排放处理工艺，通过对集中收集的荧光渗透检测废水进行芬顿氧化、固液分离、生化处理，同时，氧化污泥和生化污泥进行压滤，除去干燥污泥，压滤污水与再次集中回收的荧光渗透检测废水一同进入下一循环的废水零液体排放处理，即可实现荧光渗透检测废水的资源化回用，实现真正的零液体排放;本发明中，芬顿氧化采用硫酸或磷酸进行pH值调节，氧化结束采用氧化钙、氢氧化钙、碳酸钙或碳酸氢钙中的一种或多种进行中和;本发明所得回用水离子浓度总量低、无金属腐蚀性，特别是无高浓度的强金属腐蚀性氯离子，且工艺简单、操作方便，建设和运行成本低、废水处理效果好，因此，极具推广应用价值。
权利要求书
1.一种荧光渗透检测废水零液体排放处理工艺，包括：
对集中收集的荧光渗透检测废水进行芬顿氧化;对芬顿氧化后的荧光渗透检测废水进行中和，然后进行固液分离，除去氧化污泥得到氧化处理水;对氧化处理水进行生化处理，生化处理后除去生化污泥得到回用水，所得回用水再用于荧光渗透检测;对氧化污泥和生化污泥进行压滤，所得干燥污泥外运除去，压滤污水与再次集中回收的荧光渗透检测废水一同进入下一循环的废水零液体排放处理;
其特征在于：所述芬顿氧化采用硫酸或磷酸进行pH值调节;所述中和为使用氧化钙、氢氧化钙、碳酸钙或碳酸氢钙中的一种或多种的组合，与芬顿氧化后的荧光渗透检测废水中的硫酸根或磷酸根离子结合形成硫酸钙或磷酸钙沉淀。
2.如权利要求1所述的一种荧光渗透检测废水零液体排放处理工艺，其特征在于：所述芬顿氧化其pH值控制在3～7之间，氧化反应时间控制在0.5～6小时。
3.如权利要求1所述的一种荧光渗透检测废水零液体排放处理工艺，其特征在于：所述中和其pH值控制在5～10。
4.如权利要求1所述的一种荧光渗透检测废水零液体排放处理工艺，其特征在于：所述固液分离采用重力沉降法或气浮停留法1～10小时且固液分离前加入絮凝剂。
5.如权利要求1所述的一种荧光渗透检测废水零液体排放处理工艺，其特征在于：所述氧化污泥和所述生化污泥在压滤前添加脱水药剂。
6.如权利要求1所述的一种荧光渗透检测废水零液体排放处理工艺，其特征在于：所述氧化处理水进行生化处理前静置0.5～12小时。
7.如权利要求1所述的一种荧光渗透检测废水 零液体排放处理工艺，其特征在于：所述生化处理可以采用活性污泥法、生物接触氧化法、膜生物反应器中的一种或多种的组合，具体生化处理工艺可以是好氧工艺、兼氧工艺、厌氧工艺中的一种或者几种的组合，且水力停留时间维持2～48小时。
8.如权利要求1所述的一种荧光渗透检测废水零液体排放处理工艺，其特征在于：所述生化处理水中还添加有阻垢剂;所述阻垢剂投加浓度<500ppm;所述阻垢剂为硫酸钙阻垢剂。
9.如权利要求1所述的一种荧光渗透检测废水零液体排放处理工艺，其特征在于：所述荧光渗透检测废水零液体排放处理工艺还包括过滤，所述过滤是氧化处理水进行生化处理并除去生化污泥后通过膜分离或过滤器抑或膜分离串联过滤器进行过滤，除去水中颗粒物后得到回用水;所述膜分离可以采用超滤膜、微滤膜、有机膜、无机膜中的一种或多种的组合;所述过滤器其可以是砂滤、碳滤、滤袋、pp棉、金属过滤器中的一种或多种的组合;过滤滤除的颗粒物与所述干燥污泥一同外运除去。
10.如权利要求1或9所述的一种荧光渗透检测废水零液体排放处理工艺，其特征在于：所述荧光渗透检测废水零液体排放处理工艺还包括除菌除臭，所述除菌除臭是将所述回用水采用无机杀菌剂或有机杀菌剂进行除菌除臭得到除臭回用水，所得除臭回用水再用于荧光渗透检测。
