高难度废水蒸发器

发布时间:2019-2-14 10:22:43

  申请日2018.10.23

  公开(公告)日2019.01.18

  IPC分类号C02F9/14; F22B33/00

  摘要

  本发明公开了一种高难度废水蒸发器,包括第一反应罐、第二反应罐和蒸发罐;所述第一反应罐的左侧通过第一电机座固定安装有第一电机,所述第一反应罐内转动设置有第一转动轴,且第一电机通过联轴器与第一转动轴的左端固定连接;所述第一转动轴上且位于第一反应罐内设置有第一搅拌叶;所述第一反应罐的顶部设置有提升泵,且提升泵的进水口通过管道与第一反应罐的底部接触;所述提升泵的出水口通过直管与第二反应罐连通;所述第二反应罐的内部转动设置有第二转动轴,本发明提供的高难度废水蒸发器,通过三道流程对高难度废水进行处理,有效提高了高难度废水净化处理质量,同时,也大大提高了高难度废水净化的效率。

  权利要求书

  1.一种高难度废水蒸发器,包括第一反应罐(1)、第二反应罐(2)和蒸发罐(3);其特征在于:所述第一反应罐(1)的左侧通过第一电机座(4)固定安装有第一电机(5),所述第一反应罐(1)内转动设置有第一转动轴(6),且第一电机(5)通过联轴器与第一转动轴(6)的左端固定连接;所述第一转动轴(6)上且位于第一反应罐(1)内设置有第一搅拌叶(7);所述第一反应罐(1)的顶部设置有提升泵(8),且提升泵(8)的进水口通过管道与第一反应罐(1)的底部接触;所述提升泵(8)的出水口通过直管与第二反应罐(2)连通;所述第二反应罐(2)的内部转动设置有第二转动轴(9),且第二转动轴(9)上且位于第二反应罐(2)内安装有第二搅拌叶(10);所述第二反应罐(2)的右侧通过第二电机座(11)固定安装有第二电机(12),且第二电机(12)的输出轴通过联轴器与第二转动轴(9)的右端固定连接;所述第二反应罐(2)的底部安装有吸污泵(13),且吸污泵(13)的出水口通过直管与蒸发罐(3)连通;所述蒸发罐(3)的内腔的侧壁上安装有加热元件(14)。

  2.如权利要求1所述的一种高难度废水蒸发器,其特征在于:所述第一反应罐(1)和第二反应罐(2)的顶部均开设有进料口(15),所述蒸发罐(3)的底部开设有出泥管(16),且蒸发罐(3)的右侧壁上开设有蒸汽出管(17);所述出泥管(16)和蒸汽出管(17)上均设置有阀门。

  3.如权利要求1所述的一种高难度废水蒸发器,其特征在于:所述蒸汽出管还设置有透气膜,透气膜的内部均匀开设有多个梯形通孔。

  4.如权利要求1所述的一种高难度废水蒸发器,其特征在于:所述第一电机(5)和第二电机(12)均为三相异步交流电机;所述第一反应罐(1)和第二反应罐(2)均为耐腐蚀材料制成;所述蒸发罐(3)的表面设置有保温隔热材料。

  5.如权利要求1所述的一种高难度废水蒸发器,其特征在于:所述第一搅拌叶(7)至少设置有6片,且均匀安装在第一转动轴(6)上,所述第二搅拌叶(10)上均匀开设有若干个通孔。

  6.一种利用如权利要求1-5所述的高难度废水蒸发器处理废水的工艺,其特征在于,包括以下步骤:

  S1、将黑臭水体通过水泵抽到第一反应罐(1)中,并通过进料口(15)将复合酶污水净化剂加入第一反应罐(1)中;使其第一电机(5)通过第一转动轴(6)带动第一搅拌叶(7)转动,对第一反应罐(1)内的液体搅拌均匀,复合酶污水净化剂的用量为黑臭水体重量的1%-6%;

  S2、将通过复合酶污水净化剂净化的污水通过提升泵(8)抽到第二反应罐(2)中,并将微电机材料投加到第二反应罐(2)中,第二电机(12)通过第二转动轴(9)带动第二搅拌叶(10)对第二反应罐(2)内的液体搅拌均匀;微电机材料的用量为黑臭水体重量的2%-8%;

  S3、将第二反应罐(2)内的液体通过吸污泵(13)吸附到蒸发罐(3),同时加热元件(14)开始对液体加热,加热时间为40-60分钟;加热过程中产生的水蒸气通过蒸汽出管(17)排出,供城市供暖或其它需要热量的地方使用;蒸发后产生的污泥通过出泥管(16)排出供制砖厂或农田使用。

  7.如权利要求6所述的一种高难度废水蒸发器,其特征在于:所述微电机材料具体为酸性铁碳微电解材料,其中所述的酸性铁碳微电解材料包括粒径为150-280目的二氧化钛组分、粒径为100-140目的二氧化硅组分、粒径40-100目的碳粉组分和粒径为80-120目的铁粉组分,其中,二氧化钛、二氧化硅、碳粉和铁粉的各组分的重量比例为0.3~1∶0.1~0.5∶1.3~1.6∶1.2~1.7。

  说明书

  一种高难度废水蒸发器

  技术领域

  本发明涉及立式加工中心机技术领域,具体为一种高难度废水蒸发器。

  背景技术

  随着工业化的不断发展,工业废水以及生活用水的排放使得河水遭受有机污染成为富营养水体,微生物在该水体中耗氧大量繁殖,使得水体中的氧气被消耗殆尽,造成水体缺氧,而在缺氧水体中,有机污染物被厌氧分解形成大量硫化物,使得水体发黑发臭,形成黑臭水体其中的硫化氢气体造成大气污染。

  在现有技术中,通常通过两种方法对该高难度废水进行治理,一种为曝气法,曝气法是通过向该高难度废水中通入空气或者氧气,以提高水体中的含氧量,采用该方法对高难度废水进行治理时需要通入大量的含氧气体,规模庞大,同时,采用该方法并不能降低所述水体中的氮磷浓度,因此,不能从根本上解决水体的黑臭问题;另一种为种植植物法,通过该方法能够对该黑臭水体中的氮磷进行吸收,但是,该方法中草本植物进行光合作用产生的氧气经叶片释放至空气中,难以解决高难度废水中溶氧量低的问题,因此,治理效果不明显,治理效率低下,使用具有局限性。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种高难度废水蒸发器,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:1.一种黑臭水体应急净化处理设备,包括第一反应罐(1)、第二反应罐(2)和蒸发罐(3);其特征在于:所述第一反应罐(1)的左侧通过第一电机座(4)固定安装有第一电机(5),所述第一反应罐(1)内转动设置有第一转动轴(6),且第一电机(5)通过联轴器与第一转动轴(6)的左端固定连接;所述第一转动轴(6)上且位于第一反应罐(1)内设置有第一搅拌叶(7);所述第一反应罐(1)的顶部设置有提升泵(8),且提升泵(8)的进水口通过管道与第一反应罐(1)的底部接触;所述提升泵(8)的出水口通过直管与第二反应罐(2)连通;所述第二反应罐(2)的内部转动设置有第二转动轴(9),且第二转动轴(9)上且位于第二反应罐(2)内安装有第二搅拌叶(10);所述第二反应罐(2)的右侧通过第二电机座(11)固定安装有第二电机(12),且第二电机(12)的输出轴通过联轴器与第二转动轴(9)的右端固定连接;所述第二反应罐(2)的底部安装有吸污泵(13),且吸污泵(13)的出水口通过直管与蒸发罐(3)连通;所述蒸发罐(3)的内腔的侧壁上安装有加热元件(14)。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述第一反应罐(1)和第二反应罐(2)的顶部均开设有进料口(15),所述蒸发罐(3)的底部开设有出泥管(16),且蒸发罐(3)的右侧壁上开设有蒸汽出管(17);所述出泥管(16)和蒸汽出管(17)上均设置有阀门。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述蒸汽出管相对于阀门的一侧还设置有透气膜,透气膜的内部均匀开设有多个梯形通孔。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述第一电机(5)和第二电机(12)均为三相异步交流电机;所述第一反应罐(1)和第二反应罐(2)均为耐腐蚀材料制成;所述蒸发罐(3)的表面设置有保温隔热材料。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述第一搅拌叶(7)至少设置有6片,且均匀安装在第一转动轴(6)上,所述第二搅拌叶(10)上均匀开设有若干个通孔。

  利用本发明提供的废水蒸发器处理高难度废水的工艺包括以下步骤:

  S1、将黑臭水体通过水泵抽到第一反应罐(1)中,并通过进料口(15)将复合酶污水净化剂加入第一反应罐(1)中;使其第一电机(5)通过第一转动轴(6)带动第一搅拌叶(7)转动,对第一反应罐(1)内的液体搅拌均匀,复合酶污水净化剂的用量为黑臭水体重量的1%-6%;

  S2、将通过复合酶污水净化剂净化的污水通过提升泵(8)抽到第二反应罐(2)中,并将微电机材料投加到第二反应罐(2)中,第二电机(12)通过第二转动轴(9)带动第二搅拌叶(10)对第二反应罐(2)内的液体搅拌均匀;微电机材料的用量为黑臭水体重量的2%-8%;

  S3、将第二反应罐(2)内的液体通过吸污泵(13)吸附到蒸发罐(3),同时加热元件(14)开始对液体加热,加热时间为40-60分钟;加热过程中产生的水蒸气通过蒸汽出管(17)排出,供城市供暖或其它需要热量的地方使用;蒸发后产生的污泥通过出泥管(16)排出供制砖厂或农田使用。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述微电机材料具体为酸性铁碳微电解材料,其中所述的酸性铁碳微电解材料包括粒径为150-280目的二氧化钛组分、粒径为100-140目的二氧化硅组分、粒径40-100目的碳粉组分和粒径为80-120目的铁粉组分,其中,二氧化钛、二氧化硅、碳粉和铁粉的各组分的重量比例为0.3~1∶0.1~0.5∶1.3~1.6∶1.2~1.7。

  有益效果

  与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供的高难度废水蒸发器,通过三道流程对高难度废水进行处理,有效提高了高难度废水净化处理质量,同时,也大大提高了高难度废水净化的效率;克服了现有技术中高难度废水的治理效果欠佳以及治理效率低下的缺陷;实用性强,易于推广使用。同时,本发明提供的高难度废水蒸发器结构简单操作方便,不会对环境造成污染。

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