说明书
一种荧光渗透检测废水零液体排放处理工艺
技术领域
本发明涉及一种废水处理工艺，特别是一种荧光渗透检测废水零液体排放处理工艺，属于工业废水处理技术领域。
背景技术
荧光渗透检测主要应用于精密零件的无损探伤，在航空、航天、特种设备等领域应用广泛。然而，荧光渗透检测需要用到大量的检测试剂，检测后的零件清洗会产生大量高浓度的荧光渗透检测废水。
荧光渗透检测废水主要包括荧光剂、表面活性剂、矿物油以及各种化学添加剂，成分十分复杂，其COD浓度往往高达700～8000mg/L，含油浓度300～700mg/L，如果不及时处理，会对环境造成极大污染。
目前，常用的荧光渗透检测废水处理工艺包括氧化-混凝沉淀-气浮-活性炭过滤法、混凝沉淀-氧化-混凝沉淀-活性炭过滤法、氧化-气浮-与其他废水混合生物处理法等，前两种处理方法处理后的废水一般COD小于500mg/L，可达(GB8978-1996)《污水综合排放标准》三级标准，排入城市污水处理系统;而后一种处理方法是荧光废水预处理后与低浓度、可生化性较好的的其他工业废水混合，然后再进行后续的生物处理，处理后的废水可达(GB8978-1996)《污水综合排放标准》一级标准而直接排放。
随着环保要求的不断提高，工业废水的排放标准日趋严格，仅仅达标排放已无法满足要求，越来越多的趋势要求该类工业废水须实行零液体排放，因此，开发效果更好的荧光渗透检测废水处理工艺显得尤为重要。
为此，中国科学院生态环境研究中心在申请号为(00100819.6)的发明专利申请中，提出了《高浓度荧光渗透乳化油废水处理方法》：
方法一是将荧光渗透乳化油废水泵入加热反应器加热到50～70℃，用盐酸或氧化钙粉调整pH值到pH7～9，并在快速搅拌条件下加入复合高效吸附絮凝脱色剂A，随后再加入助凝剂聚丙烯酰胺，然后慢搅3～5分钟后静置沉淀，髙浓度荧光透乳化油的去除率可达98%以上，COD去除率达92%以上，色度去除率达90%以上，处理水质可达到国家二级排放标准，综合处理成本仅在1元左右;
方法二是将荧光渗透乳化油废水泵入絮凝搅拌反应器，在快速搅拌下加入LWJ破乳剂、吸附絮凝脱色剂A，随后加入助凝剂聚丙烯酰胺，然后慢搅3～5分钟后静置沉淀，澄清液通过砂滤后再经活性炭吸附，乳化油的去除率可达99%以上，COD去除率达99%以上，色度去除率达98%以上，处理水质可达到国家一级排放标准。
此外，长沙南方宇航环境工程有限公司在申请号为(201410423823.5)的授权发明专利中，提出了《一种荧光渗透检测废水的处理方法》，步骤包括：
Fe-改性膨润土混凝破乳沉淀;Fenton氧化、吸附、混凝沉淀及滤袋过滤;若原水污染物浓度大于1000mg/L时，滤袋过滤后，滤液可进入PP棉保安过滤器，然后进入反渗透膜进行过滤，能保持稳定、优良的出水水质;该方法处理后的荧光废水COD小于100mg/L，达到(GB8978-1996)《污水综合排放标准》一级标准而直接排放。
上述方法虽然能够取得较好的处理效果，但是，实际使用时，还是存在不少的问题：
首先，中国科学院生态环境研究中心提出的处理方法涉及到使用特定的破乳剂——LWJ破乳剂，对不同荧光渗透检测废水的破乳效果不够一致，因而降低了适用性;其次，中国科学院生态环境研究中心提出的处理方法中使用了盐酸或氧化钙作为pH调节剂、聚合氯化铝作为吸附絮凝剂，并且还需要加热;前者由于废水中引入了氯离子，时间长了积累后对金属表面有潜在腐蚀性，因此，处理后的处理水不具备回用条件;而后者在处理过程中需要对废水进行加热，处理成本高，并不具备实际使用价值，在能源价格搞起的今天，无法达到其声称的1元成本;
而长沙南方宇航环境工程有限公司提供的技术方案中，使用Fenton(中文翻译为：芬顿)作为荧光渗透检测废水COD去除的手段，同时要结合反渗透膜进行反渗透处理，因而会存留反渗透浓水，其最终结果只是达到了处理水的一级排放要求，但仍有部分反渗透浓水无法达到所需要的排放要求，因此，就该废水处理工艺的总体上讲，无法达到零排放。
发明内容
为解决现有技术的上述缺陷，本发明提供一种荧光渗透检测废水零液体排放处理工艺，对荧光渗透检测废水进行有效处理，实现处理水的回收循环使用、荧光渗透检测废水的零液体排放。
为达上述目的，本发明采用如下的技术方案：
一种荧光渗透检测废水零液体排放处理工艺，包括：
对集中收集的荧光渗透检测废水进行芬顿氧化;对芬顿氧化后的荧光渗透检测废水进行中和，然后进行固液分离，除去氧化污泥得到氧化处理水;对氧化处理水进行生化处理，生化处理后除去生化污泥得到回用水，所得回用水再用于荧光渗透检测;对氧化污泥和生化污泥进行压滤，所得干燥污泥外运除去，压滤污水与再次集中回收的荧光渗透检测废水一同进入下一循环的废水零液体排放处理;
其特征在于：所述芬顿氧化采用硫酸或磷酸进行pH值调节;所述中和为使用氧化钙、氢氧化钙、碳酸钙或碳酸氢钙中的一种或多种的组合，与芬顿氧化后的荧光渗透检测废水中的硫酸根或磷酸根离子结合形成硫酸钙或磷酸钙沉淀。
进一步的，所述芬顿氧化其pH值控制在3～7之间，氧化反应时间控制在0.5～6小时。
进一步的，所述中和其pH值控制在5～10。
进一步的，所述固液分离采用重力沉降法或气浮停留法1～10小时且固液分离前加入絮凝剂。
进一步的，所述氧化污泥和所述生化污泥在压滤前添加脱水药剂。
进一步的，所述氧化处理水进行生化处理前静置0.5～12小时。
进一步的，所述生化处理可以采用活性污泥法、生物接触氧化法、膜生物反应器中的一种或多种的组合，具体生化处理工艺可以是好氧工艺、兼氧工艺、厌氧工艺中的一种或者几种的组合，且水力停留时间维持2～48小时。
进一步的，所述生化处理水中还添加有阻垢剂;所述阻垢剂投加浓度<500ppm;所述阻垢剂为硫酸钙阻垢剂。
作为一种改进的技术方案，所述荧光渗透检测废水零液体排放处理工艺还包括过滤，所述过滤是氧化处理水进行生化处理并除去生化污泥后，通过膜分离或过滤器抑或膜分离串联过滤器进行过滤，除去水中颗粒物后得到回用水;所述膜分离可以采用超滤膜、微滤膜、有机膜、无机膜中的一种或多种的组合;所述过滤器其可以是砂滤、碳滤、滤袋、pp棉、金属过滤器中的一种或多种的组合;过滤滤除的颗粒物与所述干燥污泥一同外运除去。
作为一种进一步改进的技术方案，所述荧光渗透检测废水零液体排放处理工艺还包括除菌除臭，所述除菌除臭是将所述回用水采用无机杀菌剂或有机杀菌剂进行除菌除臭得到除臭回用水，所得除臭回用水再用于荧光渗透检测。
与现有技术相比，本发明有益效果及显著进步在于：
1)本发明提供的一种荧光渗透检测废水零液体排放处理工艺，通过对集中收集的荧光渗透检测废水进行芬顿氧化、固液分离、生化处理、过滤和除菌除臭，即可实现荧光渗透检测废水的资源化回用，实现真正的零液体排放，且所得回用水无高浓度强金属腐蚀性氯离子，总的离子浓度低、无金属腐蚀性;
2)本发明提供的荧光渗透检测废水零液体排放处理工艺，流程短、操作简单、运行成本低、废水处理效果好，因此，极具推广应用价值。